一种辅助纸张放置效果的压痕切线机的制作方法

1.本技术涉及压痕切线机技术领域，更具体地说，涉及一种辅助纸张放置效果的压痕切线机。


背景技术：

2.压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
3.现有技术中压痕切线机在作业时，上料都是由人工来完成，人工上料不仅作业效率低、劳动强度大，而且作业危险性大，存在发生严重夹伤事故的风险。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种辅助纸张放置效果的压痕切线机。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：一种辅助纸张放置效果的压痕切线机，包括压痕切线机本体，所述压痕切线机本体的右侧设置有储纸箱，所述储纸箱的内底壁开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内部设置有相适配的移动块，所述限位滑孔的内部设置有驱动机构，所述移动块的顶部设置有推动板，所述储纸箱的左端面开设有出料孔。
6.通过上述技术方案，实现自动上料，作业效率高，劳动强度低。
7.进一步的，所述驱动机构包括螺纹杆和电机，所述限位滑孔的内部活动安装有螺纹杆，所述储纸箱的左端面下侧安装有用于驱动螺纹杆转动的电机，所述移动块螺纹套接在所述螺纹杆的外部。
8.通过上述技术方案，为移动块提供移动的动力。
9.进一步的，所述储纸箱的左端面安装有电动推杆。
10.通过上述技术方案，便于将出料孔挡住，避免在压痕切线机本体没有张开，活动压板没有与储纸箱的内底壁平行时，纸张通过出料孔滑出。
11.进一步的，所述储纸箱的右端面开设有加料口。
12.通过上述技术方案，方便将纸张放置到储纸箱的内部。
13.进一步的，所述储纸箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设置有四个，分别设置在所述储纸箱的底端面四角。
14.通过上述技术方案，提高储纸箱的稳定性。
15.进一步的，所述储纸箱的内壁左端面、前端面和后端面均设置有光滑涂层。
16.通过上述技术方案，避免纸张与储纸箱之间的摩擦力太大导致纸张无法在自身重力下掉落。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.(1)本技术在压痕切线机处于张开状态时，启动电动推杆收回，启动电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块在限位孔的内部移动，移动块移动带动推动板移动，推
动板移动可将最下侧的一个纸张通过出料孔排出，纸张通过出料孔滑落至压痕切线机本体上，从而实现自动上料，作业效率高，劳动强度低。
19.(2)本技术利用电动推杆可将出料孔挡住，避免在压痕切线机本体没有张开，活动压板没有与储纸箱的内底壁平行时，纸张通过出料孔滑出。
附图说明
20.图1为本技术的一种辅助纸张放置效果的压痕切线机结构示意图；
21.图2为本技术的一种辅助纸张放置效果的压痕切线机结构储纸箱剖视图；
22.图中标号说明：
23.1、压痕切线机本体；2、储纸箱；3、电动推杆；4、出料孔；5、电机；6、螺纹杆；7、加料口；8、推动板；9、移动块；10、限位滑孔；11、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种辅助纸张放置效果的压痕切线机，包括压痕切线机本体1，压痕切线机本体1的右侧设置有储纸箱2，储纸箱2用来储存纸张，这样一次性可储存多张纸张，提高了工作效率，储纸箱2的内底壁开设有限位滑孔10，限位滑孔10的内部设置有相适配的移动块9，移动块9在限位滑孔10的内部移动带动推动板8移动，从而可将最下侧的纸张通过出料孔4推出到压痕切线机本体1的活动压板上，然后压痕切线机本体1闭合开始压痕切线工作，同时电机5转动带动螺纹杆6反转，使得移动块9移动到原位置，移动到原位置之后，最下侧的纸张自然落到储纸箱2的内底壁，等待进行下一次的放纸工作，限位滑孔10的内部设置有驱动机构，移动块9的顶部设置有推动板8，储纸箱2的左端面开设有出料孔4。
29.请参阅图1-2，驱动机构包括螺纹杆6和电机5，限位滑孔10的内部活动安装有螺纹杆6，储纸箱2的左端面下侧安装有用于驱动螺纹杆6转动的电机5，移动块9螺纹套接在螺纹杆6的外部，启动电机5转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动移动块9在限位滑孔10的内
部移动。
30.请参阅图1，储纸箱2的左端面安装有电动推杆3，电动推杆3便于将出料孔4挡住，避免在压痕切线机本体1没有张开，压痕切线机本体1的活动压板没有与储纸箱2的内底壁平行时，纸张通过出料孔4滑出。
31.请参阅图1-2，储纸箱2的右端面开设有加料口7，通过加料口7方便对储纸箱2内部添加纸张。
32.请参阅图1，储纸箱2的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11共设置有四个，分别设置在储纸箱2的底端面四角，支撑杆11的底端与压痕切线机本体1固定连接，四个支撑杆11提高了储纸箱2的稳定性。
33.请参阅图2，储纸箱2的内壁左端面、前端面和后端面均设置有光滑涂层，避免纸张与储纸箱2之间的摩擦力太大导致纸张无法在自身重力下掉落，光滑涂层减少了摩擦力，使得纸张易于掉落。
34.本技术实施例一种的实施原理为：压痕切线机本体1处于张开状态时，启动电动推杆3收回，启动电机5转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动移动块9在限位滑孔10的内部移动，移动块9在限位滑孔10的内部移动带动推动板8移动，从而可将最下侧的纸张通过出料孔4推出到压痕切线机本体1的活动压板上，然后压痕切线机本体1闭合开始压痕切线工作，同时电机5转动带动螺纹杆6反转，使得移动块9移动到原位置，移动到原位置之后，最下侧的纸张自然落到储纸箱2的内底壁，启动电动推杆3伸长把出料孔4挡住，将纸张挡住，然后等待进行下一次的放纸工作。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。