一种工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其是指一种工件夹具。


背景技术：

2.传统的工件夹具，体积大且结构复杂，导致工件的加工操作不便。此外，工件夹具的前期制作成本和后期维护成本高，且在产品的装夹和拆卸过程中难度较大，以及每个夹具只能装夹一个工件，上述原因均会影响生产效率，增大生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工件夹具，提高生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种工件夹具，包括调节组件、连接件和两个能够抵压于不同工件上的弹性夹持臂；
6.两个所述弹性夹持臂对称设置，且两个所述弹性夹持臂的一端通过连接件相连；
7.所述调节组件夹设于两个所述弹性夹持臂的另一端之间，且所述调节组件与所述弹性夹持臂的另一端之间具有导向斜面，使所述调节组件能够相对于所述弹性夹持臂滑动并使两个所述弹性夹持臂之间的间距增大或减小。
8.进一步地，所述导向斜面设置于所述弹性夹持臂的一端，所述调节组件具有与所述导向斜面相匹配的导向面。
9.进一步地，所述导向斜面沿所述弹性夹持臂的一端至所述弹性夹持臂的另一端逐渐外凸。
10.进一步地，所述导向面靠近所述连接件的一端具有朝远离所述弹性夹持臂一侧内凹的让位槽。
11.进一步地，所述调节组件包括调节块和调节螺栓；
12.所述调节螺栓穿过所述调节块与所述连接件螺纹连接，且所述调节螺栓在周向上可相对所述调节块转动。
13.进一步地，所述调节组件还包括螺母，所述调节螺栓穿过所述连接件与所述调节螺母螺纹连接，且所述调节螺栓在周向上可相对所述连接件转动。
14.进一步地，所述弹性夹持臂包括连接体和形变体；
15.所述形变体通过所述连接体与所述连接件连接。
16.进一步地，所述连接体的厚度小于所述形变体的厚度。
17.进一步地，所述连接体在所述形变体的施压方向上居中设置于所述形变体的一侧。
18.进一步地，所述连接件和两个所述弹性夹持臂构成类u字形夹体。
19.本实用新型的有益效果在于：在弹性夹持臂与调节组件之间设置导向斜面，用于使调节组件能够相对于弹性夹持臂活动，由调节组件控制两个弹性夹持臂的开合，当两个
弹性夹持臂向外扩张时，能够与外部基座相配合，使工件被夹持于弹性夹持臂与基座上，且由于两个弹性夹持臂均能够向外扩张，因此，能够同时夹持两个工件。本实用新型的工件夹具相比于现有的夹具而言，体积小，且通过控制调节组件的位置便能够同时对两个弹性夹持臂的夹持力进行调节，便于操作，仅通过一个夹具能够夹持两个工件，提高生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种工件夹具的剖视图；
21.图2为本实用新型中一种工件夹具的爆炸图；
22.图3为本实用新型中一种工件夹具的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型中一种工件夹具的应用场景图。
24.标号说明：
25.1、基体；
26.2、调节组件；20、导向面；201、让位槽；21、调节块；22、调节螺栓；23、螺母；
27.3、连接件；4、工件；
28.5、弹性夹持臂；51、导向斜面；52、连接体；53、形变体；
29.6、u字形夹体。
具体实施方式
30.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
31.请参照图1-图4，一种工件夹具，包括调节组件2、连接件3和两个能够抵压于不同工件4上的弹性夹持臂5；
32.两个弹性夹持臂5对称设置，且两个弹性夹持臂5的一端通过连接件3相连；
33.调节组件2夹设于两个弹性夹持臂5的另一端之间，且调节组件2与弹性夹持臂5的另一端之间具有导向斜面51，使调节组件2能够相对于弹性夹持臂5滑动并使两个弹性夹持臂5之间的间距增大或减小。
34.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在弹性夹持臂5与调节组件2之间设置导向斜面51，用于使调节组件2能够相对于弹性夹持臂5活动，由调节组件2控制两个弹性夹持臂5的开合，当两个弹性夹持臂5向外扩张时，能够与外部基座相配合，使工件4被夹持于弹性夹持臂5与基座上，且由于两个弹性夹持臂5均能够向外扩张，因此，能够同时夹持两个工件4。本实用新型的工件夹具相比于现有的夹具而言，体积小，且通过控制调节组件2的位置便能够同时对两个弹性夹持臂5的夹持力进行调节，便于操作，仅通过一个夹具能够夹持两个工件4，提高生产效率。
35.进一步地，导向斜面51设置于弹性夹持臂5的一端，调节组件2具有与导向斜面51相匹配的导向面20。
36.由上述描述可知，导向面20的设置提高调节组件2移动相对于导向斜面51滑动时的稳定性，确保两个弹性夹持臂5所承受的压力相同，保证两个弹性夹持臂5的形变量，提高两侧工件4的夹持稳定性。
37.进一步地，导向斜面51沿弹性夹持臂5的一端至弹性夹持臂5的另一端逐渐外凸。
38.进一步地，导向面20靠近连接件3的一端具有朝远离弹性夹持臂5一侧内凹的让位槽201。
39.由上述描述可知，让位槽201的设置，为弹性夹持臂5提供让位空间，使弹性夹持臂5的外扩范围最大化，提高弹性夹持臂5对工件4的压力。
40.进一步地，调节组件2包括调节块21和调节螺栓22；
41.调节螺栓22穿过调节块21与连接件3螺纹连接，且调节螺栓22在周向上可相对调节块21转动。
42.由上述描述可知，通过调节螺栓22能够控制调节块21与连接件3之间的间距，进而调节两个弹性夹持臂5的形变量，同时能够在调节块21移动到位后对调节块21起到限位作用，提高工件4夹持的稳定性。
43.进一步地，调节组件2还包括螺母23，调节螺栓22穿过连接件3与调节螺母23螺纹连接，且调节螺栓22在周向上可相对连接件3转动。
44.由上述描述可知，设置螺母23，降低调节难度，并且提高可靠性。
45.进一步地，弹性夹持臂5包括连接体52和形变体53；
46.形变体53通过连接体52与连接件3连接。
47.进一步地，连接体52的厚度小于形变体53的厚度。
48.由上述描述可知，连接体52的厚度小于形变体53的厚度，用于降低弹性夹持臂5的形变难度，提高形变量，进而降低了调节组件2的调节难度。
49.进一步地，连接体52在形变体53的施压方向上居中设置于形变体53的一侧。
50.由上述描述可知，连接体52居中设置能够使形变体53的活动范围最大化。
51.进一步地，连接件3和两个弹性夹持臂5构成类u字形夹体6。
52.由上述描述可知，连接件3与两个弹性夹持臂5构成类u字形结构，缩小夹具整体体积。
53.请参照图1-图4，本实用新型的实施例一为：
54.一种工件夹具，该工件夹具设置于基座的两个基体1之间，包括调节组件2、连接件3和两个能够抵压于不同工件4上的弹性夹持臂5；两个弹性夹持臂5对称设置，且两个弹性夹持臂5的一端通过连接件3相连，构成类u字形夹体6；调节组件2夹设于两个弹性夹持臂5的另一端之间，且调节组件2与弹性夹持臂5的另一端之间具有导向斜面51，使调节组件2能够相对于弹性夹持臂5滑动并使两个弹性夹持臂5之间的间距增大或减小。
55.在本实施例中，导向斜面51设置于弹性夹持臂5的一端，调节组件2具有与导向斜面51相匹配的导向面20。作为优选的，导向斜面51沿弹性夹持臂5的一端至弹性夹持臂5的另一端逐渐外凸，导向斜面51朝该方向倾斜能够使调节组件2能够从u字形夹体6中快速取出。
56.在本实施例中，导向面20靠近连接件3的一端具有朝远离弹性夹持臂5一侧内凹的让位槽201。
57.在本实施例中，调节组件2包括调节块21和调节螺栓22；为了确保工件4被稳定夹持住，调节螺栓22穿过调节块21与连接件3螺纹连接，且调节螺栓22在周向上可相对调节块21转动，由螺栓对调节块21进行位置调节和限位，提高调节块21的位置精度并提高工件4被夹持状态下的稳定性。在其他等同实施例中，调节组件2还包括螺母23，调节螺栓22穿过连
接件3与调节螺母23螺纹连接，且调节螺栓22不与连接件3连接并在周向上可相对连接件3转动。
58.在本实施例中，弹性夹持臂5包括连接体52和形变体53；形变体53通过连接体52与连接件3连接，作为优选，连接体52的厚度小于形变体53的厚度，且连接体52在形变体53的施压方向上居中设置于形变体53的一侧。其中，连接体52和形变体53一体成型。
59.本实用新型的工作原理为：
60.将该工件夹具夹设于两个工件4之间并置于基座内，使两个工件4分别抵压于对应的基体1上，通过转动调节螺栓22带动调节块21沿着导向斜面51朝连接件3所在一侧移动，使两个弹性夹持臂5产生形变并向外扩张，以分别向对应的工件4施加压力，工件4在弹性夹持臂5和基体1的共同作用下，稳定地被夹持。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。