一种塑料泡沫分切设备及其方法与流程

技术特征：
1.一种塑料泡沫分切设备,包括箱体(1)，其特征在于，还包括：分切机构(2)，所述分切机构(2)设置在所述箱体(1)内侧一端，所述分切机构(2)包括铰接板(21)、连接杆(22)、电热丝(23)，所述铰接板(21)可调节活动设置在所述箱体(1)内侧一端，所述连接杆(22)阵列间隔转动安装在所述铰接板(21)一侧，所述电热丝(23)与所述连接杆(22)一端垂直固定连接，所述连接杆(22)为不导电材质，所述电热丝(23)两端与电源电性连接，所述铰接板(21)两端间隔固定安装有限位杆(2111)，所述箱体(1)一端两侧开设有凹槽且所述凹槽内设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括安装板(31)、丝杠(32)、滑杆(33)、升降座(34)，所述安装板(31)固定安装在所述凹槽上下端，所述丝杠(32)转动安装在所述安装板(31)中间，所述滑杆(33)固定安装在所述丝杠(32)两侧且上下端与所述安装板(31)固定连接，所述升降座(34)滑动安装在所述滑杆(33)上且与所述丝杠(32)螺纹连接，所述限位杆(2111)滑动插设在所述升降座(34)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，所述铰接板(21)包括端块(211)、铰接块(212)、螺杆(214)，所述端块(211)位于所述铰接板(21)两端，所述铰接块(212)阵列间隔设置在两端的所述端块(211)中间，相邻的所述端块(211)与所述铰接块(212)中间设置有铰链(213)，所述铰链(213)中间插设有螺杆(214)，所述螺杆(214)一端限位设置在所述铰链(213)内，所述连接杆(22)转动安装在所述铰接块(212)一端，所述限位杆(2111)固定安装在所述端块(211)外端。3.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，还包括调节机构(4)，所述调节机构(4)包括辅助板(41)、拨动架(42)，所述辅助板(41)一侧铰接安装在所述箱体(1)靠近所述分切机构(2)一端，所述辅助板(41)上对应所述铰链(213)开设有滑槽(411)，所述拨动架(42)滑动安装在所述滑槽(411)内，所述拨动架(42)一端与所述铰链(213)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，所述拨动架(42)另一端转动安装有卡架(43)。5.根据权利要求3所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，还包括锁止机构(5)，所述锁止机构(5)包括锁止螺母(51)、移动杆(52)、抵触环(53)、螺母(54)、传动带(55)，所述拨动架(42)与所述铰链(213)固定连接一端开设有转动槽，所述螺杆(214)一端位于所述转动槽内，所述锁止螺母(51)螺纹连接设置在所述螺杆(214)位于所述转动槽内一端，所述辅助板(41)上水平开设有移动槽(412)，所述移动杆(52)间隔对称滑动安装在所述移动槽(412)内，所述抵触环(53)固定安装在所述移动杆(52)上且位于所述辅助板(41)内，所述螺母(54)螺纹安装在所述移动杆(52)上位于所述辅助板(41)外侧，所述拨动架(42)上开设有活动槽(421)，所述传动带(55)穿过所述活动槽(421)内且传动套设在所述移动杆(52)一端，所述传动带(55)与所述锁止螺母(51)抵触。6.根据权利要求5所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，所述辅助板(41)上固定安装有第一电机(56)，所述第一电机(56)输出轴固定安装有联动轴，所述联动轴贯穿所述辅助板(41)固定安装有皮带轮，所述皮带轮与所述传动带(55)传动连接。7.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，还包括输送机构(6)，所述输送机构(6)包括辊轴(61)、输送带(62)、吸盘(63)、第二电机(64)，所述箱体(1)底部开设有输送槽，所述辊轴(61)阵列间隔转动安装在所述输送槽内，所述输送带(62)传动套设
在所述辊轴(61)外侧，所述吸盘(63)阵列固定安装在所述输送带(62)外表面上，所述第二电机(64)固定安装在所述箱体(1)底部，所述第二电机(64)输出轴上固定安装有皮带轮，所述第二电机(64)输出轴及所述辊轴(61)上传动套设有皮带(65)。8.根据权利要求7所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，还包括上限位机构(7)，所述上限位机构(7)包括滑动座(71)、竖杆(72)、横架(73)、圆杆(74)、上抵触板(75)，所述滑动座(71)间隔固定安装在所述箱体(1)两外侧，所述竖杆(72)滑动插设在所述滑动座(71)内，所述横架(73)固定安装在所述竖杆(72)上端，所述圆杆(74)间隔固定安装在所述横架(73)下侧，所述上抵触板(75)固定安装在所述圆杆(74)下端，所述竖杆(72)下端固定安装有端片，所述竖杆(72)上套设有第一弹簧(77)且所述第一弹簧(77)位于所述端片与所述滑动座(71)中间，所述上抵触板(75)上阵列间隔转动安装有第一滚轮(76)。9.根据权利要求8所述的一种塑料泡沫分切设备，其特征在于，还包括侧限位机构(8)，所述侧限位机构(8)包括侧滑动杆(81)、侧抵触板(82)、第二滚轮(83)、第二弹簧(84)，所述侧滑动杆(81)阵列滑动插设在所述箱体(1)侧板上，所述侧滑动杆(81)外端固定安装有限位片(811)，所述侧抵触板(82)固定安装在所述侧滑动杆(81)内端且位于所述箱体(1)内部两侧，所述第二滚轮(83)阵列转动安装在所述侧抵触板(82)上，所述第二弹簧(84)套设在所述侧滑动杆(81)上且位于所述侧抵触板(82)与所述箱体(1)侧板中间。10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种塑料泡沫分切设备的使用方法，其步骤如下：第一步：联动匹配，关闭辅助板(41)，使辅助板(41)另一端与箱体(1)另一侧贴合，使螺杆(214)插入拨动架(42)；第二步：高度调节，同步或者差别转动丝杠(32)，调节铰接板(21)、连接杆(22)、电热丝(23)、拨动架(42)的高度；第三步：造型调试，通过拨动拨动架(42)进行电热丝(23)的造型调节，通过升降对应的拨动架(42)及铰接块(212)，使得铰接板(21)呈现不同的形状，从而通过连接杆(22)带动电热丝(23)对应铰接板(21)调整至预设造型；第四步：固定锁止，调试结束后，启动第一电机(56)，通过联动轴及皮带轮带动传动带(55)转动，而此时传动带(55)与锁止螺母(51)抵触，带动锁止螺母(51)旋转，与螺杆(214)配合锁紧铰链(213)，从而将铰接板(21)及电热丝(23)的造型进行固定限位，实现锁止，然后拉动把手(413)，使辅助板(41)偏移至一侧，此时拨动架(42)也与螺杆(214)脱离接触；第五步：分切，开启与电热丝(23)电性连接的电源，将电热丝(23)的温度调节至符合分切的温度，当将泡沫塑料放置在输送带(62)上，由于上抵触板(75)通过竖杆(72)、横架(73)、圆杆(74)受第一弹簧(77)的弹力作用抵触泡沫塑料，使泡沫塑料挤压吸盘(63)，控制第二电机(64)、皮带(65)带动输送带(62)转动，实现输送。

技术总结
本发明涉及塑料泡沫加工领域，尤其涉及一种塑料泡沫分切设备及其方法,连接杆阵列间隔转动安装在铰接板一侧，电热丝与连接杆一端垂直固定连接，电热丝两端与电源电性连接，铰接板两端间隔固定安装有限位杆，箱体一端两侧开设有凹槽且凹槽内设置有升降机构，升降机构包括安装板、丝杠、滑杆、升降座，限位杆滑动插设在升降座上，该设计可以通过调节机构、锁止机构的配合，实现对电热丝的调整，使其根据实际设计需求，进行直线、曲线，波浪线、折线等的形状调节，增强电热丝对不同泡沫塑料分切造型的需求，使不仅能够满足对不同高度的泡沫塑料的造型分切，同时也能针对某一高度的泡沫塑料进行多层次的造型分切。行多层次的造型分切。行多层次的造型分切。


技术研发人员：张艳萍 柯瑞敏 鄢寒
受保护的技术使用者：合肥双燕塑料泡沫有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/12/6