一种行波管一体式抗压力密封结构的制作方法

1.本实用新型属于行波管技术领域，更具体地说，特别涉及一种行波管一体式抗压力密封结构。


背景技术：

2.随着大功率行波管脉冲功率及平均功率不断提升，聚焦系统采用一体化线包聚焦结构得到广泛应用，一体化线包聚焦结构具有轻重量、磁场效率高、电子注脉动小、电子注通过率高、导热好等优点，是大功率量级行波管的理想选择。但相比周期永磁聚焦结构而言，由于线包材料自身阻抗而产生较大热耗，一般采用一体化线包聚焦结构的大功率行波管，高频部位和线包部分要在抗压力的密封结构里进行循环液冷。该密封结构内部需要承受一定程度的压力(一般承受的压强≥0.4mpa)，才能保证冷却液的快速流动，起到良好的散热效果，保证行波管正常工作。
3.行波管一体式抗压力密封结构由于受行波管自身结构限制，密封包装外壳为哈夫结构。该结构传统密封方法为在哈夫密封端面开槽，采用单一密封条或单一密封胶填充的密封结构，而单一密封条填充密的封结构，包装时在密封条与密封条直角连接处存在细缝，在各种环境条件下经长时间工作，受到液体压力冲击，缝隙逐渐扩大，最后导致漏液；单一密封胶填充的密封结构，包装时在密封槽内填充较多的密封胶，包装后密封胶与空气接触面积少，难于固化或者固化不充分，使固化时间延长，同时内部密封胶未固化充分，在经受长期压力冲击后密封胶开裂，造成漏液。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种行波管一体式抗压力密封结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种行波管一体式抗压力密封结构，以解决大功率行波管液冷系统的抗压力密封结构在各种使用环境条件下长时间工作后漏液的问题。
6.本实用新型行波管一体式抗压力密封结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种行波管一体式抗压力密封结构，包括密封端盖和一对哈夫外壳，一对所述哈夫外壳结构相同，并均呈半圆筒体状，所述哈夫外壳的密封端面上均开设有连接浅槽，所述连接浅槽内均填充有密封胶，且一对连接浅槽之间共同连接有密封条，所述密封条的两侧与密封胶相互粘接。
8.进一步的，连接浅槽与哈夫外壳为一体式结构，且所述连接浅槽与哈夫外壳的密封端面的边缘线相互平行。
9.进一步的，密封端盖的密封面上设有密封环形槽，且密封环形槽内安装有密封环，所述密封环与密封环形槽之间填充密封胶。
10.进一步的，密封环在与密封条的接触部分均填充有密封胶。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.相比传统在包装哈夫外壳密封端面槽内采用单一密封条或单一密封胶填充的密封结构，本实用新型采用在哈夫外壳密封端面开连接浅槽，并用密封条与密封胶相结合填充的结构，解决了抗压力密封结构在密封端面直角连接处包装易漏液或固化时间久、可靠性较差的问题；同时密封胶固化时间缩短了40％，使用寿命延长了50％。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图。
14.图2是本实用新型密封条与密封胶填充示意图。
15.图3是本实用新型密封环与密封条连接示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.1、哈夫外壳；101、连接浅槽；2、密封条；3、密封胶；4、密封端盖；5、密封环。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种行波管一体式抗压力密封结构，包括密封端盖4和一对哈夫外壳1，一对所述哈夫外壳1结构相同，并均呈半圆筒体状，所述哈夫外壳1的密封端面上均开设有连接浅槽101，所述连接浅槽101内均填充有密封胶3，且一对连接浅槽101之间共同连接有密封条2，所述密封条2的两侧与密封胶3相互粘接。
24.其中，连接浅槽101与哈夫外壳1为一体式结构，且所述连接浅槽101与哈夫外壳1的密封端面的边缘线相互平行。
25.其中，密封端盖4的密封面上设有密封环形槽，且密封环形槽内安装有密封环5，所述密封环5与密封环形槽之间填充密封胶3。
26.其中，密封环5在与密封条2的接触部分均填充有密封胶3。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.将包装哈夫外壳1的密封端面开连接浅槽101，槽底部填充少量密封胶3，再将密封条2压入槽内，密封环形槽与接浅槽101直角连接处用密封胶3填充，最后将哈夫外壳1并拢紧固，放置一段时间，待密封胶3干透，即完成抗压力密封结构的包装。使用该结构包装后，解决了抗压力密封结构在直角连接处包装易漏液或固化时间久、可靠性较差的问题。
29.采用该专利所述行波管一体式抗压力密封结构，经验证，密封胶3固化时间由原来5天降至3天，固化时间缩短了40％；液冷系统在承受0.6mpa液压情况下，累计工作时间由2000h提高到3000h，哈夫外壳密封结构无漏液情况，使用寿命延长了50％。同时产品经过了-45℃～ 85℃的温度循环、温度冲击、高温贮存、低温贮存、盐雾等环境试验，抗压力密封结构可靠。通过该抗压力密封结构的应用，使大功率行波管高频部位和线包部分得到充分冷却，保证了高脉冲功率及高平均功率行波管的工作稳定性、可靠性。相比传统的在包装哈夫外壳密封端面槽内采用单一的密封条或单一密封胶填充的密封结构，本实用新型采用在哈夫外壳密封端面开连接浅槽101，并利用并密封条2与密封胶3相结合填充的结构，解决了抗压力密封结构在直角连接处包装易漏液问题，同时使密封胶固化时间缩短了40％，使用寿命延长了50％。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种行波管一体式抗压力密封结构，包括密封端盖(4)和一对哈夫外壳(1)，一对所述哈夫外壳(1)结构相同，并均呈半圆筒体状，其特征在于：所述哈夫外壳(1)的密封端面上均开设有连接浅槽(101)，所述连接浅槽(101)内均填充有密封胶(3)，且一对连接浅槽(101)之间共同连接有密封条(2)，所述密封条(2)的两侧与密封胶(3)相互粘接。2.如权利要求1所述行波管一体式抗压力密封结构，其特征在于：所述连接浅槽(101)与哈夫外壳(1)为一体式结构，且所述连接浅槽(101)与哈夫外壳(1)的密封端面的边缘线相互平行。3.如权利要求1所述行波管一体式抗压力密封结构，其特征在于：所述密封端盖(4)的密封面上设有密封环形槽，且密封环形槽内安装有密封环(5)，所述密封环(5)与密封环形槽之间填充密封胶(3)。4.如权利要求3所述行波管一体式抗压力密封结构，其特征在于：所述密封环(5)在与密封条(2)的接触部分均填充有密封胶(3)。

技术总结
本实用新型提供一种行波管一体式抗压力密封结构，密封端盖和一对哈夫外壳，一对所述哈夫外壳结构相同，并均呈半圆筒体状，所述哈夫外壳的密封端面上均开设有连接浅槽，所述连接浅槽内均填充有密封胶，且一对连接浅槽之间共同连接有密封条，所述密封条的两侧与密封胶相互粘接。本实用新型采用在哈夫外壳密封端面开连接浅槽，并用密封条与密封胶相结合填充的结构，解决了抗压力密封结构在密封端面直角连接处包装易漏液或固化时间久、可靠性较差的问题；同时密封胶固化时间缩短了40％，使用寿命延长了50％。延长了50％。延长了50％。


技术研发人员：黄万超 刘斌 季大习 梁田 王大明
受保护的技术使用者：南京三乐集团有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/12/6