一种永磁制动器用装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及永磁制动器技术领域，具体为一种永磁制动器用装配工装。


背景技术：

2.永磁制动器是一种新型的可调恒扭矩输出设备。其输出轴和本体之间通过磁性副联接，在输出轴上提供稳定的制动扭矩。
3.现有的制动器在装配的过程中，需要将制动盘和制动线圈之间留存一定距离的间隙，一般都是由工作人员将间隙尺塞入到间隙中，然后再通过转动螺丝进行调试，但是在此过程中需要重复多次将塞尺塞入，从而导致工作效率降低，并且由于重复调试，从而可能导致间隙调试不均匀，从而影响制动效果。为此，我们提出一种永磁制动器用装配工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁制动器用装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁制动器用装配工装，包括：装置基座，所述装置基座上设置有两个连接架，两个连接架上连接有第一安装板，所述第一安装板远离连接架的一侧设置有间隙尺；还包括：调节组件，所述调节组件用于将两个连接架的位置进行调节，从而方便使用和取出，所述调节组件设置在装置基座的内腔；安装组件，所述安装组件用于将间隙尺夹持在第一安装板的内侧，从而方便更换不同厚度的间隙尺，所述安装组件与第一安装板和间隙尺相连接，有效地避免了需要多次对制动盘和制动线圈之间间隙进行调试，从而导致间隙不均的问题。
6.优选的，所述调节组件包括设置在装置基座内腔的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承连接在装置基座的内壁上，且第一螺纹杆的另一端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹连接有活动座，两个所述活动座分别与两个连接架相连接，有利于将两个连接架的位置进行调节，从而方便使用和取出。
7.优选的，所述安装组件包括与第一安装板相连接的第二安装板，所述第二安装板上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有夹持板，且连接杆的另一端连接有第二把手，所述连接杆上设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的两端与分别与第二安装板和夹持板相连接；还包括设置在间隙尺背面与第一安装板相连接的固定板，有利于更换不同厚度的间隙尺。
8.优选的，所述装置基座上开设有两个导向槽，有利于连接架在移动的过程中对活动座进行限位，防止两个活动座跟随第一螺纹杆和第二螺纹杆转动。
9.优选的，所述装置基座的外侧设置有第一把手，所述第一把手贯穿装置基座并于第二螺纹杆相连接，有利于驱动两个活动座进行左右移动。
10.优选的，所述夹持板和固定板与间隙尺接触的一侧均设置有防滑垫，防止间隙尺在夹持板和固定板之间滑动。
11.优选的，所述第一安装板和间隙尺均呈半圆环形状，且第一安装板和间隙尺均由
不锈钢材质制备而成，防止第一安装板和间隙尺的表现出现铁锈影响使用。
12.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，有利于使得两个活动座进行相向移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在装置基座内腔设置调节组件，能够有效地避免需要多次对制动盘和制动线圈之间的间隙进行调试，从而导致间隙不均的问题，同时通过设置安装组件，使得能够安装不同厚度的塞尺在第一安装板上，从而使得能够根据实际情况调试不同的间隙，整体设置提高了工作效率的同时，避免了在调试过程中出现间隙不均匀的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型装置基座结构剖视图；
17.图3为本实用新型第一安装板结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
19.图中：1-装置基座；101-导向槽；2-连接架；3-第一安装板；4-塞尺；5-调节组件；501-第一螺纹杆；502-第二螺纹杆；503-活动座；504-第一把手；6-安装组件；601-第二安装板；602-连接杆；603-夹持板；604-第二把手；605-夹持弹簧；606-固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁制动器用装配工装，包括：装置基座1，装置基座1上设置有两个连接架2，两个连接架2上连接有第一安装板3，第一安装板3远离连接架2的一侧设置有间隙尺4；还包括：调节组件5，调节组件5用于将两个连接架2的位置进行调节，从而方便使用和取出，调节组件5设置在装置基座1的内腔；安装组件6，安装组件6用于将间隙尺4夹持在第一安装板3的内侧，从而方便更换不同厚度的间隙尺4，安装组件6与第一安装板3和间隙尺4相连接，其中，为了防止第一安装板3和间隙尺4出现铁锈影响使用，第一安装板3和间隙尺4均呈半圆环形状，且第一安装板3和间隙尺4均由不锈钢材质制备而成。
22.调节组件5包括设置在装置基座1内腔的第一螺纹杆501，第一螺纹杆501的一端通过轴承连接在装置基座1的内壁上，且第一螺纹杆501的另一端连接有第二螺纹杆502，第一螺纹杆501和第二螺纹杆502上均螺纹连接有活动座503，两个活动座503分别与两个连接架2相连接，且装置基座1的外侧设置有第一把手504，第一把手504贯穿装置基座1并于第二螺纹杆502相连接，其中，为了防止两个活动座503跟随第一螺纹杆501和第二螺纹杆502转动，装置基座1上开设有两个导向槽101，另外，为了使得两个活动座503进行相向移动，第一螺纹杆501和第二螺纹杆502的螺纹方向相反。
23.具体的，当需要使用该装置时，转动第一把手504，使得第一把手504带动与其固定
连接的第二螺纹杆502转动，第二螺纹杆502就会带动与其固定连接的第一螺纹杆501转动，此时，由于第一螺纹杆501和第二螺纹杆502的螺纹方向相反，从而使得两个活动座503分别在第一螺纹杆501和第二螺纹杆502上向外移动，进而使得两个连接架2带动与其固定连接的第一安装板3向外移动，然后将装置上的间隙尺4与间隙处对齐，反转第一把手504，此时两个活动座503就会向内侧移动，从而使得连接架2带动第一安装板3向内移动，进而使得两个间隙尺4进入到间隙中，然后进行调试。
24.安装组件6包括与第一安装板3相连接的第二安装板601，第二安装板601上连接有连接杆602，连接杆602的一端连接有夹持板603，且连接杆602的另一端连接有第二把手604，连接杆602上设置有夹持弹簧605，夹持弹簧605的两端与分别与第二安装板601和夹持板603相连接；还包括设置在间隙尺4背面与第一安装板3相连接的固定板606，其中，为了防止间隙尺4在夹持板603和固定板606之间滑动，夹持板603和固定板606与间隙尺4接触的一侧均设置有防滑垫。
25.具体的，当需要更换不同厚度的间隙尺4时，首先拉动第二把手604，第二把手604就会带动与其固定连接的连接杆602移动，连接杆602就会带动与其固定连接的夹持板603移动，此时夹持弹簧605压缩，然后将间隙尺4取出进行更换，然后撤离对于第二把手604的作用力，夹持板603就会由于夹持弹簧605产生的弹力将间隙尺4固定在夹持板603和固定板606之间。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。