一种烧结砖用堆放装置的制作方法

1.本实用新型属于烧结砖加工领域，具体公开了一种烧结砖用堆放装置。


背景技术：

2.建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，其中烧结砖在加工过程中需要进行焙烧工序，而为便于对烧结砖胚体进行周转，一般将烧结砖胚体放置在堆放装置即托盘上，然而现有的堆放装置在对烧结砖胚体进行堆放时，多块烧结砖胚体是直接堆放在一起的，致使在后续的焙烧过程中，堆放于中部的烧结砖胚体无法充分受热，即造成堆放的烧结砖胚体出现受热不均的现象，严重影响其焙烧质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种烧结砖用堆放装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种烧结砖用堆放装置，包括托盘，所述托盘的上方安装有承载立架，所述承载立架的侧面镶嵌有c形环，所述c形环的内部贴合安装有承载杆，所述承载杆的侧面镶嵌有托砖板，所述托砖板贴合于c形环的内部，所述托砖板的上端面中部贯穿开设有多组通热槽，所述托砖板的前端面安装有拉动件，所述托砖板的上端面边缘处延伸有定位件，所述托砖板的上端面中部延伸有分隔框架，所述分隔框架位于通热槽的侧方，所述承载杆的上端面与c形环的上端面均贯穿安装有插销件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述通热槽的内部上边缘处开设为斜面，所述拉动件包括延伸在托砖板的前端面的拉环。
6.优选的，所述插销件包括贴合贯穿安装在c形环的上端面的插销柱，所述插销柱贴合贯穿于承载杆的上端面。
7.优选的，所述c形环的上端面与承载杆的上端面均开设有柱孔，所述插销柱的外表面贴合于柱孔的内部外表面。
8.优选的，所述分隔框架的侧面贯穿开设有通孔，所述定位件包括延伸在托砖板的上端面边缘处的定位凸板。
9.优选的，所述托盘的上端面延伸有承载凸条，所述承载凸条的上端面与承载立架的下端面固定连接，所述托砖板与承载杆一体成型。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的托砖板，能够将多块烧结砖胚体摆放在托砖板上，并通过分隔框架将多块烧结砖胚体隔开，以在通热槽以及通孔的作用下，使热量能够穿过托砖板以及分隔框架内以流串于多块烧结砖胚体之间，以此保证烧结砖胚体能够均匀受热，以提高其焙烧质量，同时可以直接拉动插销柱，以将插销柱从柱孔中抽出，继而拉动托砖板，使托砖板能够被抽出对烧结砖胚体进行摆放，以避免摆放时受到相邻的托砖板所阻碍的现象，以此达到其便于对烧结砖胚体进行摆放的好处。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的托砖板处剖视图。
13.图中：1、托盘；2、承载凸条；3、承载立架；4、承载杆；5、托砖板；6、拉环；7、定位凸板；8、c形环；9、通热槽；10、斜面；11、分隔框架；12、通孔；13、插销柱；14、柱孔。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
16.如图1
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图2所示的一种烧结砖用堆放装置，包括托盘1，托盘1的上方安装有承载立架3，托盘1的上端面延伸有承载凸条2，承载凸条2的上端面与承载立架3的下端面固定连接，托砖板5与承载杆4一体成型，承载立架3的侧面镶嵌有c形环8，c形环8的内部贴合安装有承载杆4，承载杆4的侧面镶嵌有托砖板5，通过设置的c形环8能够对承载杆4进行撑托，承载杆4能够对托砖板5进行撑托，同时承载杆4能够在c形环8中滑动，以将托砖板5抽出，承载凸条2能够将承载立架3和托盘1固定在一起。
17.托砖板5贴合于c形环8的内部，托砖板5的上端面中部贯穿开设有多组通热槽9，托砖板5的前端面安装有拉动件，通热槽9的内部上边缘处开设为斜面10，拉动件包括延伸在托砖板5的前端面的拉环6，托砖板5的上端面边缘处延伸有定位件，分隔框架11的侧面贯穿开设有通孔12，定位件包括延伸在托砖板5的上端面边缘处的定位凸板7，托砖板5的上端面中部延伸有分隔框架11，分隔框架11位于通热槽9的侧方，通过设置的通热槽9能够使热量穿过托砖板5，通热槽9的内部上边缘处开设为斜面10能够减小烧结砖胚体与托砖板5之间的接触面，拉环6能够便于对托砖板5进行拉动，通孔12能够使热量穿过分隔框架11，分隔框架11起到将多组烧结砖胚体分隔的作用，定位凸板7能够对烧结砖胚体的两端进行定位，以避免烧结砖胚体掉落托砖板5。
18.承载杆4的上端面与c形环8的上端面均贯穿安装有插销件，插销件包括贴合贯穿安装在c形环8的上端面的插销柱13，插销柱13贴合贯穿于承载杆4的上端面，c形环8的上端面与承载杆4的上端面均开设有柱孔14，插销柱13的外表面贴合于柱孔14的内部外表面，通过设置的柱孔14能够对插销柱13进行限制，插销柱13能够对承载杆4和c形环8进行固定，进而对托砖板5进行固定，且每组托砖板5上仅有一根插销柱13。
19.使用时，可以直接拉动插销柱13，以将插销柱13从柱孔14中抽出，继而拉动托砖板5，使托砖板5能够被抽出，继而将多块烧结砖胚体摆放在托砖板5上，并通过分隔框架11将多块烧结砖胚体隔开，每组托砖板5上摆放一层烧结砖胚体，以此将烧结砖胚体堆放在托盘1上，随后即可进行焙烧，焙烧时热量会在通热槽9以及通孔12的作用下穿过托砖板5以及分隔框架11内以流串于多块烧结砖胚体之间，以此保证烧结砖胚体能够均匀受热进行焙烧。
20.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种烧结砖用堆放装置，包括托盘（1），其特征在于，所述托盘（1）的上方安装有承载立架（3），所述承载立架（3）的侧面镶嵌有c形环（8），所述c形环（8）的内部贴合安装有承载杆（4），所述承载杆（4）的侧面镶嵌有托砖板（5），所述托砖板（5）贴合于c形环（8）的内部，所述托砖板（5）的上端面中部贯穿开设有多组通热槽（9），所述托砖板（5）的前端面安装有拉动件，所述托砖板（5）的上端面边缘处延伸有定位件，所述托砖板（5）的上端面中部延伸有分隔框架（11），所述分隔框架（11）位于通热槽（9）的侧方，所述承载杆（4）的上端面与c形环（8）的上端面均贯穿安装有插销件。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖用堆放装置，其特征在于，所述通热槽（9）的内部上边缘处开设为斜面（10），所述拉动件包括延伸在托砖板（5）的前端面的拉环（6）。3.根据权利要求1所述的一种烧结砖用堆放装置，其特征在于，所述插销件包括贴合贯穿安装在c形环（8）的上端面的插销柱（13），所述插销柱（13）贴合贯穿于承载杆（4）的上端面。4.根据权利要求3所述的一种烧结砖用堆放装置，其特征在于，所述c形环（8）的上端面与承载杆（4）的上端面均开设有柱孔（14），所述插销柱（13）的外表面贴合于柱孔（14）的内部外表面。5.根据权利要求1所述的一种烧结砖用堆放装置，其特征在于，所述分隔框架（11）的侧面贯穿开设有通孔（12），所述定位件包括延伸在托砖板（5）的上端面边缘处的定位凸板（7）。6.根据权利要求1所述的一种烧结砖用堆放装置，其特征在于，所述托盘（1）的上端面延伸有承载凸条（2），所述承载凸条（2）的上端面与承载立架（3）的下端面固定连接，所述托砖板（5）与承载杆（4）一体成型。

技术总结
本实用新型属于烧结砖加工领域，具体公开了一种烧结砖用堆放装置，包括托盘，所述托盘的上方安装有承载立架，所述承载立架的侧面镶嵌有C形环，所述C形环的内部贴合安装有承载杆，所述承载杆的侧面镶嵌有托砖板，所述托砖板贴合于C形环的内部，所述托砖板的上端面中部贯穿开设有多组通热槽，所述托砖板的前端面安装有拉动件，所述托砖板的上端面边缘处延伸有定位件，所述托砖板的上端面中部延伸有分隔框架，所述分隔框架位于通热槽的侧方。本实用新型能够提高焙烧质量，且能够便于对烧结砖胚体进行摆放。体进行摆放。体进行摆放。


技术研发人员：尚贞民 毕华文
受保护的技术使用者：山东京美建材有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/24