一种包装印刷用模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种包装印刷用模切机。


背景技术：

2.现有技术中，cn208290007u公开了一种包装印刷用模切机，其技术方案为：包括模切机主体外壳，所述模切机主体外壳的上端外表面固定安装有模切机控制面板，所述模切机控制面板的一侧外表面设置有卡扣固定凹槽，所述模切机主体外壳的前端外表面设置有模切机可视窗口，所述模切机主体外壳的后端外表面设置有模切机电源口，所述模切机电源口的上方外表面设置有刀组更换口，所述模切机主体外壳的一侧外表面设置有模切机进纸口，所述模切机进纸口的一侧设置有进纸口挡板，所述进纸口挡板的前端外表面设置有挡板卡扣，所述模切机主体外壳的内部固定安装有模切机切模机构，所述模切机切模机构与模切机控制面板之间固定安装有中央处理器，所述模切机切模机构的内部设置有主切模刀组与备用切模刀组，且备用切模刀组位于主切模刀组的一侧，所述主切模刀组的上端外表面设置有刀组固定连接块，所述刀组固定连接块的中部设置有固定旋转口，所述模切机切模机构的下方设置有模切机传送带；
3.其技术方案的优点为：通过设置的模切机可视窗口，能够在包装印刷用模切机运作时通过模切机可视窗口实时观察模切机运作情况，有利于人们的使用；
4.其技术方案的缺点为：并未考虑到模具的更换问题，致使其无法实现模具的快速更换操作，适应性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的问题是现有技术中的模切机并未考虑到模具的更换问题，致使其无法实现模具的快速更换操作，致使适应性较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机体，其特征在于：所述机体的上部设置有与其螺栓连接用于起防护作用的机罩，所述机体与机罩之间设置有用于起承载作用的机板，所述机罩内部设置有用于模切操作且便于更换模具板组件的模切组件，所述机板上部设置有用于输送待模切材料板的输送组件。
7.由于本实用新型在机体上设计了装有模具板组件的模切组件，因此能够便于更换模具板组件，解决了现有技术中的模切机并未考虑到模具的更换问题，致使其无法实现模具的快速更换操作，致使适应性较差的问题。
附图说明
8.图1为一种包装印刷用模切机的机体外部结构示意图。
9.图2为一种包装印刷用模切机的机体内部结构示意图。
10.图3为一种包装印刷用模切机的模切组件示意图。
11.图4为一种包装印刷用模切机的模具板组件示意图。
12.图5为一种包装印刷用模切机的输送组件示意图。
13.图6为一种包装印刷用模切机的托料组件示意图。
14.图7为一种包装印刷用模切机的输送组件工作状态示意图。
15.图8为一种包装印刷用模切机的模切组件工作状态示意图。
16.图中：1、机体；2、机罩；3、机板；4、导柱；5、底板；6、液压缸；7、顶板；8、基板；9、基柱；10、第一卡板；11、滑轨；12、滑块；13、螺套；14、螺杆；15、电机；16、上模板；17、下模板；18、手柄；19、托料座；20、第二卡板；21、材料板；22、收集盒；23、挡条；24、托块；25、弹簧。
具体实施方式
17.本实用新型涉及一种包装印刷用模切机，如图1-8所示该模切机包括用于起支撑作用的机体1，所述机体1的上部设置有与其螺栓连接用于起防护作用的机罩2，所述机体1与机罩2之间设置有用于起承载作用的机板3，所述机罩2内部设置有用于模切操作且便于更换模具板组件的模切组件，所述机板3上部设置有用于输送待模切材料板21的输送组件。
18.如图1-8所示，所述模切组件包括设置于机板3上部并与其滑动连接的导柱4，所述导柱4的底部设置有与其连接用于起稳定作用的底板5，所述底板5上部居中位置设置有与其连接用于驱动底板5带动导柱4运动的液压缸6，所述液压缸6通过螺栓固定在机板3下部，所述导柱4的顶部设置有与其连接用于起承载作用的顶板7。
19.如图1-8所示，所述顶板7正下方在导柱4上部设置有用于起承载作用的基板8，所述基板8与顶板7设置有用于起支撑作用的基柱9，所述基板8的下部对称设置有与其螺栓连接用于起定位作用的第一卡板10，所述第一卡板10内部设置有与其滑动连接的模具板组件。
20.如图1-8所示，所述输送组件包括对称设置于机板3上部并与其螺栓连接用于起导向作用的滑轨11，所述滑轨11上部设置有与其滑动连接的滑块12，所述滑块12的上部设置有用于承托待模切材料板21的托料组件，所述托料组件下部设置有用于传递驱动力的螺套13，所述螺套13内部设置有与其螺纹连接用于传递驱动力并与机板3之间通过轴承座相连接的螺杆14，所述螺杆14的一端在机板3上部设置有与其连接用于提供驱动力的电机15。
21.如图1-8所示，所述模具板组件包括设置于第一卡板10内部并与其滑动连接用于起承托作用的上模板16，所述上模板16下部设置有与其固定连接用于模切作用的下模板17，所述上模板16一侧设置有与其螺纹连接用于在第一卡板10内部抽拉上模板16作用的手柄18。
22.如图1-8所示，所述托料组件包括设置于滑块12上部并与其螺栓连接用于起承托作用的托料座19，所述托料座19上部对称设置有与其螺栓连接用于起限位作用的第二卡板20，所述第二卡板20内部设置有与其滑动连接用于被模切的材料板21，所述托料座19内部对称设置有与其滑动连接用于承接材料板21模切后所产生的废料的收集盒22，所述第二卡板20上部一侧设置有与其螺栓连接用于起遮挡材料板21以实现定位的挡条23。
23.如图1-8所示，所述机板3上部对称设置有与其螺栓连接用于在模切时对托料组件起支撑作用的托块24，从而避免滑块12和滑轨11之间承受较大的载荷发生过度形变，所述导柱4与机板3之间设置有用于起缓冲作用的弹簧25。
24.使用者在使用本实用新型所制造的模切机时，首先选择合适的模具板组件和待模
切的材料板21，然后通过握持手柄18将上模板16送入到第一卡板10之间，将材料板21送入到第二卡板20之间与挡条23相接触，随即电机15启动带动螺杆14发生运转，而螺杆14则通过螺套13驱动托料组件沿着螺杆14轴向方向发生运动，直至运动至模具板组件正下方与托块24的正上方，随即液压缸6启动，带动底板5在机体1内部向下运动，从而牵引导柱4向下运动的同时带动顶板7和基板8一同向下运动，运动过程中，弹簧25会被压缩，随即基板8上部的下模板17则会对材料板21进行模切操作，经过模切操作的材料板21所产生的废料掉入到收集盒22内部，而当需要进行模切的材料板21需要更换模具板组件时，此刻只需拉动手柄18，将模具板组件从第一卡板10内部拉出，然后换上所需要的模具板组件，更换操作十分方便快捷。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。