一种可拆卸滑座的切菜机的制作方法

1.本发明涉及切菜机领域，尤其涉及一种可拆卸滑座的切菜机。


背景技术：

2.切菜机，是一种将食材切割成为片状或者丝状，以满足不同的烹饪需求的设备。
3.如2021年09月21日公开的授权公告号cn214238559u的一种电动切菜器，该现有电动切菜器，包括主壳体，主壳体内设置有用于安装刨子组件的滑块座，主壳体上端盖合有上壳体，主壳体左侧下端安装有驱动组件，驱动组件外盖合有底座，驱动组件与刨子组件左端固定连接，驱动组件能够带动刨子组件相对滑块座左右往复滑动；其中，刨子组件包括滑动块、切片刀片、切条刀片组和厚薄调节组件，滑动块顶端安装有切片刀片，滑动块前后两侧对称设置有滑动翼，滑动块左侧设置有用于与夹持块配合插接的插块。
4.由于切菜过程中，食材生成的碎末及汁液会没有规律的飞溅，难免存在一些碎末及汁液飞溅至滑动翼及滑动座之间，尤其当现有电动切菜器在切割较多的食材时，碎末及汁液积累在滑动翼及滑动座之间，而通过现有电动切菜器的工作原理可知，驱动组件带动刨子组件在滑块座内滑动，滑动块上安装有切片刀片，切片刀片右侧设置有厚薄调节组件，厚薄调节组件使用时低于切片刀片的高度，通过过调节厚薄平台的高度可控制待加工食材的切片厚度，因而，飞溅在滑动翼及滑动座之间的食材碎末及汁液将很容易影响刨子组件的切割作业，尤其，食材自身均粘性，如果没有及时清洗食材的碎末及汁液，也同样容易影响刨子组件的切割作业。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种可拆卸滑座的切菜机，解决现有切菜机在切菜过程中的碎末及汁液容易飞溅到滑动翼及滑动座之间影响切菜作业的问题。
6.本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
7.一种可拆卸滑座的切菜机，包括：
8.机体，所述机体上具有进料通道；
9.滑座，所述滑座的两相对侧上均设置有导向部，所述滑座上装配有切丝刀部件；
10.两个导轨座，每个所述导轨座上均设置有滑动配合对应所述导向部的导向槽，两个所述导轨座均可拆卸连接于所述机体，所述切丝刀部件沿着所述导向槽的槽长方向运动所形成的运动轨迹经过所述进料通道。
11.利用导轨座的导向槽与导向部之间的配合，使得切割过程中产生的碎末及汁液将飞溅到导轨座的顶部，也即将碎末及汁液阻挡在导向槽的槽壁外侧，则碎末及汁液将不会落入到导向槽的内侧壁上，因而，降低了碎末及汁液对导向槽与导向部之间滑动配合的影响，即避免受到食材碎末的阻隔或食材被压后产生粘性的影响，保证导向部在滑动过程中不发生卡顿的现象，也避免大量汁液飞溅至导向部与导向槽之间而使得滑座在滑动过程中
产生打滑的问题，从而非常有效保证了滑座及切丝刀部件之间滑动配合的顺滑性及稳定性。
12.意想不到的，导向槽对导向部形成运动过程中的限位约束，使得滑座及切丝刀部件仅能够沿着槽长方向运动，当切丝刀部件与食材在切割过程中产生受力不均衡，导向槽的槽壁能够及时提供相应的平衡力，稳定滑座及切丝刀部件的运动，避免滑座及切丝刀部件产生震动的现象，达到更进一步提高切菜机的结构稳定性及运动稳定性。
13.进一步地，该可拆卸滑座的切菜机还包括曲柄连杆机构及驱动电机，所述滑座通过所述曲柄连杆机构与所述驱动电机传动连接。
14.进一步地，所述机体包括机盖及与所述机盖相盖合的机座，所述机盖上设置有所述进料通道，所述机座上设置有插接口，所述导轨座上设置有插接配合所述插接口的插接部。
15.进一步地，所述曲柄连杆机构包括曲柄件及连杆件，所述曲柄件的一端铰接所述连杆件的端部，所述连杆件的另一端铰接所述滑座；
16.所述驱动电机固定连接于所述机座，所述曲柄件的另一端自上而下插接于所述驱动电机的转轴，所述插接口位于所述机座的顶部，所述导轨座自上而下插接至所述机座。
17.进一步地，每个所述导向部均包括若干个与所述导向槽相适配的转轮部，每个所述转轮部均连接于所述滑座。
18.进一步地，每个所述导向部还包括连接相邻两个所述转轮部的连接肋，每个所述转轮部均固定连接所述滑座。
19.进一步地，该可拆卸滑座的切菜机还包括收集盒，所述机座内部具有装配所述收集盒的收集腔。
20.进一步地，所述切丝刀部件具有设置有刀口的刀板、及固定于所述刀板上的切刀片，所述切刀片与所述刀板之间形成切割口，所述滑座上具有通料口；所述进料通道、所述切割口、所述刀口、所述通料口以及所述收集腔依次相连通。
21.进一步地，所述收集腔的一侧设置有驱动腔，所述驱动电机装配于所述驱动腔的内部。
22.进一步地，该可拆卸滑座的切菜机还包括减速器，所述减速器的输出端连接所述曲柄连杆机构，所述减速器的输入端连接所述驱动电机。
23.综上所述，本发明提供的一种可拆卸滑座的切菜机，具有如下技术效果：
24.在导轨座的作用下，实现对碎末及汁液进行阻挡的目的，进而解决了现有切菜机在切菜过程中的碎末及汁液容易飞溅到滑动翼及滑动座之间影响切菜作业的问题，从而有效地保证切菜机在作业过程中顺滑性及稳定性。
附图说明
25.图1为本发明一种可拆卸滑座的切菜机的爆炸结构图；
26.图2为图1中a处的局部放大示意图；
27.图3为本发明一种可拆卸滑座的切菜机的装配示意图；
28.图4为本发明一种可拆卸滑座的切菜机的装配结构图；
29.图5为本发明中的切丝刀部件的第一结构图；
30.图6为本发明中的切丝刀部件的第二结构图；
31.图7为本发明中曲柄连杆机构的结构示意图。
32.图标：1-机体，11-机盖，111-进料通道，12-机座，121-收集腔，122-驱动腔，2-滑座，21-通料口，31-导向部，311-转轮部，312-连接肋，32-导向槽，4-导轨座，5-切丝刀部件，51-刀口，52-刀板，53-切刀片，54-切割口，61-插接口，62-插接部，71-曲柄连杆机构，711-曲柄件，712-连杆件，72-驱动电机，73-减速器，8-收集盒。
具体实施方式
33.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
36.图1为本发明一种可拆卸滑座2的切菜机的爆炸结构图，图2为图1中a处的局部放大示意图，具体请结合图1及图2所示，本发明公开了一种可拆卸滑座2的切菜机，包括：
37.机体1，机体1上具有进料通道111，操作者可通过进料通道111输送食材进入到机体1内部，具体的，机体1包括机盖11及与机盖11相盖合的机座12；
38.滑座2，滑座2的两相对侧上均设置有导向部31，滑座2上装配有切丝刀部件5；
39.两个导轨座4，每个导轨座4上均设置有滑动配合对应导向部31的导向槽32，则通过导向槽32与导向部31滑动配合，实现滑座2沿着导向槽32的槽长方向往复平动的效果，进而带动切丝刀部件5沿着导向槽32的槽长方向往复平动，切丝刀部件5沿着导向槽32的槽长方向运动所形成的运动轨迹经过进料通道111，此时，切丝刀部件5往复平动将对进料通道111输入的食材进行持续切割切断，进一步的，两个导轨座4均可拆卸连接于机体1。
40.应当说明的，导向槽32的槽宽与导向部31的宽度相适配，或者导向槽32的槽宽在装配公差的设计范围内大于导向部31的宽度。
41.在本实施例中，切丝刀部件5在切割切断的过程中必然产生碎末或/与汁液飞溅时，碎末及汁液将飞溅到导轨座4的顶部，也即将碎末及汁液阻挡在导向槽32的槽壁外侧，则碎末及汁液将不会落入到导向槽32的内侧壁上，因而，降低了碎末及汁液对导向槽32与导向部31之间滑动配合的影响，即避免导向部31在滑动过程中的卡顿或打滑的现象，从而非常有效保证了滑座2及切丝刀部件5之间滑动配合的顺滑性及稳定性。
42.意想不到的，导向槽32对导向部31形成运动过程中的限位约束，使得滑座2及切丝刀部件5仅能够沿着槽长方向运动，当切丝刀部件5与食材在切割过程中产生受力不均衡，导向槽32的槽壁能够及时提供相应的平衡力，稳定滑座2及切丝刀部件5的运动，避免滑座2及切丝刀部件5产生震动的现象，达到更进一步提高切菜机的结构稳定性及运动稳定性。
43.此外，两个导轨座4均能够与机体1进行拆卸，则操作者在使用结束后，能够及时对
导轨座4进行清洁，从而非常有效的保证切菜机的卫生，更好地对切菜机进行后期维护。
44.补充说明的，上述的导向部31可以为呈长条状的凸起，凸起的宽部与导向槽32的槽宽相适配，利用凸起的侧面与导向槽32的槽壁面接触，使得导向部31与导向槽32之间滑动配合更加平稳。除上述导向部31呈长条状的方案外，发明人还提出另一优选的方案在于：
45.具体请结合图1和图2所示，每个导向部31均包括两个与导向槽32相适配的转轮部311，但不局限于两个转轮部311，转轮部311配置的数目还可以为三个、四个、五个等，每个转轮部311均连接于滑座2。此处所指的连接可以为转动连接，即每个转轮部311均通过转轴连接至滑座2，也可以为固定连接，即转轮部311与滑座2一体成型，或转轮部311与滑座2焊接连接。
46.转轮部311的直径与导向槽32的槽宽相适配，利用转轮部311与导向槽32的槽壁线接触，减少了面接触的摩擦力以及摩擦产生的摩擦热和磨损，则通过若干个转轮部311与导向槽32的线接触，不仅能够实现导向部31与导向槽32之间滑动配合更加平稳的效果，同时还能够减小导向部31与导向槽32之间的摩擦，使得导向部31与导向槽32之间滑动更加顺滑。
47.当然，每个导向部31还包括连接相邻两个转轮部311的连接肋312，此处不限定连接肋312的数目，可以为相邻两个转轮部311之间设置一连接肋312，还可以为相邻两个转轮部311之间设置两个连接肋312，或者相邻两个转轮部311之间设置三个连接肋312等，每个转轮部311均固定连接滑座2，每一连接肋312优选固定连接滑座2。因此，在连接肋312的作用下，增强了整个导向部31的结构强度和结构稳定性。
48.为实现导轨座4与机体1可拆卸连接，具体请结合图1和图2所示，进料通道111设置在机体1的机盖11上，在机座12上设置有插接口61，导轨座4上设置有插接配合插接口61的插接部62。其中，插接部62的形状大小与插接口61的形状大小相适配，插接口61可以为一个，则插接口61优选为矩形槽或腰型槽。插接口61可以为两个，三个，四个等，则插接部62的对应为两个，三个，四个等，当导轨座4装配至机座12上时，每一插接部62插接至对应插接口61。
49.插接口61的内侧壁上或插接部62的侧壁上之一可设置有卡槽，另一者设置有卡接配合卡槽的卡扣凸起，从而导轨座4装配在机座12上时，保证导轨座4与机座12之间的装配更加稳固。
50.作为上述滑座2及切丝刀部件5仅能够沿着槽长方向运动的动力源，具体请结合图3示出的该可拆卸滑座2的切菜机的装配示意图及图4示出的该可拆卸滑座2的切菜机的装配结构图，该可拆卸滑座2的切菜机还包括曲柄连杆机构71及驱动电机72，滑座2通过曲柄连杆机构71与驱动电机72传动连接，则驱动电机72提供动力，曲柄连杆机构71将动力传递至滑座2，驱使滑座2沿着导向槽32的槽长方向往复平动，进而带动切丝刀部件5往复平动。
51.具体的，具体请根据图7示出的该可拆卸滑座2的切菜机中的曲柄连杆机构71的结构示意图，曲柄连杆机构71包括曲柄件711及连杆件712，曲柄件711的一端铰接连杆件712的端部，连杆件712的另一端铰接滑座2；
52.驱动电机72固定连接于机座12，曲柄件711的另一端自上而下插接于驱动电机72的转轴，插接口61位于机座12的顶部，导轨座4自上而下插接至机座12。
53.即该可拆卸滑座2的切菜机在装配过程中，曲柄件711上的主动孔(与转轴相连接
的通孔)对准转轴，则导轨座4自上而下插接至机座12的顶部，同步的，曲柄件711带有主动孔的一端将自上而下插接至驱动电机72的转轴。
54.同理的，该可拆卸滑座2的切菜机在拆卸过程中，将切丝刀部件5、滑座2及导轨座4自下而上拆卸时，同步的，曲柄件711带有主动孔的一端将自下而上插接至驱动电机72的转轴，再将两个导轨座4从滑座2两侧进行分离拆卸。
55.综合上述可知，可拆卸滑座2的切菜机在拆装过程中更加高效、便捷，因而有利于可拆卸滑座2的切菜机后期的清洗、维护。因此，在增设导轨座4以保证滑座2稳定运作的前提下，仍能意想不到地有效保证切菜机的组装拆卸的效率及便捷性，进而有效保证切丝刀部件5的清洁卫生以及导向槽32内的清洁顺滑的双重效果。
56.应当说明的，具体请结合图1和图3所示，上述曲柄连杆机构71与驱动电机72之间还优选设置有减速器73，用以对驱动电机72输出的转动力矩及转速进行调节，具体为减速器73的输出端连接曲柄连杆机构71，减速器73的输入端连接驱动电机72。
57.具体请结合图1、图3及图4所示，该可拆卸滑座2的切菜机还包括收集盒8，用于收集切割后的食材，机座12内部具有装配收集盒8的收集腔121。
58.进一步的，具体请结合图5示出的该可拆卸滑座2的切菜机中的切丝刀部件5的第一结构图以及图6示出的该可拆卸滑座2的切菜机中的切丝刀部件5的第二结构图所示，切丝刀部件5具有设置有刀口51的刀板52、及固定于刀板52上的切刀片53，切刀片53与刀板52之间形成切割口54；
59.具体请结合图2、图3、图5及图6所示，滑座2上具有通料口21，进料通道111、切割口54、刀口51、通料口21以及收集腔121依次相连通。即食材自进料通道111进入到机体1内，经由切丝刀部件5的切刀片53的切割切断后，再依次通过切割口54、刀口51及通料口21，落入到收集腔121内的收集盒8中。
60.具体请结合图3所示，收集腔121的一侧设置有驱动腔122，驱动电机72装配于驱动腔122的内部。当然，与驱动电机72的转轴相连接的减速器73也装配于驱动腔122的内部。
61.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。