一种三聚氰胺浸渍纸生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种三聚氰胺浸渍纸生产系统。


背景技术：

2.浸渍纸是无纺布木浆与pe及植物纤维混合而制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾，浸渍纸具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理，可用于地暖等特点，浸渍纸广泛用在橱柜、衣柜、强化复合地板的贴面中。
3.聚氰胺浸渍纸生产线是将成卷原纸进行开卷、一次浸胶、一次烘干、二次浸胶、二次烘干以及裁切。通过这样的工作过程，将浸渍纸裁切成一定的长度规格并进行堆垛。然而，目前的浸渍纸生产系统，其烘干效率较低，从而影响整个浸渍纸的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种三聚氰胺浸渍纸生产系统。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，包括依次设置的开卷机、第一浸胶机、第一干燥机、第二浸胶机、第二干燥机以及裁切机；
6.所述第一干燥机以及第二干燥机均包括机体；所述机体内设有干燥腔；所述机体内设有进气通道以及出气通道；所述干燥腔的顶部设有上风箱；所述干燥腔的底部设有下风箱；所述上风箱的一端以及下风箱的一端分别与进气通道连通；所述上风箱的另一端以及下风箱的另一端分别与出气通道连通；所述上风箱以及下风箱分别设有上喷头以及下喷头；所述机体设有与进气通道连通的进气管；
7.所述干燥腔的顶部设有上红外机构；所述干燥腔的底部设有下红外机构。
8.本实用新型进一步设置为，所述第一浸胶机以及第二浸胶机均包括机架；所述机架上设有第一浸胶辊以及第二浸胶辊；所述第一浸胶辊通过轴承转动设于机架上；所述机架上设有调节机构；所述调节机构上设有活动座；所述第二浸胶辊通过轴承转动设于活动座上；
9.所述调节机构用于调节第一浸胶辊以及第二浸胶辊的间距；所述机架上设有胶池；所述第一浸胶辊的一侧设于胶池内。
10.本实用新型进一步设置为，所述调节机构包括设于机架的调节座、设于调节座上的调节驱动件以及设于调节驱动件输出端的液压杆；所述液压杆与活动座连接。
11.本实用新型进一步设置为，所述液压杆与活动座之间设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧套设于液压杆上。
12.本实用新型进一步设置为，所述活动座以及调节机构的数量均为两个，两个活动座分别设于第二浸胶辊的两端。
13.本实用新型进一步设置为，所述上喷头以及下喷头均包括竖直部以及倾斜部；所
述竖直部的一端分别与上风箱以及下风箱连通；所述竖直部的另一端与倾斜部连通；所述竖直部与倾斜部倾斜设置。
14.本实用新型进一步设置为，所述上喷头的倾斜部以及下喷头的倾斜部均向出气通道的方向倾斜设置。
15.本实用新型进一步设置为，所述上红外机构以及下红外机构均包括隔热罩以及设于隔热罩内的多个红外管。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的开卷机依次将原纸传送至第一浸胶机、第一干燥机、第二浸胶机、第二干燥机以及裁切机后形成浸渍纸；另外通过设置上红外机构以及下红外机构，能够起到红外干燥的效果，从而提高了第一干燥机以及第二干燥机的工作效率。
附图说明
17.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一浸胶机的结构示意图；
20.图3为本实用新型第一干燥机的结构示意图；
21.其中：1、开卷机；2、第一浸胶机；3、第一干燥机；4、第二浸胶机；5、第二干燥机；6、裁切机；71、机架；721、第一浸胶辊；722、第二浸胶辊；73、活动座；741、调节座；742、调节驱动件；743、液压杆；744、缓冲弹簧；75、胶池；81、机体；811、进气通道；812、出气通道；813、进气管；82、干燥腔；831、上风箱；832、下风箱；841、上喷头；842、下喷头；843、竖直部；844、倾斜部；871、上红外机构；872、下红外机构；881、隔热罩；882、红外管。
具体实施方式
22.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
23.由图1至图3可知，本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，包括依次设置的开卷机1、第一浸胶机2、第一干燥机3、第二浸胶机4、第二干燥机5以及裁切机6；
24.所述第一干燥机3以及第二干燥机5均包括机体81；所述机体81内设有干燥腔82；所述机体81内设有进气通道811以及出气通道812；所述干燥腔82的顶部设有上风箱831；所述干燥腔82的底部设有下风箱832；所述上风箱831的一端以及下风箱832的一端分别与进气通道811连通；所述上风箱831的另一端以及下风箱832的另一端分别与出气通道812连通；所述上风箱831以及下风箱832分别设有上喷头841以及下喷头842；所述机体81设有与进气通道811连通的进气管813；
25.所述干燥腔82的顶部设有上红外机构871；所述干燥腔82的底部设有下红外机构872。
26.具体地，本实施例所述的三聚氰胺浸渍纸生产系统，在生产三聚氰胺浸渍纸的过程中，首先将原纸放置在开卷机1上，开卷机1依次将原纸传送至第一浸胶机2、第一干燥机3、第二浸胶机4、第二干燥机5以及裁切机6后形成浸渍纸；而在需要对浸渍纸进行烘干干燥
的时候，首先将浸渍纸放置在干燥腔82内，然后从进气管813注入热蒸汽，热蒸汽通过进气通道811分别进入上风箱831以及下风箱832中，分别通过上喷头841和下喷头842后对浸渍纸的上端以及下端进行干燥，同时，干燥完成后废气从出气通道812排出，另外本实施例通过设置上红外机构871以及下红外机构872，能够起到红外干燥的效果，从而提高了第一干燥机3以及第二干燥机5的工作效率。
27.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述第一浸胶机2以及第二浸胶机4均包括机架71；所述机架71上设有第一浸胶辊721以及第二浸胶辊722；所述第一浸胶辊721通过轴承转动设于机架71上；所述机架71上设有调节机构；所述调节机构上设有活动座73；所述第二浸胶辊722通过轴承转动设于活动座73上；
28.所述调节机构用于调节第一浸胶辊721以及第二浸胶辊722的间距；所述机架71上设有胶池75；所述第一浸胶辊721的一侧设于胶池75内。
29.在第一浸胶机2以及第二浸胶机4中进行浸胶的过程中，通过在机架71中设置第一浸胶辊721以及第二浸胶辊722，从而能够将胶池75中的胶水对原纸进行浸胶操作；另外本实施例通过设置调节机构以及活动座73，通过调节机构改变活动座73以及第二浸胶辊722的位置，从而改变第一浸胶辊721与第二浸胶辊722的间距，从而完成对不同涂层厚度的调节。
30.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述调节机构包括设于机架71的调节座741、设于调节座741上的调节驱动件742以及设于调节驱动件742输出端的液压杆743；所述液压杆743与活动座73连接。
31.具体地，通过上述设置能够改变活动座73的位置，从而改变第一浸胶辊721与第二浸胶辊722的间距。
32.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述液压杆743与活动座73之间设有缓冲弹簧744；所述缓冲弹簧744套设于液压杆743上。通过上述设置能够在活动座73移动的过程中起到缓冲的效果，对第一浸胶机2以及第二浸胶机4进行保护。
33.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述活动座73以及调节机构的数量均为两个，两个活动座73分别设于第二浸胶辊722的两端。通过上述设置使得活动座73以及第二浸胶辊722能够稳定地进行移动。
34.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述上喷头841以及下喷头842均包括竖直部843以及倾斜部844；所述竖直部843的一端分别与上风箱831以及下风箱832连通；所述竖直部843的另一端与倾斜部844连通；所述竖直部843与倾斜部844倾斜设置。本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述上喷头841的倾斜部844以及下喷头842的倾斜部844均向出气通道812的方向倾斜设置。
35.具体地，通过上述设置使得热蒸汽并未直接冲击浸渍纸表面，而是形成顺着浸渍纸穿行方向的流动的斜向气流，该气流在浸渍纸穿行过程中持续有干燥的作用，其干燥效果更好以及更均匀。
36.本实施例所述的一种三聚氰胺浸渍纸生产系统，所述上红外机构871以及下红外机构872均包括隔热罩881以及设于隔热罩881内的多个红外管882。具体地，本实施例通过设置多个红外管882，能够起到红外干燥的效果，提高了除尘除味干燥装置的工作效率。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。