一种自带废气处理机构的波峰焊机的制作方法

1.本实用新型属于波峰焊机技术领域，具体涉及一种自带废气处理机构的波峰焊机。


背景技术：

2.波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
3.现有技术公开了一种具有废气处理的波峰焊机，原装置中的废气处理箱长时间使用内部会有杂质沉淀，或有杂质附着在废气处理箱内壁上，原装置不方便对废气处理箱内部进行清理，同时原装置仅利用废气处理液对废气进行处理效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自带废气处理机构的波峰焊机，具有清理功能，方便对废气处理箱内部进行清理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带废气处理机构的波峰焊机，包括波峰焊机本体，所述波峰焊机本体的一端设置有进板口，所述波峰焊机本体上端两侧设置有排气口，所述波峰焊机本体上端设置有抽风板，所述抽风板与排气口对应的位置设置有抽风风扇，所述波峰焊机本体的后侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱与抽风板之间通过排气管连接，所述排气管远离抽风板的一端设置有防水透气膜，所述废气处理箱与排气管对应的位置设置有气管槽，所述废气处理箱一端设置有观察窗，所述观察窗的下侧设置有换液口，所述废气处理箱上端两侧设置有出气孔，所述废气处理箱的内部设置有清理组件。
6.优选的，所述清理组件包括电机、丝杆、十字板、框板、过滤网和推板，其中，所述废气处理箱远离换液口的一端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆表面靠近电机的一侧设置有十字板，所述十字板的外侧设置有框板，所述框板的下端设置有推板，所述十字板与框板之间设置有过滤网。
7.优选的，所述框板与废气处理箱以及推板与废气处理箱均为滑动连接，所述十字板与丝杆为螺纹连接，所述丝杆与废气处理箱之间通过轴承转动连接。
8.优选的，所述十字板、框板和推板为焊接一体式结构，所述过滤网靠近换液口的一端与十字板的一端齐平。
9.优选的，所述废气处理箱上端两侧与出气孔对应的位置设置有安装管，所述安装管表面下端设置有安装环，所述安装环与废气处理箱之间通过安装螺栓连接，所述安装管上端中间位置设置有通孔，所述安装管内部下侧设置有砂石层，所述砂石层的上侧设置有海绵层，所述海绵层的上侧设置有活性炭层。
10.优选的，所述安装环的下端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与安装环之间通过胶水黏
合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置清理组件，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动十字板移动，十字板移动带动框板和推板移动，框板将废气处理箱内壁上附着的杂质刮下，并掉落到废气处理箱内部下端，推板移动对废气处理箱内部下端沉淀的杂质进行清理，同时推动框板清理下来的杂质朝换液口方向移动，清理的杂质通过换液口排出废气处理箱，通过设置清理组件方便对废气处理箱内部进行清理，避免废气处理箱长时间不清理影响废气处理箱后续使用质量。
13.2、本实用新型通过设置安装管，将安装管外端的安装环通过安装螺栓安装在废气处理箱上端与出气孔对应的位置，经过废气处理箱中废气处理液处理后的废气通过出气孔进入安装管中，安装管中的砂石层、海绵层和活性炭层依次对废气进行再次过滤，之后通过安装管上端的通孔排放，通过设置安装管，并在安装管中设置砂石层、海绵层和活性炭层对废气进行再次过滤，可提高装置对废气的处理效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型爆炸立体图；
16.图3为本实用新型废气处理箱剖视立体图；
17.图4为本实用新型推板立体图；
18.图5为本实用新型安装管剖切立体图；
19.图中：1、废气处理箱；2、换液口；3、观察窗；4、波峰焊机本体；5、进板口；6、抽风板；7、排气管；8、安装管；9、清理组件；91、电机；92、丝杆；93、十字板；94、框板；95、过滤网；96、推板；10、出气孔；11、气管槽；12、防水透气膜；13、排气口；14、抽风风扇；15、安装环；16、通孔；17、活性炭层；18、海绵层；19、砂石层；20、橡胶垫；21、安装螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自带废气处理机构的波峰焊机，包括波峰焊机本体4，波峰焊机本体4的一端设置有进板口5，波峰焊机本体4上端两侧设置有排气口13，波峰焊机本体4上端设置有抽风板6，抽风板6与排气口13对应的位置设置有抽风风扇14，波峰焊机本体4的后侧设置有废气处理箱1，废气处理箱1与抽风板6之间通过排气管7连接，排气管7远离抽风板6的一端设置有防水透气膜12，废气处理箱1与排气管7对应的位置设置有气管槽11，废气处理箱1一端设置有观察窗3，观察窗3的下侧设置有换液口2，废气处理箱1上端两侧设置有出气孔10，废气处理箱1的内部设置有清理组件9。
23.具体的，清理组件9包括电机91、丝杆92、十字板93、框板94、过滤网95和推板96，其
中，废气处理箱1远离换液口2的一端中间位置设置有电机91，电机91的输出端设置有丝杆92，丝杆92表面靠近电机91的一侧设置有十字板93，十字板93的外侧设置有框板94，框板94的下端设置有推板96，十字板93与框板94之间设置有过滤网95。
24.通过采用上述技术方案，通过设置清理组件9方便对废气处理箱1内部进行清理，避免废气处理箱1长时间不清理影响废气处理箱1后续使用质量。
25.具体的，框板94与废气处理箱1以及推板96与废气处理箱1均为滑动连接，十字板93与丝杆92为螺纹连接，丝杆92与废气处理箱1之间通过轴承转动连接。
26.通过采用上述技术方案，使丝杆92转动可带动十字板93移动，同时十字板93移动可带动框板94和推板96移动。
27.具体的，十字板93、框板94和推板96为焊接一体式结构，过滤网95靠近换液口2的一端与十字板93的一端齐平。
28.通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加牢固耐用，过滤网95防止杂质掉落到推板96远离换液口2一侧。
29.本实施例使用时，将工件通过进板口5放入波峰焊机本体4中，波峰焊机本体4对工件进行加工，加工的同时开启抽风板6中的抽风风扇14，抽风风扇14将废气通过排气管7排入废气处理箱1中，废气处理箱1中的废气处理液对废气进行处理，通过设置清理组件9，废气处理箱1长时间使用内部会有杂质沉淀，或有杂质附着在废气处理箱1内壁上，需要对废气处理箱1内部进行清理时，打开换液口2，废气处理箱1内部的废气处理液通过换液口2排出，之后开启电机91带动丝杆92转动，丝杆92转动带动十字板93移动，十字板93移动带动框板94和推板96移动，框板94将废气处理箱1内壁上附着的杂质刮下，并掉落到废气处理箱1内部下端，过滤网95防止杂质掉落到推板96远离换液口2一侧，推板96移动对废气处理箱1内部下端沉淀的杂质进行清理，同时推动框板94清理下来的杂质朝换液口2方向移动，清理的杂质通过换液口2排出废气处理箱1，通过设置清理组件9方便对废气处理箱1内部进行清理，避免废气处理箱1长时间不清理影响废气处理箱1后续使用质量；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：废气处理箱1上端两侧与出气孔10对应的位置设置有安装管8，安装管8表面下端设置有安装环15，安装环15与废气处理箱1之间通过安装螺栓21连接，安装管8上端中间位置设置有通孔16，安装管8内部下侧设置有砂石层19，砂石层19的上侧设置有海绵层18，海绵层18的上侧设置有活性炭层17。
32.通过采用上述技术方案，通过设置安装管8，并在安装管8中设置砂石层19、海绵层18和活性炭层17对废气进行再次过滤，可提高装置对废气的处理效果。
33.具体的，安装环15的下端设置有橡胶垫20，橡胶垫20与安装环15之间通过胶水黏合。
34.通过采用上述技术方案，安装环15在安装时橡胶垫20受到挤压，使安装环15与废气处理箱1之间更加贴合，密封性更强，避免漏气，胶水黏合更加牢固，橡胶垫20不易掉落。
35.本实施例使用时，通过设置安装管8，将安装管8外端的安装环15通过安装螺栓21安装在废气处理箱1上端与出气孔10对应的位置，经过废气处理箱1中废气处理液处理后的废气通过出气孔10进入安装管8中，安装管8中的砂石层19、海绵层18和活性炭层17依次对废气进行再次过滤，之后通过安装管8上端的通孔16排放，通过设置安装管8，并在安装管8
中设置砂石层19、海绵层18和活性炭层17对废气进行再次过滤，可提高装置对废气的处理效果。
36.本实用新型中电机91为现有已公开技术，选用的型号为z60-55zy 。
37.本实用新型中废气处理箱1、换液口2、观察窗3、波峰焊机本体4、进板口5、抽风板6、排气管7、出气孔10、气管槽11、防水透气膜12、排气口13和抽风风扇14的结构以及工作原理在中国专利公告号为cn210789574u公开的一种具有废气处理的波峰焊机中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：带废气处理机构的波峰焊机在对工件进行焊接工作时，将装置安装在合适位置，将工件通过进板口5放入波峰焊机本体4中，波峰焊机本体4对工件进行加工，加工的同时开启抽风板6中的抽风风扇14，抽风风扇14将废气通过排气管7排入废气处理箱1中，废气处理箱1中的废气处理液对废气进行处理，通过设置清理组件9，废气处理箱1长时间使用内部会有杂质沉淀，或有杂质附着在废气处理箱1内壁上，需要对废气处理箱1内部进行清理时，打开换液口2，废气处理箱1内部的废气处理液通过换液口2排出，之后开启电机91带动丝杆92转动，丝杆92转动带动十字板93移动，十字板93移动带动框板94和推板96移动，框板94将废气处理箱1内壁上附着的杂质刮下，并掉落到废气处理箱1内部下端，过滤网95防止杂质掉落到推板96远离换液口2一侧，推板96移动对废气处理箱1内部下端沉淀的杂质进行清理，同时推动框板94清理下来的杂质朝换液口2方向移动，清理的杂质通过换液口2排出废气处理箱1，通过设置清理组件9方便对废气处理箱1内部进行清理，避免废气处理箱1长时间不清理影响废气处理箱1后续使用质量，通过设置安装管8，将安装管8外端的安装环15通过安装螺栓21安装在废气处理箱1上端与出气孔10对应的位置，经过废气处理箱1中废气处理液处理后的废气通过出气孔10进入安装管8中，安装管8中的砂石层19、海绵层18和活性炭层17依次对废气进行再次过滤，之后通过安装管8上端的通孔16排放，通过设置安装管8，并在安装管8中设置砂石层19、海绵层18和活性炭层17对废气进行再次过滤，可提高装置对废气的处理效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。