一种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及低辐射节能镀膜玻璃加工技术领域，具体为一种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置。


背景技术：

2.镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（low-e）、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能。
3.现有的技术中的切割装置，在对玻璃进行切割时，多为人工压紧的方式进行固定，从而易导致在切割过程中玻璃出现移动，进而影响切割质量，降低了切割精度，造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置，对于玻璃不具备固定性能，导致在切割过程中出现位移而影响后期切割工作的效率等问题等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，包括装置机架、切割驱动组、吸尘罩和夹持固定件，所述切割驱动组的底部连接有切割刀，所述切割驱动组的顶部通过第一移动套实现与横向筒内连接，所述横向筒的一端连接有第二移动套，所述第二移动套的内部连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一旋转驱动机构，所述吸尘罩通过吸尘管实现与吸尘装置连接，所述吸尘装置安装于切割驱动组的一侧，所述夹持固定件的一侧连接有丝杆，所述夹持固定件通过丝杆实现与升降工作台两端的顶部活动连接。
6.优选的，所述切割驱动组顶部的两端连接有安装件，所述安装件的内部连接有安装螺丝。
7.优选的，所述横向筒的内部连接有滑轨，所述滑轨与第一移动套滑动连接，所述第一移动套的顶部安装有驱动设备。
8.优选的，所述升降工作台的底部设置有支撑台，所述支撑台内部的一端安装有第二旋转驱动机构。
9.优选的，所述第二旋转驱动机构的顶部以及升降工作台两端的内部连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与升降工作台两端的内部为螺纹连接。
10.优选的，所述第二螺纹杆的一端且位于升降工作台与支撑台中间连接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带本体连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，通过在升降工作台、夹持固定件和丝杆配件，利用丝杆在升降工作台两端顶部的连接件内转动实现可调节两个夹持固定件中间间距，则便于对放置在升降工作台顶部的玻璃进行夹持固定，有效防止后期在切割工作时出现位移，避免因位移问题出现切割失败，有效提高设备的切割工作效率；
13.（2）该种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，通过在第二移动套、横向筒、第一移动套、第二螺纹杆、皮带轮和皮带本体等配件，第一旋转驱动机构驱动第一螺纹杆转动可满足第二移动套带动切割刀以及其他连接设备沿着第一螺纹杆进行左右移动，驱动设备驱动第一移动套带动切割刀可沿着滑轨在横向筒内进行前后移动，有效提高切割刀的切割可活动范围，则第二旋转驱动机构驱动并配合皮带轮、皮带本体以及第二螺纹杆与升降工作台螺纹连接的作用实现控制升降工作台升降调节与切割刀间距，多方位可调节工作可提高设备的切割工作效率；
14.（3）该种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，通过在吸尘装置、吸尘管和吸尘罩配件，吸尘装置配合吸尘管以及吸尘罩实现启动可对切割刀切割工作时产生的粉尘起到吸除工作，避免切割产生大量的粉尘影响工作人员的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图。
16.图2为本实用新型升降工作台与支撑台连接正视结构示意图。
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型切割刀、切割驱动组以及吸尘装置连接正视放大结构示意图。
19.图中：1、装置机架；2、切割刀；3、切割驱动组；4、吸尘装置；5、吸尘管；6、吸尘罩；7、第一移动套；8、横向筒；9、驱动设备；10、第二移动套；11、第一螺纹杆；1101、第一旋转驱动机构；12、升降工作台；13、夹持固定件；14、丝杆；15、支撑台；16、第二旋转驱动机构；17、第二螺纹杆；18、皮带轮；19、皮带本体；20、滑轨；21、安装件；22、安装螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低辐射节能镀膜玻璃加工用切割装置，包括装置机架1、切割驱动组3、吸尘罩6和夹持固定件13，切割驱动组3的底部连接有切割刀2，切割驱动组3的顶部通过第一移动套7实现与横向筒8内连接，第一移动套7配合滑轨20以及驱动设备9能驱动切割刀2以及切割驱动组3沿着滑轨20在横向筒8内前后移动；
22.横向筒8的一端连接有第二移动套10，第二移动套10的内部连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一端安装有第一旋转驱动机构1101，第一旋转驱动机构1101驱动第一螺纹杆11转动可调节第二移动套10沿着第一螺纹杆11移动带动切割刀2进行左右移动工作；
23.吸尘罩6通过吸尘管5实现与吸尘装置4连接，吸尘装置4安装于切割驱动组3的一侧，吸尘罩6对于切割刀2工作产生的粉尘起到清除工作；
24.夹持固定件13的一侧连接有丝杆14，夹持固定件13通过丝杆14实现与升降工作台12两端的顶部活动连接，丝杆14在升降工作台12内转动可调节两个夹持固定件13间距，使夹持固定件13对玻璃起到夹持固定作用。
25.切割驱动组3顶部的两端连接有安装件21，安装件21的内部连接有安装螺丝22，切割驱动组3通过安装件21与安装螺丝22配合安装至第一移动套7底部位置，便于后期更换以及修检工作。
26.横向筒8的内部连接有滑轨20，滑轨20与第一移动套7滑动连接，第一移动套7的顶部安装有驱动设备9，驱动设备9可驱动第一移动套7沿着滑轨20在横向筒8内活动工作。
27.升降工作台12的底部设置有支撑台15，支撑台15内部的一端安装有第二旋转驱动机构16。
28.第二旋转驱动机构16的顶部以及升降工作台12两端的内部连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17与升降工作台12两端的内部为螺纹连接，第二螺纹杆17转动后升降工作台12沿其进行上下升降工作。
29.第二螺纹杆17的一端且位于升降工作台12与支撑台15中间连接有皮带轮18，且两个皮带轮18通过皮带本体19连接，皮带本体19可实现两个皮带轮18以及两个第二螺纹杆17同步旋转。
30.本技术实施例在使用时：利用丝杆14在升降工作台12两端顶部的连接件内转动实现可调节两个夹持固定件13中间间距，则便于对放置在升降工作台12顶部的玻璃进行夹持固定，有效防止后期在切割工作时出现位移，第一旋转驱动机构1101驱动第一螺纹杆11转动可满足第二移动套10带动切割刀2以及其他连接设备沿着第一螺纹杆11进行左右移动，驱动设备9驱动第一移动套7带动切割刀2可沿着滑轨20在横向筒8内进行前后移动，有效提高切割刀2的切割可活动范围，则第二旋转驱动机构16驱动并配合皮带轮18、皮带本体19以及第二螺纹杆17与升降工作台12螺纹连接的作用实现控制升降工作台12升降调节与切割刀2间距，多方位可调节工作可提高设备的切割工作效率。