一种蒸压加气混凝土砌块砖的制作方法

1.本实用新型涉及砌块砖生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块砖。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀和预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块，蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙。
3.目前大多数混凝土砌块砖，砖块在堆砌过程中易发生轴向偏移而导致墙体歪斜，并且砖块的抗压性能和抗震性能差，该砌块砖的应用有效的避免了上述问题并提高了砖块的实用性，为此，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块砖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块砖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块砖，包括砖体，所述砖体的上表面开设有卡合槽，所述砖体的下表面固定安装有插榫件，所述砖体的一侧外表面设置有一号半圆槽道与卡把，所述砖体的另一侧外表面设置有二号半圆槽道与对接槽，所述卡把对称固定安装在一号半圆槽道的前方与后方，所述对接槽对称开设在二号半圆槽道的前方与后方，所述卡把与对接槽的数量均为六组，所述砖体的内部设置有竖向钢筋。
6.优选的，所述砖体的前表面与后表面均等间距设置有裁切口，所述裁切口的数量为若干组，两组所述裁切口之间横向相距两厘米。
7.优选的，所述卡合槽包括横向卡槽与径向卡槽，所述横向卡槽的数量为两组，两组所述横向卡槽之间等间距设置有径向卡槽，所述径向卡槽的数量为三组。
8.优选的，所述插榫件包括横向榫块与径向榫块，所述横向榫块的数量为两组，两组所述横向榫块之间等间距设置有径向榫块，所述径向榫块的数量为三组。
9.优选的，所述竖向钢筋的数量为两组，两组所述竖向钢筋之间等间距设置有横向钢筋，所述横向钢筋的数量为五组，两组所述横向钢筋之间等间距设置有角筋架，所述角筋架的数量为若干组。
10.优选的，所述角筋架与横向钢筋之间设置有焊接块，所述角筋架通过焊接块与横向钢筋固定连接，所述焊接块的数量为角筋架的数量的三倍。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置卡合槽与插榫件，蒸压加气混凝土砌块砖堆砌时，将插榫件对准卡合槽插入，横向榫块插入横向卡槽中，径向榫块插入径向卡槽中，可以防止砖块在堆砌过程中轴向发生偏移而导致堆砌的墙体歪斜，并且采取榫卯连接的方式可以利用砖块的自重力来增强墙体的牢固性，增强了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的整
体美观性，提高了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌墙体的工作效率。
13.2、本实用新型中，通过设置角筋架，角筋架利用焊接块紧密焊接限位在横向钢筋之间，可以提高以横向钢筋作为受力筋的抗形变性能，进而提高了蒸压加气混凝土砌块砖的抗压性能和抗震性能，保证了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的稳定性，提高了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块砖的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块砖的局部爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块砖的剖切图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图例说明：1、砖体；2、卡合槽；3、插榫件；4、一号半圆槽道；5、卡把；6、二号半圆槽道；7、对接槽；8、裁切口；9、竖向钢筋；10、横向钢筋；11、角筋架；12、横向卡槽；13、径向卡槽；14、横向榫块；15、径向榫块；16、焊接块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块砖，包括砖体1，砖体1的上表面开设有卡合槽2，砖体1的下表面固定安装有插榫件3，砖体1的一侧外表面设置有一号半圆槽道4与卡把5，砖体1的另一侧外表面设置有二号半圆槽道6与对接槽7，卡把5对称固定安装在一号半圆槽道4的前方与后方，对接槽7对称开设在二号半圆槽道6的前方与后方，卡把5与对接槽7的数量均为六组，砖体1的前表面与后表面均等间距设置有裁切口8，裁切口8的数量为若干组，两组裁切口8之间横向相距两厘米，卡合槽2包括横向卡槽12与径向卡槽13，横向卡槽12的数量为两组，两组横向卡槽12之间等间距设置有径向卡槽13，径向卡槽13的数量为三组，插榫件3包括横向榫块14与径向榫块15，横向榫块14的数量为两组，两组横向榫块14之间等间距设置有径向榫块15，径向榫块15的数量为三组。
22.其卡合槽2和插榫件3达到的效果为，通过设置卡合槽2与插榫件3，蒸压加气混凝土砌块砖堆砌时，将插榫件3对准卡合槽2插入，横向榫块14插入横向卡槽12中，径向榫块15插入径向卡槽13中，可以防止砖块在堆砌过程中轴向发生偏移而导致堆砌的墙体歪斜，并且采取榫卯连接的方式可以利用砖块的自重力来增强墙体的牢固性，增强了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的整体美观性，提高了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌墙体的工作效率，该砌块砖的应用有效的避免了上述问题并提高了砖块的实用性。
23.实施例2，与实施例1不同的是，如图3和图4所示，砖体1的内部设置有竖向钢筋9，竖向钢筋9的数量为两组，两组竖向钢筋9之间等间距设置有横向钢筋10，横向钢筋10的数
量为五组，两组横向钢筋10之间等间距设置有角筋架11，角筋架11的数量为若干组，角筋架11与横向钢筋10之间设置有焊接块16，角筋架11通过焊接块16与横向钢筋10固定连接，焊接块16的数量为角筋架11的数量的三倍。
24.其角筋架11达到的效果为，通过设置角筋架11，角筋架11利用焊接块16紧密焊接限位在横向钢筋10之间，可以提高以横向钢筋10作为受力筋的抗形变性能，进而提高了蒸压加气混凝土砌块砖的抗压性能和抗震性能，保证了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的稳定性，提高了使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌而成的墙体的使用寿命，该砌块砖的应用有效的避免了上述问题并提高了砖块的实用性。
25.其整体的工作原理为，使用蒸压加气混凝土砌块砖堆砌墙体时，首先，竖向堆砌，将上方的砖体1下表面设置的插榫件3对接插入下方的砖体1上表面设置的卡合槽2中，横向榫块14和径向榫块15分别嵌入横向卡槽12和径向卡槽13中，接着，横向堆砌，卡把5插入对接槽7中，左侧砖体1上设置的二号半圆槽道6和右侧砖体1上设置的一号半圆槽道4对接形成圆槽道，方便浇筑水泥进行加固，然后，等间距设置的裁切口8可以方便施工人员对蒸压加气混凝土砌块砖进行裁切，改变砖体1的长度，最后，角筋架11利用焊接块16紧密焊接限位在横向钢筋10之间，可以提高以横向钢筋10作为受力筋的抗形变性能，进而提高了蒸压加气混凝土砌块砖的抗压性能和抗震性能，该砌块砖的应用有效的避免了上述问题并提高了砖块的实用性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。