一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉技术领域，具体为一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉。


背景技术：

2.目前锅炉通过热交换模式加热，将热量释放用于生产及生活中，由于现有电锅炉多是直热式，用电量较大，且用电低谷时段和峰值时段的用电价格差异大，峰值用电会造成成本增加，此外，峰值用电会加大用电线路的负荷，在安全上也存在隐患，从而需要一种能够进行定时加热的电锅炉，由此来避免用电高峰期。
3.公开号cn211781972u公开了一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，包括外炉体和蓄热单元；外炉体：所述外炉体为中空结构，所述外炉体的内腔侧面设有保温板，所述外炉体的内腔侧面底部设有放置架，所述放置架的上表面设有内炉体，所述内炉体为中空结构，所述内炉体的内腔侧面开设有出水口，所述出水口的外侧面固定连接有排水管，所述排水管的另一端穿过外炉体内腔侧面的通孔延伸至外炉体的前端，本可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，通过外炉体与内炉体的双重炉体设置可使本电锅炉进行较好蓄热处理，且通过蓄热单元可使本电锅炉进行定时加热工作，通过排气孔和电磁阀和对本电锅炉的多余热量进行再利用。
4.但是该电锅炉通过排气孔和电磁阀和对本电锅炉的多余热量向外排放进行利用，不能对水进行预热，同时外炉体保温效果较差，且电锅炉注水时需要打开盖板，进水缺乏相应的除垢措施，内壁容易产生水垢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，以解决电锅炉热量利用率低、保温效果差及缺乏相应的除水垢措施的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，包括：内箱、外箱及保温外壳，所述内箱与外箱之间设有预热室，预热室的设置能够在内箱向外散热时吸热受热并加热其内部的水，所述外箱与保温外壳之间设置有保温腔，保温腔及保温外壳的设置能够减少热量的外传，所述内箱上连接有排水管，所述保温外壳上固定有软水器及定位块。
7.优选的，所述内箱内壁设置有连通管，连通管的两端分别位于预热室及内箱内部，内箱内部水排出后，预热室内侧的水会进入内箱内部。
8.优选的，所述软水器上设置有出水管与进水接口，出水管的下端位于预热室内部，软水器软化过滤后的水进入预热室内部，能够避免预热室及内箱内部产生水垢，待预热室内部灌满后通过连通管进入内箱内部，待内箱内部热水排出后，软水器向预热室内加水，预热后的水与新入的水混合后通过连通管进入内箱内部。
9.优选的，所述定位块上安装有进水管，进水管上滑动连接有密封盖，密封盖内侧螺
纹连接有进水接口，密封盖螺纹连接进水接口方便拆卸对滤网进行清理，密封盖内侧安装有滤网，通过滤网可以对进入软水器内部的水进行过滤。
10.优选的，所述进水管上设置有密封垫，密封垫与密封盖相接，通过密封垫对进水管与密封盖连接处进行密封。
11.优选的，所述进水接口上设置有密封环，密封环与密封盖相接，密封环的设置对进水接口与密封盖连接处进行密封。
12.优选的，所述内箱及预热室的内壁设置有防水垢涂层，防水垢涂层采用疏水疏油型长效防水垢纳米涂层，是一种特种单组份纳米防水垢涂层，是由特殊结构的氟树脂为载体的一种渗透性极好的防水涂层，同时添加了反结晶作用的六方晶系纳米粉体，涂层固化后具有优秀的电绝缘性，超强的导热性，化学稳定性；低的表面能以及具有反结晶作用的纳米粉体，可以防止譬如氯化钠、海盐、卤化物尤其是氯化物、溴化物、氟化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸氢盐譬如ca2 ，mg2 等盐类物质在表面结垢沉积，即使附着也能轻易去除。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过内箱向外传递的热量对预热室内水进行预热能够对热量进行回收利用，同时通过保温腔及保温外壳的设置避免热量的损失。
15.2.本实用新型通过滤网、软水器及防水垢涂层的设置能够避免预热室及内箱内壁产生水垢。
16.3.本实用新型密封盖向上转动即可拆卸方便对滤网节能型更换。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构剖面图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图中：1内箱、11连通管、2外箱、3保温腔、4保温外壳、5防水垢涂层、6定位块、61进水管、62密封盖、63密封垫、64滤网、7软水器、71出水管、72进水接口、73密封环、8排水管、9预热室。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，包括：内箱1、外箱2及保温外壳4，内箱1与外箱2之间设有预热室9，预热室9的设置能够在内箱1向外散热时吸热受热并加热其内部的水，外箱2与保温外壳4之间设置有保温腔3，保温腔3及保温外壳4的设置能够减少热量的外传，内箱1上连接有排水管8，保温外壳4上固定有软水器7及定位块6。
23.内箱1内壁设置有连通管11，连通管11的两端分别位于预热室9及内箱1内部，内箱
1内部水排出后，预热室9内侧的水会进入内箱1内部。
24.软水器7上设置有出水管71与进水接口72，出水管71的下端位于预热室9内部，软水器7软化过滤后的水进入预热室9内部进行预热。
25.本电锅炉使用时：内箱1内部的热量向外传递时通过预热室9内部的水进行吸收，能够对热量回收利用，同时通过保温腔3及保温外壳4的设置能够进一步减少热量的损失。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，包括：内箱1、外箱2及保温外壳4，内箱1与外箱2之间设有预热室9，预热室9的设置能够在内箱1向外散热时吸热受热并加热其内部的水，外箱2与保温外壳4之间设置有保温腔3，保温腔3及保温外壳4的设置能够减少热量的外传，内箱1上连接有排水管8，保温外壳4上固定有软水器7及定位块6。
28.软水器7上设置有出水管71与进水接口72，出水管71的下端位于预热室9内部，软水器7软化过滤后的水进入预热室9内部，能够避免预热室9及内箱1内部产生水垢，待预热室9内部灌满后通过连通管11进入内箱1内部，待内箱1内部热水排出后，软水器7向预热室9内加水，预热后的水与新入的水混合后通过连通管11进入内箱1内部。
29.定位块6上安装有进水管61，进水管61上滑动连接有密封盖62，密封盖6内侧螺纹连接有进水接口72，密封盖62内侧安装有滤网64，通过滤网64可以对进入软水器7内部的水进行过滤。
30.进水管61上设置有密封垫63，密封垫63与密封盖62相接，通过密封垫63对进水管61与密封盖62连接处进行密封。
31.进水接口72上设置有密封环73，密封环73与密封盖62相接，密封环73的设置对进水接口72与密封盖62连接处进行密封。
32.内箱1及预热室9的内壁设置有防水垢涂层5，通过防水垢涂层5可以防止譬如氯化钠、海盐、卤化物尤其是氯化物、溴化物、氟化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸氢盐譬如ca2 ，mg2 等盐类物质在表面结垢沉积。
33.本实施方案中，进入预热室9及内箱1内部的水，首先会通过滤网64对水进行过滤，然后再次经过软水器7进行软化过滤，最后配合预热室9及内箱1内壁的防水垢涂层5能够防止预热室9及内箱1内壁结垢。
34.实施例3
35.请参阅图1与图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种可定时加热的节能型蓄热式电锅炉，包括：内箱1、外箱2及保温外壳4，内箱1与外箱2之间设有预热室9，预热室9的设置能够在内箱1向外散热时吸热受热并加热其内部的水，外箱2与保温外壳4之间设置有保温腔3，保温腔3及保温外壳4的设置能够减少热量的外传，内箱1上连接有排水管8，保温外壳4上固定有软水器7及定位块6。
36.定位块6上安装有进水管61，进水管61上滑动连接有密封盖62，密封盖6内侧螺纹连接有进水接口72，密封盖6螺纹连接进水接口72方便拆卸对滤网64进行清理，密封盖62内侧安装有滤网64，通过滤网64可以对进入软水器7内部的水进行过滤。
37.本实施方案中，密封盖62螺纹连接进水接口72，通过密封垫63对进水管61与密封盖62连接处进行密封及通过密封环73对进水接口72与密封盖62连接处进行密封，只需向上
转动密封盖62即可将其从进水接口72上拆卸方便更换滤网64。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。