一种离子交换膜涂膜供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及新材料包装技术领域，具体为一种离子交换膜涂膜供料装置。


背景技术：

2.离子交换膜是具有离子交换性能的、由高分子材料制成的薄膜。它与离子交换树脂相似，都是在高分子骨架上连接一个活性基团，但作用机理和方式、效果都有不同之处。当前市场上离子交换膜种类繁多，也没有统一的分类方法。
3.但现有的供料装置结构简单，无法进行较宽范围的均匀布料，且供料后无法进行均布，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种离子交换膜涂膜供料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离子交换膜涂膜供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子交换膜涂膜供料装置，包括支撑组件和供料组件，所述支撑组件包括架体，所述架体的两侧固定连接有安装板，所述架体的一端固定连接有横板，所述横板上活动连接有第一均布板和第二均布板，所述第一均布板和第二均布板的底端均卡接安装有橡胶条，所述第一均布板的上端连接有转动电机，所述转动电机固定连接在横板上端，所述第一均布板和第二均布板上连接有转动带，所述供料组件包括转动螺杆，所述转动螺杆活动连接在架体内，所述架体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转动螺杆的一端，所述架体上固定连接有限位杆，所述转动螺杆上螺纹连接有移动块，所述限位杆卡接在移动块内，所述移动块上端固定连接有供料箱，所述供料箱的上端螺栓连接有端盖，所述端盖连接有进料管，所述供料箱的一侧连接有流体泵，所述流体泵的输出端管道连接供料端头。
6.优选的，所述第一均布板和第二均布板设置在同一水平面上，所述第一均布板和第二均布板的设置长度相等。
7.优选的，所述第一均布板和第二均布板的转动速率相等。
8.优选的，所述橡胶条的底端面为弧形面，所述橡胶条为弹性橡胶材质制作。
9.优选的，所述限位杆和转动螺杆设置在同一水平面上，所述限位杆的表面为光滑面。
10.优选的，所述供料箱的一侧连接有透视窗，所述透视窗的长度为供料箱高度的五分之四。
11.优选的，所述供料端头垂直设置，所述供料端头的设置高度大于第一均布板和第二均布板的设置高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在转动螺杆上螺纹连接有移动块，移动块通过限位杆进行水平限
位，进而保持移动块的水平移动，通过一侧的伺服电机编码控进行转动螺杆的正反转动，进而带动移动块的横向往复移动，移动块上端的供料箱存储原料，流体的原料通过流体泵泵出，通过垂直的供料端头进行垂直供料，反复往复移动的移动块带动一侧的供料端头往复移动供料，进而水平扩大供料面积，通过调整转动螺杆的正反转圈数调整供料水平宽度，适用范围广；
14.(2)本实用新型在横板上活动连接有第一均布板和第二均布板，在第一均布板和第二均布板的底端均嵌入连接有弹性橡胶制作的橡胶条，通过第一均布板的上端连接有转动电机，通过转动电机带动第一均布板转动，进而通过转动带带动第二均布板转动，进而对供料端头供给的涂料进行均布，达到均匀供料均布的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型离子交换膜涂膜供料装置的立体结构图；
17.图2为本实用新型离子交换膜涂膜供料装置的正视结构图；
18.图3为本实用新型离子交换膜涂膜供料装置的仰视立体结构图；
19.图4为本实用新型离子交换膜涂膜供料装置的图3中a处放大结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支撑组件；11、架体；12、安装板；13、横板；14、第一均布板；15、转动电机；16、橡胶条；17、第二均布板；18、转动带；2、供料组件；21、转动螺杆；22、伺服电机；23、限位杆；24、移动块；25、供料箱；26、端盖；27、进料管；28、透视窗；29、流体泵；210、供料端头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种离子交换膜涂膜供料装置，包括支撑组件1和供料组件2，支撑组件1包括架体11，架体11的两侧固定连接有安装板12，架体11的一端固定连接有横板13，横板13上活动连接有第一均布板14和第二均布板17，第一均布板14和第二均布板17的底端均卡接安装有橡胶条16，第一均布板14的上端连接有转动电机15，转动电机15固定连接在横板13上端，第一均布板14和第二均布板17上连接有转动带18，第一均布板14和第二均布板17设置在同一水平面上，第一均布板14和第二均布板17的设置长度相等，第一均布板14和第二均布板17的转动速率相等，橡胶条16的底端面为弧形面，橡胶条16为弹性橡胶材质制作。
24.其中，通过架体11进行装置的整体支撑，架体11的两侧通过安装板12进行固定安装，架体11的前端固定连接有横板13，在横板13上活动连接有第一均布板14和第二均布板
17，在第一均布板14和第二均布板17的底端均嵌入连接有弹性橡胶制作的橡胶条16，通过第一均布板14的上端连接有转动电机15，通过转动电机15带动第一均布板14转动，进而通过转动带18带动第二均布板17转动，进而对供料端头210供给的涂料进行均布，达到均匀供料均布的目的。
25.请参阅图1-图4，供料组件2包括转动螺杆21，转动螺杆21活动连接在架体11内，架体11的一侧固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端连接转动螺杆21的一端，架体11上固定连接有限位杆23，转动螺杆21上螺纹连接有移动块24，限位杆23卡接在移动块24内，移动块24上端固定连接有供料箱25，供料箱25的上端螺栓连接有端盖26，端盖26连接有进料管27，供料箱25的一侧连接有流体泵29，流体泵29的输出端管道连接供料端头210，限位杆23和转动螺杆21设置在同一水平面上，限位杆23的表面为光滑面，供料箱25的一侧连接有透视窗28，透视窗28的长度为供料箱25高度的五分之四，供料端头210垂直设置，供料端头210的设置高度大于第一均布板14和第二均布板17的设置高度。
26.其中，在转动螺杆21上螺纹连接有移动块24，移动块24通过限位杆23进行水平限位，进而保持移动块24的水平移动，通过一侧的伺服电机22编码控进行转动螺杆21的正反转动，进而带动移动块24的横向往复移动，移动块24上端的供料箱25存储原料，流体的原料通过流体泵29泵出，通过垂直的供料端头210进行垂直供料，反复往复移动的移动块24带动一侧的供料端头210往复移动供料，进而水平扩大供料面积，通过调整转动螺杆21的正反转圈数调整供料水平宽度，适用范围广，在供料箱25的一侧连接有透视窗28，进而对内部原料的容量进行观察，观察便捷。
27.整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，通过架体11进行装置的整体支撑，架体11的两侧通过安装板12进行固定安装，架体11的前端固定连接有横板13，在横板13上活动连接有第一均布板14和第二均布板17，在第一均布板14和第二均布板17的底端均嵌入连接有弹性橡胶制作的橡胶条16，通过第一均布板14的上端连接有转动电机15，通过转动电机15带动第一均布板14转动，进而通过转动带18带动第二均布板17转动，进而对供料端头210供给的涂料进行均布，达到均匀供料均布的目的，在转动螺杆21上螺纹连接有移动块24，移动块24通过限位杆23进行水平限位，进而保持移动块24的水平移动，通过一侧的伺服电机22编码控进行转动螺杆21的正反转动，进而带动移动块24的横向往复移动，移动块24上端的供料箱25存储原料，流体的原料通过流体泵29泵出，通过垂直的供料端头210进行垂直供料，反复往复移动的移动块24带动一侧的供料端头210往复移动供料，进而水平扩大供料面积，通过调整转动螺杆21的正反转圈数调整供料水平宽度，适用范围广，在供料箱25的一侧连接有透视窗28，进而对内部原料的容量进行观察，观察便捷。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。