一种变压器生产加工用镀锡装置的制作方法

技术特征：
1.一种变压器生产加工用镀锡装置，包括镀锡装置本体，其特征在于：所述镀锡装置本体包括锡液槽（2）、动力机构（5）和装夹治具（6），所述锡液槽（2）的底端安装在底板（1）的表面，且锡液槽（2）侧边的底板（1）区域上开设有对接槽（3），所述底板（1）的一侧顶部焊接安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部沿着水平方向进行折弯，且支撑架（4）的底端安装有动力机构（5），所述装夹治具（6）安装在动力机构（5）的内部，所述装夹治具（6）的内部安装有多个变压器元件（17），每个变压器元件（17）的底端设置有引脚（18），所述装夹治具（6）内侧的一端设置有推料机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述动力机构（5）包括电动推杆（19）和升降套筒（20），所述升降套筒（20）的内部为空心结构，且升降套筒（20）的一端开设有插接口（21），所述插接口（21）的内部安装有定位杆（22），所述装夹治具（6）从插接口（21）的内部穿入到升降套筒（20）的内部。3.根据权利要求2所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述电动推杆（19）的顶部通过螺丝固定安装在支撑架（4）的底部，所述电动推杆（19）的底端与升降套筒（20）的顶部固定连接，且升降套筒（20）与底部的锡液槽（2）相平行。4.根据权利要求3所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述定位杆（22）设置有两个，且每个定位杆（22）的一端均和升降套筒（20）的内壁焊接为整体，所述升降套筒（20）的底部为开放状态，且升降套筒（20）壳体底部与下方的对接槽（3）部分相对齐。5.根据权利要求2所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述装夹治具（6）包括卡板（7）和盖板（9），所述卡板（7）的一端顶部设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端安装有盖板（9），所述盖板（9）的表面安装有拉杆（10），所述卡板（7）的顶部设置有多个挂环（11），所述卡板（7）的底端设置有内凸条（16），所述推料机构（12）安装在内凸条（16）的上方。6.根据权利要求5所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述卡板（7）靠近盖板（9）的一端为封闭状态而另一端为开放状态，所述变压器元件（17）的底端撑在内凸条（16）的顶部。7.根据权利要求5所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述推料机构（12）的顶部设置有滑块（14），所述滑块（14）的底端设置有推板（15），所述卡板（7）的顶部开设有滑槽（13）。8.根据权利要求7所述的一种变压器生产加工用镀锡装置，其特征在于：所述滑槽（13）开设在卡板（7）的中间位置，且滑块（14）和推板（15）分别安装在滑槽（13）的顶部和底部，所述推板（15）的尺寸与卡板（7）内侧的截面尺寸相同，所述滑块（14）整体呈“h”型结构。

技术总结
本实用新型提供一种变压器生产加工用镀锡装置，包括镀锡装置本体，所述镀锡装置本体包括锡液槽、动力机构和装夹治具，所述锡液槽的底端安装在底板的表面，且锡液槽侧边的底板区域上开设有对接槽，所述底板的一侧顶部焊接安装有支撑架，所述支撑架的顶部沿着水平方向进行折弯，且支撑架的底端安装有动力机构，所述装夹治具安装在动力机构的内部，使用条形的装夹治具对多个变压器元件进行统一装载，提高了加工效率，且备料过程以及镀锡过程均不需要人工靠近锡液槽的位置，提高了安全性。通过使用动力机构带动每个变压器元件的引脚接触到锡液前即可通过升降套筒将锡液槽进行遮挡，避免内部锡液向外溅出的情况，减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。


技术研发人员：刘才明 詹家龙 邹德生
受保护的技术使用者：厦门昊合瀚磁电科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/6