一种结构稳定的微动开关的制作方法

1.本实用新型涉及微动开关领域，特别是一种结构稳定的微动开关。


背景技术：

2.中小型微动开关又可称为中小型灵敏开关，是一种开关的触点间距比较小、由施压促动的中小型快速转换开关。中小型微动开关具有体积小、轻便、高精度、便于安装等特点，其内部用于驱动动触片的簧片一头固定在与共用端子相连的支架上，另一头则固定在动触片上。当按压机构向下按压时，簧片产生形变对动触头形成压力产生位移，驱动动触头切换位置，从而实现开关通断功能。
3.现有技术中，微动开关内的支架连接簧片的一端一般没有采取固定措施，少部分微动开关对支架上连接簧片的一端采取了固定措施，但并不牢固，受力容易脱开来，因此当簧片弹力过大后会导致支架位置受到弹力挤压发生位移，导致性能不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型提出设有一种的中小型微动开关，其通过设有固定机构来对支架进行固定，防止支架发生位移，提高了结构的稳定性，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种结构稳定的微动开关，包括相盖合的盖体与底座，所述盖体与底座之间设有安装腔，所述安装腔内设有共用端子、常闭端子、常开端子以及动触片，所述共用端子、常闭端子以及常开端子的下端穿过底座，所述动触片一端连接于共用端子上，所述动触片的另一端延伸至常闭端子和常开端子中间并在常态时连接于常闭端子上，所述动触片上侧设有按压机构，所述共用端子位于安装腔内的一端连接有支架，所述支架朝向常开端子水平延伸并向上折弯形成有竖直段，所述竖直段上固定连接有簧片，所述簧片远离支架的一端固定连接在动触片上，所述底座上设有用于对竖直段进行固定的固定机构。
6.通过采用上述技术方案，当按压机构向动触片施加压力，并致使簧片发生形变时，固定机构能够固定竖直段（也就是支架上连接簧片的一端）的位置，使其不会受簧片弹力影响而上下移动，使得本实用新型的性能更加稳定。
7.本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括设于底座内壁的固定凸块，所述竖直段上开设有用于配合固定凸块的抵持槽，所述固定凸块伸入并压持在抵持槽内壁上，所述固定凸块与底座内壁之间设有固定槽，所述竖直段的上端插入固定槽中，所述盖体内壁固定连接有具有弹性形变能力的抵持板，所述抵持板压持在竖直段远离固定凸块的一侧上。
8.通过采用上述技术方案，固定凸块给予竖直段一个向上的支撑力，抵持板保证竖直段不会从固定槽内脱落，并且配合固定凸块固定竖直段的位置，使竖直段不会因为簧片的形变而上下移动，保证本实用新型的结构稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定机构还包括有托台，所述托台固定于底座内壁上，所述托台上设有托台凹面，所述托台凹面与支架上的折弯处相贴合。
10.通过采用上述技术方案，托台给予竖直段一定的支撑力，从而竖直段不会因为簧片的形变而上下移动，进一步保证了本实用新型的结构稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述托台凹面内侧与所述固定凸块外侧均设有防滑垫。
12.通过采用上述技术方案，防滑垫可增大托台凹面以及固定凸块与竖直段接触面之间的摩擦阻力，使托台凹面及固定凸块与竖直段的连接更加紧密，达到增强竖直段结构稳定性的目的。
13.本实用新型进一步设置为：所述底座与盖体内壁上均固定连接有两块位置对应的限位板，所述竖直段穿过并限位于两块限位板之间。
14.通过采用上述技术方案，限位板对竖直段的位置进行限位，使竖直段不会在簧片发生形变时前后晃动，从而保证本实用新型的结构稳定。
15.本实用新型进一步设置为：所述支架上的折弯处内侧固定连接有加强筋。
16.通过采用上述技术方案，可加强支架的结构。
17.本实用新型进一步设置为：所述按压机构包括开关按钮，所述开关按钮设于底座上侧，所述开关按钮下端穿过底座并抵触于动触片上，所述动触片一端上连接有动触头，所述常闭端子上设有常闭静触头，所述常开端子上设有常开静触头，所述动触头位于常闭静触头与常开静触头之间，常态时所述动触头连接于常闭静触头上。
18.通过采用上述技术方案，按动开关按钮，动触片受到一个向下的作用力，簧片发生形变将弹性势能暂时储存起来，动触头与常闭静触头断开并与常开静触头相连；松开开关，簧片释放弹性势能并给予动触片一个反作用力，使动触头与常闭静触头断开，并恢复到与常闭静触头相连的状态。
19.本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有安装孔，且所述盖体上设有与安装孔所对应的安装柱，所述盖体通过安装柱插入安装孔中与底座连接。
20.通过采用上述技术方案，使盖体与底座之间能够紧密连接，保证本实用新型的整体结构稳定。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1中a-a向的剖面结构示意图。
24.图中标号：1盖体、2底座、3安装腔、4共用端子、5常闭端子、6常开端子、7动触片、8支架、9竖直段、10簧片、11固定凸块、12抵持槽、13固定槽、14抵持板、15托台、16托台凹面、17防滑垫、18限位板、19加强筋、20开关按钮、21动触头、22常闭静触头、23常开静触头、24安装孔、25安装柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种结构稳定的微动开关，包括相盖合的盖体1与底座2，盖体1与底座2之间设有安装腔3，该安装腔3内设有共用端子4、常闭端子5、常开端子6以及动触片7，共用端子4、常闭端子5及常开端子6的下端穿过底座2，常闭端子5上设有常闭静触头22，常开端子6上设有常开静触头23。动触片7上还设有按压机构，按压机构包括有开关按钮20。并且动触片7的一端连接于共用端子4上，另一端则设有动触头21且延伸至常闭静触头22与常开静触头23之间，在动触片7处于常态时动触头21连接于常闭静触头22上。此外共用端子4位于安装腔3的一端连接有支架8，该支架8朝向常开端子6水平延伸并向上折弯形成有竖直段9，竖直段9上固定连接有簧片10，该簧片10远离支架8的一端固定连接在动触片7上。并且，底座2上设有用于对竖直段9进行固定的固定结构。
28.当按动开关按钮20，动触片7受到一个向下的作用力，并致使簧片10发生形变时，固定机构能够固定竖直段9的位置，使其不会因为受簧片10弹力影响而上下移动，使得本实用新型的性能更加稳定。
29.底座2上的固定机构包括设于底座2内壁的固定凸块11，固定凸块11与底座2内壁之间设有用于固定竖直段9的固定槽13，竖直段9上也开设有用于配合固定凸块11的抵持槽12，固定凸块11伸入并压持在抵持槽12内壁上，竖直段9的上端则插入固定槽13中。并且盖体1内壁上固定连接有具有弹性形变能力的抵持板14，该抵持板14压持在竖直段9远离固定凸块11的一侧上。固定凸块11给予竖直段9一个向上的支撑力，抵持板14保证竖直段9不会从固定槽13内脱落，并且配合固定凸块11固定竖直段9的位置，使竖直段9不会因为簧片10的形变而上下移动，保证本实用新型结构的稳定性。
30.进一步地，固定机构还包括有固定在底座2内壁上的托台15，该托台15上设有与支架8上的折弯处相贴合的托台凹面16。托台15同样给予竖直段9一定的支撑力，从而竖直段9不会因为簧片10的形变而上下移动，进一步保证了本实用新型的结构稳定性。并且托台凹面16内侧与固定凸块11外侧均设有防滑垫17，设置防滑垫17可增大托台凹面16、固定凸块11与竖直段9之间的摩擦阻力，使托台15以及固定凸块11与竖直段9之间的连接更加紧密，支架8折弯处内侧还固定连接有加强筋19，加强筋19可使支架8的结构更加稳定，在簧片10发生形变时不会发生晃动，从而达到增强本实用新型结构稳定性的目的。
31.除固定机构外，底座2与盖体1上均固定连接有两块位置对应的限位板18，并且竖直段9穿过并限位于两块限位板18之间。限位板18可进一步限位竖直段9的位置，使竖直段9不会在簧片10发生形变时前后晃动，从而保证本实用新型的结构稳定。
32.另外，底座2上开设有安装孔24，且盖体1上设有与安装孔24相对应的安装柱25，盖体1通过安装柱25插入安装孔24中与底座2相连，从而保证本实用新型的整体结构稳定。
33.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。