地砖炉窑保温内胆组件的制作方法

1.本实用新型涉及地砖炉窑保温技术领域，具体为地砖炉窑保温内胆组件。


背景技术：

2.炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑。
3.现有的地砖炉窑内部需要设置保温内胆，以增强保温效果，但现有的保温内胆在安装后容易产生晃动，原因是炉窑内热胀冷缩的原因，导致保温内胆与炉窑内壁之间产生缝隙，另外炉窑上设置有保温盖，但保温盖上缺少锁紧装置，不方便使用，对此我们提出了地砖炉窑保温内胆组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了地砖炉窑保温内胆组件，解决了现有的保温内胆在安装后容易产生晃动，以及保温盖上缺少锁紧装置，不方便使用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：地砖炉窑保温内胆组件，包括炉窑，所述炉窑的内部设置有保温内胆，所述炉窑的顶部固定有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽，所述炉窑与保温内胆之间设置有防晃机构；所述防晃机构中包括固定连接在炉窑左右两侧的固定板，两个所述固定板相远离的一侧均滑动连接有滑板，两个所述滑板的相对侧均贯穿固定板并延伸至固定板的内部，两个所述滑板相远离的一侧均固定连接有连接把手，两个所述滑板的顶部均固定连接有竖杆，所述两个所述竖杆的顶端均设置有l型压板，两个所述竖杆的顶端均贯穿l型压板并延伸至l型压板的内部，两个所述竖杆的外表面均与l型压板的内表面滑动连接，两个所述竖杆的外表面均套设有弹簧，两个所述l型压板的底部均贯穿通槽并与炉窑和保温内胆的顶部接触挤压。
6.优选的，所述顶板的顶部转动连接有保温盖，所述保温盖的顶部固定连接有盖把手。
7.优选的，所述顶板顶部的左右两侧均通过转轴转动连接有锁杆，两个所述锁杆的底部均与保温盖的顶部接触。
8.优选的，两个所述弹簧顶端均与l型压板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端均与滑板的顶部固定连接。
9.优选的，所述保温内胆与炉窑内壁的尺寸相适配，所述保温盖与保温内胆的尺寸相适配。
10.本实用新型提供了地砖炉窑保温内胆组件。与现有技术相比具备以下有益效果：
11.（1）、该地砖炉窑保温内胆组件，通过将保温内胆放置进炉窑的内部，进一步向上拉动两个l型压板，使得l型压板带动弹簧拉伸，进一步推动两个连接把手，使得连接把手带动两个滑板沿着固定板的内表面对向滑动，进一步松开两个l型压板，受弹簧弹力作用，弹簧复位的同时带动两个l型压板沿着竖杆的外表面向下滑动，最终两个l型压板对保温内胆进行压实，通过防晃机构的设置，避免了保温内胆在安装后产生晃动，增强了保温内胆安装
后的稳定性，实用性很强。
12.（2）、该地砖炉窑保温内胆组件，通过转动两个锁杆，使得锁杆转动至竖直打开状态，进一步拉动盖把手，即可带动保温盖打开，通过转轴和锁杆的设置，实现了对保温盖的锁紧，方便进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构立体图；
14.图2为本实用新型的防晃机构立体图；
15.图3为本实用新型的保温盖打开状态图。
16.图中：1-炉窑、2-保温内胆、3-顶板、4-通槽、5-防晃机构、51-固定板、52-滑板、53-连接把手、54-竖杆、55-l型压板、56-弹簧、6-保温盖、7-盖把手、8-转轴、9-锁杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：地砖炉窑保温内胆组件，包括炉窑1，炉窑1的内部设置有保温内胆2，炉窑1的顶部固定有顶板3，顶板3顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽4，通槽4可使得l型压板55通过，炉窑1与保温内胆2之间设置有防晃机构5；防晃机构5中包括固定连接在炉窑1左右两侧的固定板51，两个固定板51相远离的一侧均滑动连接有滑板52，滑板52与固定板51之间采用过盈配合，两个滑板52的相对侧均贯穿固定板51并延伸至固定板51的内部，两个滑板52相远离的一侧均固定连接有连接把手53，两个滑板52的顶部均固定连接有竖杆54，两个竖杆54的顶端均设置有l型压板55，两个竖杆54的顶端均贯穿l型压板55并延伸至l型压板55的内部，两个竖杆54的外表面均与l型压板55的内表面滑动连接，两个竖杆54的外表面均套设有弹簧56，两个l型压板55的底部均贯穿通槽4并与炉窑1和保温内胆2的顶部接触挤压，顶板3的顶部转动连接有保温盖6，保温盖6的顶部固定连接有盖把手7，顶板3顶部的左右两侧均通过转轴8转动连接有锁杆9，两个锁杆9的底部均与保温盖6的顶部接触，两个弹簧56顶端均与l型压板55的底部固定连接，两个弹簧56的底端均与滑板52的顶部固定连接，保温内胆2与炉窑1内壁的尺寸相适配，保温盖6与保温内胆2的尺寸相适配。
19.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
20.工作时，首先将保温内胆2放置进炉窑1的内部，进一步向上拉动两个l型压板55，使得l型压板55带动弹簧56拉伸，进一步推动两个连接把手53，使得连接把手53带动两个滑板52沿着固定板51的内表面对向滑动，进一步松开两个l型压板55，受弹簧56弹力作用，弹簧56复位的同时带动两个l型压板55沿着竖杆54的外表面向下滑动，最终两个l型压板55对保温内胆2进行压实，通过防晃机构5的设置，避免了保温内胆2在安装后产生晃动，增强了保温内胆2安装后的稳定性，实用性很强，通过转动两个锁杆9，使得锁杆9转动至竖直打开状态，进一步拉动盖把手7，即可带动保温盖6打开，通过转轴8和锁杆9的设置，实现了对保
温盖6的锁紧，方便进行使用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.地砖炉窑保温内胆组件，包括炉窑（1），所述炉窑（1）的内部设置有保温内胆（2），所述炉窑（1）的顶部固定有顶板（3），所述顶板（3）顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽（4），其特征在于：所述炉窑（1）与保温内胆（2）之间设置有防晃机构（5）；所述防晃机构（5）中包括固定连接在炉窑（1）左右两侧的固定板（51），两个所述固定板（51）相远离的一侧均滑动连接有滑板（52），两个所述滑板（52）的相对侧均贯穿固定板（51）并延伸至固定板（51）的内部，两个所述滑板（52）相远离的一侧均固定连接有连接把手（53），两个所述滑板（52）的顶部均固定连接有竖杆（54），所述两个所述竖杆（54）的顶端均设置有l型压板（55），两个所述竖杆（54）的顶端均贯穿l型压板（55）并延伸至l型压板（55）的内部，两个所述竖杆（54）的外表面均与l型压板（55）的内表面滑动连接，两个所述竖杆（54）的外表面均套设有弹簧（56），两个所述l型压板（55）的底部均贯穿通槽（4）并与炉窑（1）和保温内胆（2）的顶部接触挤压。2.根据权利要求1所述的地砖炉窑保温内胆组件，其特征在于：所述顶板（3）的顶部转动连接有保温盖（6），所述保温盖（6）的顶部固定连接有盖把手（7）。3.根据权利要求1所述的地砖炉窑保温内胆组件，其特征在于：所述顶板（3）顶部的左右两侧均通过转轴（8）转动连接有锁杆（9），两个所述锁杆（9）的底部均与保温盖（6）的顶部接触。4.根据权利要求1所述的地砖炉窑保温内胆组件，其特征在于：两个所述弹簧（56）顶端均与l型压板（55）的底部固定连接，两个所述弹簧（56）的底端均与滑板（52）的顶部固定连接。5.根据权利要求2所述的地砖炉窑保温内胆组件，其特征在于：所述保温内胆（2）与炉窑（1）内壁的尺寸相适配，所述保温盖（6）与保温内胆（2）的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了地砖炉窑保温内胆组件，包括炉窑，所述炉窑的内部设置有保温内胆，所述炉窑的顶部固定有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽，所述炉窑与保温内胆之间设置有防晃机构；所述防晃机构中包括固定连接在炉窑左右两侧的固定板，两个所述固定板相远离的一侧均滑动连接有滑板，两个所述滑板的相对侧均贯穿固定板并延伸至固定板的内部，两个所述滑板相远离的一侧均固定连接有连接把手，两个所述滑板的顶部均固定连接有竖杆；本实用新型涉及地砖炉窑保温技术领域，该地砖炉窑保温内胆组件，通过防晃机构的设置，避免了保温内胆在安装后产生晃动，增强了保温内胆安装后的稳定性，实用性很强。实用性很强。实用性很强。


技术研发人员：孔庆辉 孔锐 罗启升
受保护的技术使用者：湖北雄陶陶瓷有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/6