一种烘芯炉手动旋转机构的制作方法

1.本实用新型属于烘芯炉旋转技术领域，特别是涉及一种烘芯炉手动旋转机构。


背景技术：

2.烘芯炉现有设计中旋转机构由电机带动。装卸烘芯炉时，需要在待装或待卸位置停炉，但由于电机的惯性及链条在不同时期的松紧度等各方面原因，导致人工停炉时停炉位置经常出现偏差，为找到合适位置，需要反复启停，导致减速机频繁损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烘芯炉手动旋转机构,以解决现有烘芯炉的停炉位置出现偏差以及在调整炉体位置时由于反复启停导致减速机频繁损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烘芯炉手动旋转机构，它包括炉体、炉架、炉体旋转轴、电机、减速机和摇把，所述炉架设置在炉体一侧，所述炉体旋转轴与炉体固接，所述炉体旋转轴与炉架转动连接，所述电机与减速机均与炉架固定连接，所述电机一端连接有摇把，所述电机与减速机传动连接，所述减速机与炉体旋转轴传动连接。
5.更进一步的，所述电机与摇把之间设有驱动卡槽。
6.更进一步的，所述电机与摇把之间设有摇把支架，所述摇把穿过摇把支架与电机转动连接，所述摇把支架底部与炉架固接。
7.更进一步的，所述摇把支架上设有摇把限位孔，所述摇把贯穿摇把限位孔并与摇把限位孔转动限位配合。
8.更进一步的，所述电机与减速机通过带传动连接。
9.更进一步的，所述减速机与炉体旋转轴通过链传动连接。
10.更进一步的，所述电机与减速机上均设有带轮，所述两带轮通过皮带传动连接。
11.更进一步的，所述减速机和炉体旋转轴的一端均设有链轮，所述两链轮通过链条传动连接。
12.更进一步的，所述炉架的数量为两个，所述两个炉架分别设置在炉体的两侧。
13.更进一步的，所述炉体旋转轴贯穿炉体设置，所述炉体旋转轴两端分别与两个炉架的顶部转动连接，所述电机与减速机均与炉体一侧的炉架固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过摇把手动控制旋转机构的停炉位置，并且对位置进行微调时更加方便与快捷，有效解决了目前烘芯炉装卸时炉体停止位置不准确且调整位置难度大的缺陷，提高了作业效率并且降低了作业难度；
16.2、本实用新型由于在进行位置微调时不需要反复启停，极大的降低了减速机的损坏频率，节省了生产维修成本；
17.3、本实用新型结构简单，操作方便快捷。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型所述的一种烘芯炉手动旋转机构的整体结构主视示意图；
20.图2为本实用新型所述的一种烘芯炉手动旋转机构的整体结构右视示意图；
21.图3为本实用新型所述的一种烘芯炉手动旋转机构的整体结构俯视示意图。
22.1-炉体，2-电机，3-摇把支架，4-摇把，5-减速机，6-驱动卡槽，7-链轮，8-炉架，9-炉体旋转轴，10-带轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参见图1-3说明本实施方式，一种烘芯炉手动旋转机构，它包括炉体1、炉架8、炉体旋转轴9、电机2、减速机5和摇把4，所述炉架8设置在炉体1一侧，所述炉体旋转轴9与炉体1固接，所述炉体旋转轴9与炉架8转动连接，所述电机2与减速机5均与炉架8固定连接，所述电机2一端连接有摇把4，所述电机2与摇把4之间设有驱动卡槽6，所述电机2与减速机5传动连接，所述减速机5与炉体旋转轴9传动连接，所述电机2与减速机5通过带传动连接，所述减速机5与炉体旋转轴9通过链传动连接，所述减速机5和炉体旋转轴9的一端均设有链轮7，两个所述链轮7通过链条传动连接，所述电机2与减速机5上均设有带轮10，两个所述带轮10通过皮带传动连接。
25.本实施例在使用时转动摇把4，摇把4带动驱动卡槽6同时转动，驱动卡槽6带动电机2转动，电机2上的带轮10通过皮带带动减速机5上的带轮10从而带动减速机5工作，此时减速机5上的链轮7开始转动，减速机5上的链轮7通过链条带动炉体旋转轴9上的链轮7转动，炉体旋转轴9转动带动炉体1转动，待炉体1到达所需位置后停止转动摇把4，炉体1随即停止转动，如需要调整位置，则可以顺时针或逆时针转动摇把4，直至炉体1转动到达准确位置。
26.本实施例中所述电机2与摇把4之间设有摇把支架3，所述摇把4穿过摇把支架3与电机2转动连接，所述摇把支架3底部与炉架8固接，所述摇把支架3上设有摇把限位孔，所述摇把4贯穿摇把限位孔并与摇把限位孔转动限位配合，摇把支架3通过摇把限位孔对摇把4进行限位，用于稳定摇把4。
27.本实施例中所述炉架8的数量为两个，所述两个炉架8分别设置在炉体1的两侧。
28.本实施例中所述炉体旋转轴9贯穿炉体1设置，所述炉体旋转轴9两端分别与两个炉架8的顶部转动连接，所述电机2与减速机5均与炉体1一侧的炉架8固定连接。
29.本实施例通过摇把4手动控制旋转机构的停炉位置，并且对位置进行微调时更加方便与快捷，有效解决了目前烘芯炉装卸时炉体1停止位置不准确且调整位置难度大的缺陷，提高了作业效率并且降低了作业难度。
30.本实施例由于在进行位置微调时不需要反复启停，极大的降低了减速机5的损坏频率，节省了生产维修成本。
31.本实施例结构简单，操作方便快捷。
32.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。


技术特征：
1.一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：它包括炉体(1)、炉架(8)、炉体旋转轴(9)、电机(2)、减速机(5)和摇把(4)，所述炉架(8)设置在炉体(1)一侧，所述炉体旋转轴(9)与炉体(1)固接，所述炉体旋转轴(9)与炉架(8)转动连接，所述电机(2)与减速机(5)均与炉架(8)固定连接，所述电机(2)一端连接有摇把(4)，所述电机(2)与减速机(5)传动连接，所述减速机(5)与炉体旋转轴(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述电机(2)与摇把(4)之间设有驱动卡槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述电机(2)与摇把(4)之间设有摇把支架(3)，所述摇把(4)穿过摇把支架(3)与电机(2)转动连接，所述摇把支架(3)底部与炉架(8)固接。4.根据权利要求3所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述摇把支架(3)上设有摇把限位孔，所述摇把(4)贯穿摇把限位孔并与摇把限位孔转动限位配合。5.根据权利要求1所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述电机(2)与减速机(5)通过带传动连接。6.根据权利要求1所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述减速机(5)与炉体旋转轴(9)通过链传动连接。7.根据权利要求5所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述电机(2)与减速机(5)上均设有带轮(10)，两个所述带轮(10)通过皮带传动连接。8.根据权利要求6所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述减速机(5)和炉体旋转轴(9)的一端均设有链轮(7)，两个所述链轮(7)通过链条传动连接。9.根据权利要求1所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述炉架(8)的数量为两个，所述两个炉架(8)分别设置在炉体(1)的两侧。10.根据权利要求9所述的一种烘芯炉手动旋转机构，其特征在于：所述炉体旋转轴(9)贯穿炉体(1)设置，所述炉体旋转轴(9)两端分别与两个炉架(8)的顶部转动连接，所述电机(2)与减速机(5)均与炉体(1)一侧的炉架(8)固定连接。

技术总结
本实用新型提出了一种烘芯炉手动旋转机构，属于烘芯炉旋转技术领域，特别是涉及一种烘芯炉手动旋转机构。解决了现有烘芯炉的停炉位置出现偏差以及在调整炉体位置时由于反复启停导致减速机频繁损坏的问题。它包括炉体、炉架、炉体旋转轴、电机、减速机和摇把，所述炉架设置在炉体一侧，所述炉体旋转轴与炉体固接，所述炉体旋转轴与炉架转动连接，所述电机与减速机均与炉架固定连接，所述电机一端连接有摇把，所述电机与减速机传动连接，所述减速机与炉体旋转轴传动连接。它主要用于烘芯炉的旋转。旋转。旋转。


技术研发人员：胡明月 孔庆广 张宁
受保护的技术使用者：尚志市珍珠笔业有限责任公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/6