一种锂电池电池片的自动叠片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池电池片的自动叠片装置，属于叠片技术领域。


背景技术：

2.锂离子电池的电芯是由正极极片、隔膜、负极极片构成，目前锂电池多采用叠片式电芯：将隔膜进行“z形”折叠，然后分别插入正、负极极片，但是，由于现如今在生产叠片时是将整个叠片制造，而不同直径大小的锂电池，需要的不同长度的叠片对电池进行电池电芯的绕制，并且在对电池叠片进行切割过程中，产生的叠片碎屑无法及时的清理，进而影响电池叠片的过程，并且在叠片时会进行焊接与热封装等工序，会产生一定量的废气，为此，提供一种锂电池电池片的自动叠片装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池电池片的自动叠片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锂电池电池片的自动叠片装置，包括叠片台，所述叠片台底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有安装板，所述安装板顶部设置有风机，所述风机顶部连接有吸附机构，所述风机右侧设置有过滤机构。
6.进一步的，吸附机构包括吸附管、过滤网与第一导管，所述吸附管设置于叠片台顶部后侧，所述过滤网设置于吸附管内腔，所述第一导管顶端与吸附管连通，所述第一导管底端与风机连接。
7.进一步的，所述吸附管后侧开设有方形口，所述吸附管后侧铰接有密封盖，且所述密封盖与方形口相对应，所述密封盖与吸附管相背的一侧设置有把手。
8.进一步的，过滤机构包括第二导管、过滤箱与排气管，所述过滤箱设置于安装板顶部右侧，所述第二导管左端与风机连接，所述第二导管右端与过滤箱连通，所述排气管设置于过滤箱右侧顶部。
9.进一步的，所述过滤箱内腔填充有活性炭。
10.进一步的，所述过滤箱内腔设置有防护网，且所述防护网分别与第二导管以及排气管相对应。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过吸附机构，能够对叠片时产生的碎屑以及废气进行吸附，通过设置过滤网、方形口以及密封盖，方便将碎屑取出，通过活性炭，能够对废气进行过滤净化。
13.2、通过设置防护网，能够对活性炭进行限制，防止活性炭进入第二导管以及排气管，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种锂电池电池片的自动叠片装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种锂电池电池片的自动叠片装置的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种锂电池电池片的自动叠片装置的风机连接示意图；
18.图4是本实用新型一种锂电池电池片的自动叠片装置的吸附管内部结构示意图；
19.图中标号：1、叠片台；2、支撑腿；3、安装板；4、风机；5、吸附管；6、过滤网；7、第一导管；8、方形口；9、密封盖；10、把手；11、第二导管；12、过滤箱；13、排气管；14、防护网。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池电池片的自动叠片装置，包括叠片台1，所述叠片台1底部设置有支撑腿2，所述支撑腿2之间设置有安装板3，所述安装板3顶部设置有风机4，所述风机4顶部连接有吸附机构，所述风机4右侧设置有过滤机构。
23.具体的，如图2
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图4所示，吸附机构包括吸附管5、过滤网6与第一导管7，所述吸附管5设置于叠片台1顶部后侧，所述过滤网6设置于吸附管5内腔，所述第一导管7顶端与吸附管5连通，所述第一导管7底端与风机4连接，对叠片时产生的碎屑以及废气进行吸附。
24.具体的，如图2和图4所示，所述吸附管5后侧开设有方形口8，所述吸附管5后侧铰接有密封盖9，且所述密封盖9与方形口8相对应，所述密封盖9与吸附管5相背的一侧设置有把手10，对过滤网6顶部的碎屑进行阻挡，并方便取出。
25.具体的，如图2和图3所示，过滤机构包括第二导管11、过滤箱12与排气管13，所述过滤箱12设置于安装板3顶部右侧，所述第二导管11左端与风机4连接，所述第二导管11右端与过滤箱12连通，所述排气管13设置于过滤箱12右侧顶部，对废气进行过滤净化。
26.具体的，如图所述过滤箱12内腔填充有活性炭，对废气进行过滤净化，所述过滤箱12内腔设置有防护网14，且所述防护网14分别与第二导管11以及排气管13相对应，对活性炭进行限制，防止活性炭进入第二导管11以及排气管13。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过外接电源为风机4供电，开启风机4，将叠片时产生的碎屑以及废气吸收至吸附管5内，碎屑在过滤网6的阻挡下，逐渐积累在过滤网6顶部，废气通过过滤网6、第一导管7、第二导管11进入过滤箱12内，通过活性炭进行过滤，在碎屑积累较多时，通过把手10打开密封盖9，由方形口8将碎屑取出，设置防护网14，能够对活性炭进行限制，防止活性炭进入第二导管11以及排气管13，实用性强。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锂电池电池片的自动叠片装置，包括叠片台（1），其特征在于：所述叠片台（1）底部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）之间设置有安装板（3），所述安装板（3）顶部设置有风机（4），所述风机（4）顶部连接有吸附机构，所述风机（4）右侧设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电池片的自动叠片装置，其特征在于：吸附机构包括吸附管（5）、过滤网（6）与第一导管（7），所述吸附管（5）设置于叠片台（1）顶部后侧，所述过滤网（6）设置于吸附管（5）内腔，所述第一导管（7）顶端与吸附管（5）连通，所述第一导管（7）底端与风机（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电池片的自动叠片装置，其特征在于：所述吸附管（5）后侧开设有方形口（8），所述吸附管（5）后侧铰接有密封盖（9），且所述密封盖（9）与方形口（8）相对应，所述密封盖（9）与吸附管（5）相背的一侧设置有把手（10）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池电池片的自动叠片装置，其特征在于：过滤机构包括第二导管（11）、过滤箱（12）与排气管（13），所述过滤箱（12）设置于安装板（3）顶部右侧，所述第二导管（11）左端与风机（4）连接，所述第二导管（11）右端与过滤箱（12）连通，所述排气管（13）设置于过滤箱（12）右侧顶部。5.根据权利要求4所述的一种锂电池电池片的自动叠片装置，其特征在于：所述过滤箱（12）内腔填充有活性炭。6.根据权利要求4所述的一种锂电池电池片的自动叠片装置，其特征在于：所述过滤箱（12）内腔设置有防护网（14），且所述防护网（14）分别与第二导管（11）以及排气管（13）相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池电池片的自动叠片装置，包括叠片台，所述叠片台底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有安装板，所述安装板顶部设置有风机，所述风机顶部连接有吸附机构，所述风机右侧设置有过滤机构，吸附机构包括吸附管、过滤网与第一导管，所述吸附管设置于叠片台顶部后侧，所述过滤网设置于吸附管内腔，所述第一导管顶端与吸附管连通，所述第一导管底端与风机连接，所述吸附管后侧开设有方形口，所述吸附管后侧铰接有密封盖，且所述密封盖与方形口相对应，本实用新型结构简单，设计合理，通过吸附机构，能够对叠片时产生的碎屑以及废气进行吸附，并且方便将碎屑取出，以及能够对废气进行过滤净化，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：袁明福 杨文平 靳玲彩 张群
受保护的技术使用者：苏州龙跃锂动车辆有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/14