用于固定异型冲头的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种用于固定异型冲头的夹具。


背景技术：

2.冲头是一种金属零件，也可以叫做冲棒、冲针或者冲子，可以用于冲裁、冲压或冲断作业，从而冲压得到成品或半成品，是一种冲压加工的重要零件，冲头在加工生产过程中，通常需要使用夹具进行夹持，然后再对冲头进行加工，从而得到冲头成品。
3.然而，由于工业化水平的提高，人们对冲头的加工精度要求越来越高，异型冲头的形状及结构较为复杂，现有的夹具在对异型冲头进行夹持时，容易出现夹持不稳固的情况，从而影响异型冲头的加工精度及效果，从而大大降低了异型冲头成品的品质。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种用于固定异型冲头的夹具。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于固定异型冲头的夹具，包括：
6.工作台，所述工作台设置有工作区，所述工作区开设有多个置料槽，各所述置料槽相互间隔设置，各所述置料槽相互平行设置，各所述置料槽分别贯穿所述工作台的第一端及第二端设置；
7.挡板，所述挡板与所述工作台的第一端连接，所述挡板与所述工作台相互垂直设置；及
8.多个螺杆，各所述螺杆分别与所述工作台可拆卸连接，各所述螺杆相互间隔设置，各所述螺杆的轴向与所述置料槽的轴向相互平行设置，每一所述螺杆活动设置于一所述置料槽内。
9.在一个实施例中，还包括安装架，所述安装架的第一端与所述工作台的第一侧壁转动连接，所述安装架的第二端与所述工作台的第二侧壁转动连接，所述安装架开设有多个螺纹孔，每一所述螺纹孔与一所述置料槽对齐设置，每一所述螺纹孔与一所述置料槽相互间隔设置，每一所述螺杆与一所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接，且活动设置于一所述置料槽内，所述工作台的第一侧壁与第二侧壁相背设置。
10.在一个实施例中，所述挡板靠近所述工作台的一面设置有多个抵持块，每一抵持块凸出设置于一所述置料槽内。
11.在一个实施例中，还包括多个缓冲套，每一所述缓冲套套设于一所述抵持块外。
12.在一个实施例中，所述缓冲套为海绵缓冲套。
13.在一个实施例中，所述抵持块的横截面为圆形。
14.在一个实施例中，各所述置料槽的底部分别开设有多个排水孔，各所述排水孔相互间隔设置。
15.在一个实施例中，还包括第一安装轴，所述第一安装轴安装于所述工作台的第一
侧壁上，所述安装架的第一端开设有第一活动孔，所述安装架的第一端通过所述第一活动孔转动安装于所述第一安装轴上。
16.在一个实施例中，还包括第二安装轴，所述第二安装轴安装于所述工作台的第二侧壁上，所述安装架的第二端开设有第二活动孔，所述安装架的第二端通过所述第二活动孔转动安装于所述第二安装轴上。
17.在一个实施例中，各所述螺纹孔的内侧壁设置有耐磨层。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型通过设置有工作台，工作台开设有多个置料槽，各置料槽可以根据具体的异型冲头的形状进行设置，从而可以用于同时容置多个异型冲头，通过设置有挡板，可以用于封闭置料槽的一端端部，再通过设置有螺杆，螺杆活动设置于置料槽内，可以根据具体的异型冲头的长度，调节螺杆伸入置料槽的深度及位置，从而可以对异型冲头的另一端进行抵持，从而对异型冲头进行夹持固定，便于对异型冲头进行加工，夹持稳固，保证加工精度及效果，大大提高了异型冲头成品的品质。
附图说明
20.图1为一个实施例的用于固定异型冲头的夹具的结构示意图；
21.图2为图1所示的用于固定异型冲头的夹具的另一视角的结构示意图；
22.图3为一个实施例的用于固定异型冲头的夹具的部分结构示意图。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
24.需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.请参阅图1及图2，在一个实施例中，一种用于固定异型冲头的夹具10，包括工作台100、挡板200及多个螺杆300。所述工作台100设置有工作区，所述工作区开设有多个置料槽110，各所述置料槽110相互间隔设置，各所述置料槽110相互平行设置，各所述置料槽110分别贯穿所述工作台100的第一端及第二端设置。所述挡板200与所述工作台100的第一端连接，所述挡板200与所述工作台100相互垂直设置。各所述螺杆300分别与所述工作台100可拆卸连接，各所述螺杆300相互间隔设置，各所述螺杆300的轴向与所述置料槽110的轴向相互平行设置，每一所述螺杆300活动设置于一所述置料槽110内。
26.需要说明的是，工作台100为平板状结构，工作台100设置有工作区的一面为工作台100的第一面，工作区通过开设有各个置料槽110，可以用于放置多个待加工的异型冲头，便于对各异型冲头进行加工，工作台100的第二面与第一面相背设置，工作台100的第二面
用于与具体的工作平面接触，起到支撑安装作用，各置料槽110根据具体地异型冲头的形状进行设置，也就是说，各置料槽110的形状与各异型冲头的形状及大小相适配，例如，异型冲头的横截面为六边形，置料槽110的横截面对应设置为六边形，从而可以使得待加工的异型冲头容置于置料槽110内，且与置料槽110的内侧壁完全贴合，避免异型冲头随意移动，异型冲头多余的部分可以从置料槽110露出，且凸出于工作台100的第一面，如此，可以对异型冲头多余的部分进行研磨或点焊等加工操作，从而形成异型冲头的挂台结构，具体地，由于置料槽110贯穿工作台100的第一端及第二端设置，挡板200与工作台100的第一端连接且对工作台100的第一端进行封堵，可以对异型冲头进行抵持，防止异型冲头脱出，异型冲头可以从工作台100的第二端送入各置料槽110内，通过设置有各螺杆300，各螺杆300可拆卸安装于工作台100的第二端上，且各螺杆300一一对应活动设置于各置料槽110内，可以根据具体的异型冲头的长度，调节螺杆300伸入置料槽110的深度及位置，从而可以对异型冲头的另一端进行抵持，从而对异型冲头进行夹持固定，便于对异型冲头进行加工，夹持稳固，保证加工精度及效果，大大提高了异型冲头成品的品质。
27.请参阅图1、图2及图3，在一个实施例中，还包括安装架400，所述安装架400的第一端与所述工作台100的第一侧壁转动连接，所述安装架400的第二端与所述工作台100的第二侧壁转动连接，所述安装架400开设有多个螺纹孔410，每一所述螺纹孔410与一所述置料槽110对齐设置，每一所述螺纹孔410与一所述置料槽110相互间隔设置，每一所述螺杆300与一所述螺纹孔410的内侧壁螺纹连接，且活动设置于一所述置料槽110内，所述工作台100的第一侧壁与第二侧壁相背设置。可以理解的，通过设置有安装架400，安装架400为u型状，通过将安装架400的两端转动安装于工作台100的第一侧壁及第二侧壁上，如此，可以将安装架400转动安装于工作台100上，安装架400通过设置有各螺纹孔410，各螺纹孔410与各置料槽110一一对应相对设置，如此，可以将各螺杆300螺纹连接于各螺纹孔410内，然后活动伸入各置料槽110内，用于与与待加工的异型冲头相互抵持，结构简单，安装及拆卸方便，同时，由于安装架400转动安装于工作台100上，当需要对异型冲头进行进料及出料时，可以将各螺杆300拧松且从置料槽110拧出，然后通过转动安装架400，使得安装架400及各螺杆300远离置料槽110，从而可以起到避让作用，完成对异型冲头的进料及出料。
28.请参阅图1及图2，在一个实施例中，所述挡板200靠近所述工作台100的一面设置有多个抵持块210，每一抵持块210凸出设置于一所述置料槽110内。可以理解的，通过设置有各抵持块210，可以凸出设置于挡板200靠近置料槽110的一面上，可以对置料槽110内的异型冲头起到抵持作用，避免异型冲头与挡板200直接贴合，从而使得异型冲头与挡板200之间留有间隙，从而有利于后续异型冲头的加工工具在加工时，与挡板200之间留有间隙，避免加工工具对挡板200造成损坏，有利于提高该用于固定异型冲头的夹具的使用寿命。
29.在一个实施例中，还包括多个缓冲套(图未示)，每一所述缓冲套套设于一所述抵持块210外。可以理解的，通过在抵持块210上设置有缓冲套，缓冲套采用柔性材料，可以避免抵持块210与异型冲头之间发生硬接触，避免对抵持块210造成损坏，同时，缓冲套可以起到缓冲作用，对异型冲头加工时收到的冲击力进行缓冲，有利于保证异型冲头加工的正常进行。例如，本实施例中，所述缓冲套为海绵缓冲套。海绵具有材质柔软，缓冲效果好的特点，可以对抵持块210起到很好的缓冲保护作用。
30.在一个实施例中，所述抵持块210的横截面为圆形。可以理解的，抵持块210的横截
面设置为圆形，也就是说，抵持块210设置为圆柱状，圆柱状的抵持块210的表面光滑，便于缓冲套的安装及更换，避免对缓冲套造成磨损，有利于提高该用于固定异型冲头的夹具的结构稳定性。抵持块210的横截面积也可以设置为三角形、矩形或六边形，可以根据具体生产需要进行设置，本实施例不做赘述。
31.请参阅图2及图3，在一个实施例中，各所述置料槽110的底部分别开设有多个排水孔111，各所述排水孔111相互间隔设置。可以理解的，通过设置有排水孔111，各排水孔111分别贯穿工作台100的第二面设置，由于异型冲头在加工过程中可能产生大量粉屑，通过开设有各排水孔111，在对工作台100进行冲洗清洗时，污水可以直接从各排水孔111排出，便于对各置料槽110进行全面清洗，清洗效果好。
32.请参阅图1及图2，在一个实施例中，还包括第一安装轴500，所述第一安装轴500安装于所述工作台100的第一侧壁上，所述安装架400的第一端开设有第一活动孔，所述安装架400的第一端通过所述第一活动孔转动安装于所述第一安装轴500上。还包括第二安装轴600，所述第二安装轴600安装于所述工作台100的第二侧壁上，所述安装架400的第二端开设有第二活动孔，所述安装架400的第二端通过所述第二活动孔转动安装于所述第二安装轴600上。可以理解的，通过设置有第一安装轴500及第二安装轴600，安装架400的第一端及第二端通过开设有第一活动孔及第二活动孔，可以将安装架400的两端分别活动套设于第一安装轴500及第二安装轴600上，从而将安装架400转动安装于工作台100上，结构简单，便于操作人员使用。
33.在一个实施例中，各所述螺纹孔410的内侧壁设置有耐磨层。可以理解的，通过设置有耐磨层，可以提高该用于固定异型冲头的夹具的结构稳定性，避免各螺杆300的多次扭动对各螺纹孔410的内侧壁造成损坏，例如，耐磨层为三氧化二铝耐磨层，有利于提高该用于固定异型冲头的夹具的使用寿命。
34.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
35.本实用新型通过设置有工作台，工作台开设有多个置料槽，各置料槽可以根据具体的异型冲头的形状进行设置，从而可以用于同时容置多个异型冲头，通过设置有挡板，可以用于封闭置料槽的一端端部，再通过设置有螺杆，螺杆活动设置于置料槽内，可以根据具体的异型冲头的长度，调节螺杆伸入置料槽的深度及位置，从而可以对异型冲头的另一端进行抵持，从而对异型冲头进行夹持固定，便于对异型冲头进行加工，夹持稳固，保证加工精度及效果，大大提高了异型冲头成品的品质。
36.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。