一种小型变压器组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体是一种小型变压器组装设备。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40％，具有较大节能潜力。为加快高效节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，推动绿色低碳和高质量发展。
3.随着变压器技术的不断成熟和改进，一些小型变压器也开始大量出现在工业生产或大型用电区域内进行电路变压作业。而在小型变压器进行生产组装时，需要将电路设备与变压器外壳进行组装，在现有技术中，多数小型变压器组装时，均采用固定式组夹紧设备对变压器外壳进行夹紧限位作业员，若对变压器外壳不同角度、方向的零部件进行组装作业时，固定式限位设备则会对组装作业造成限制，使组装作业人员必须围绕设备运动，方可对不同角度的零部件进行组装，增加工作人员工作量的同时，降低变压器组装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型变压器组装设备，以解决上述在变压器组装作业时，组装人员工作量大，组装效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型变压器组装设备，包括安装底座，安装底座的顶部设置作业平台，作业平台一端的顶部固定连接第一固定板。作业平台远离第一固定板一端的顶部固定连接第二固定板，作业平台位于第一固定板和第二固定板之间的顶部设置夹紧限位槽，安装底座的内壁开设安装槽，安装槽的内壁设置步进电机，步进电机的输出端朝向作业平台方向设置，步进电机的输出端固定连接输出轴，输出轴贯穿过安装底座后与作业平台的底部连接，通过安装底座提供内部零部件安装及工作空间，进而通过作业平台提供变压器组装作业空间，同时通过第一固定板、第二固定板和活动夹紧板配合使用，对变压器底端进行夹紧作业，然后对变压器零部件进行组装，在组装的同时，可通过启动步进电机配合输出轴带动作业平台转动，从而方便对变压器不同方向及角度的零部件进行组装作业，从而降低组装人员工作量，增加变压器组装的工作效率。
6.作为本实用新型进一步的方案：输出轴远离步进电机一端的外壁固定连接轴承，输出轴通过连接轴承与安装底座贯穿转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：作业平台与输出轴位置相匹配的底部设置底端连接环，输出轴贯穿过安装底座的一端与底端连接环的内壁固定连接，通过输出轴与底端连接环的连接，当步进电机启动时，可通过输出轴和底端连接环配合使用，带动作业平台转动，从而对不同角度的零部件进行组装作业。
8.作为本实用新型再进一步的方案：夹紧限位槽的内壁设置活动夹紧板，活动夹紧板靠近第二固定板一端的侧壁固定连接安装轴承，安装轴承的内壁固定连接自锁螺杆，通过轴承和自锁螺杆配合使用，确保自锁螺杆转动时，可带动活动夹紧板运动，从而配合第一固定板对变压器底端进行夹紧限位。
9.作为本实用新型再进一步的方案：第二固定板与自锁螺杆位置相匹配的侧壁开设贯穿螺纹孔，自锁螺杆靠近贯穿螺纹孔的一端与贯穿螺纹孔贯穿螺纹连接，自锁螺杆贯穿过第二固定板一端的外壁设置转盘，通过贯穿螺纹孔和自锁螺杆的贯穿啮合连接，确保自锁螺杆转动效果的同时，对自锁螺杆进行限位。
10.作为本实用新型再进一步的方案：安装底座靠近第二固定板一端的侧壁设置控制器，安装底座远离两侧的底部均设置连接块，通过控制器控制步进电机的启停及转动角度，通过连接块可对安装底座进行连接限位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装底座提供内部零部件安装及工作空间，进而通过作业平台提供变压器组装作业空间，同时通过第一固定板、第二固定板和活动夹紧板配合使用，对变压器底端进行夹紧作业，然后对变压器零部件进行组装，在组装的同时，可通过启动步进电机配合输出轴带动作业平台转动，从而方便对变压器不同方向及角度的零部件进行组装作业，从而降低组装人员工作量，增加变压器组装的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中安装底座的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型中作业平台的底部结构示意图；
15.图4为本实用新型中活动加劲板的结构放大示意图。
16.图中：1、安装底座；110、作业平台；111、第一固定板；112、第二固定板；113、夹紧限位槽；114、活动夹紧板；115、自锁螺杆；116、转盘；117、贯穿螺纹孔；118、底端连接环；119、安装轴承；120、连接块；130、控制器；140、安装槽；141、步进电机；142、输出轴；143、连接轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中需，要理解的是术，“语上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种小型变压器组装设备，包括安装底座1，安装底座1的顶部设置作业平台110，作业平台110一端的顶部固定连接第一固定板111。作
业平台110远离第一固定板111一端的顶部固定连接第二固定板112，作业平台110位于第一固定板111和第二固定板112之间的顶部设置夹紧限位槽113，安装底座1的内壁开设安装槽140，安装槽140的内壁设置步进电机141，步进电机141的输出端朝向作业平台110方向设置，步进电机141的输出端固定连接输出轴142，输出轴142贯穿过安装底座1后与作业平台110的底部连接，通过安装底座1提供内部零部件安装及工作空间，进而通过作业平台110提供变压器组装作业空间，同时通过第一固定板111、第二固定板112和活动夹紧板114配合使用，对变压器底端进行夹紧作业，然后对变压器零部件进行组装，在组装的同时，可通过启动步进电机141配合输出轴142带动作业平台110转动，从而方便对变压器不同方向及角度的零部件进行组装作业，从而降低组装人员工作量，增加变压器组装的工作效率。
20.其中，输出轴142远离步进电机141一端的外壁固定连接轴承143，输出轴142通过连接轴承143与安装底座1贯穿转动连接。
21.作业平台110与输出轴142位置相匹配的底部设置底端连接环118，输出轴142贯穿过安装底座1的一端与底端连接环118的内壁固定连接，通过输出轴142与底端连接环118的连接，当步进电机141启动时，可通过输出轴142和底端连接环118配合使用，带动作业平台110转动，从而对不同角度的零部件进行组装作业。
22.夹紧限位槽113的内壁设置活动夹紧板114，活动夹紧板114靠近第二固定板112一端的侧壁固定连接安装轴承119，安装轴承119的内壁固定连接自锁螺杆115，通过轴承119和自锁螺杆115配合使用，确保自锁螺杆115转动时，可带动活动夹紧板114运动，从而配合第一固定板111对变压器底端进行夹紧限位。
23.第二固定板112与自锁螺杆115位置相匹配的侧壁开设贯穿螺纹孔117，自锁螺杆115靠近贯穿螺纹孔117的一端与贯穿螺纹孔117贯穿螺纹连接，自锁螺杆115贯穿过第二固定板112一端的外壁设置转盘116，通过贯穿螺纹孔117和自锁螺杆115的贯穿啮合连接，确保自锁螺杆115转动效果的同时，对自锁螺杆115进行限位。
24.安装底座1靠近第二固定板112一端的侧壁设置控制器130，安装底座1远离两侧的底部均设置连接块120，通过控制器130控制步进电机141的启停及转动角度，通过连接块120可对安装底座1进行连接限位。
25.本实用新型的工作原理是：通过连接块120将安装底座1固定在合适位置，然后将待组装的变压器置入夹紧限位槽113内，转动转盘116带动自锁螺杆115转动，通过自锁螺杆115和贯穿螺纹孔117的啮合连接及安装轴承119配合使用，当自锁螺杆115转动时，带动活动加劲板114运动，从而配合第一固定板111对变压器进行夹紧作业。此时作业人员即可对变压器进行组装，在组装时，若需要对变压器不同角度及方向的零部件进行组装时，只需通过控制器120控制步进电机141转动，通过输出轴142带动作业平台110转动，即可将变压器转动至需要组装的工作面进行组装作业。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。