一种钻孔定位架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体地说是一种钻孔定位架。


背景技术：

2.在建筑施工过程中经常需要对墙体进行作业，例如下水管道、煤气管道、电线等的安装都需要在墙体的表面进行打孔，而且开孔有砖墙、混凝土墙、轻质隔板等不同墙体，有室内、室外、地下室及屋面等不同施工位置，对施工环境要求也不相同。因此在对于打孔时，存在瞄准定位困难问题。


技术实现要素：

3.为解决打孔式瞄准定位困难的问题，本实用新型提供一种钻孔定位架。
4.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
5.一种钻孔定位架，包括外框、内框、靶心件及导向条；
6.所述内框通过铰链转动设置于所述外框上；
7.所述靶心件为纸质的环形筒状结构；
8.所述靶心件通过导向条设置于所述内框上，且导向条带动靶心件在所述内框内部移动。
9.调整导向条在内框上的位置，以实现对靶心件的位置调整；筒状结构的靶心件为打孔瞄准定位的同时，还做出了钻头避让；根据打孔位置的不同，无论是地面还是墙面，通过内框与外框的铰接实现调整，尤其是在墙面上操作时，通过外框对内框提供稳固支撑；纸质的靶心件可在打孔时被挤压变形，避免对打孔操作造成阻碍。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述内框的侧边上均开设有第一导向槽，所述导向条的数量与第一导向槽的数量相匹配，所述导向条滑动设置于所述第一导向槽内。第一导向槽作为导向条的移动滑道。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述第一导向槽内设有竖直的支撑轴，所述支撑轴可沿所述第一导向槽往复移动；所述导向条上开设有套设于所述支撑轴外部的第二导向槽。支撑轴穿过第二导向槽，以实现导向条相对于支撑轴的转动；同时通过支撑轴在第一导向槽内的移动，带动导向条在第一导向槽内快速完成位置调整。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述第二导向槽内均布有限位支撑轴的弧形凸起块。通过相邻的弧形凸起块对支撑轴在第二导向槽内的位置进行限位。
13.本实用新型的进一步改进还有，上述第一导向槽与其内的导向条相垂直。以便于快速完成对导向条的移动方向的掌握。
14.本实用新型的进一步改进还有，上述靶心件的两端口设有橡胶圈。通过橡胶圈与需要打孔的表面贴合，实现对打孔时粉尘的遮盖。
15.本实用新型的进一步改进还有，上述靶心件的外侧开设有与所述导向条相接的豁口，所述导向条嵌设于所述豁口内。由此快速完成靶心件与导向条的快速连接安装。
16.本实用新型的进一步改进还有，上述内框远离铰链的一侧与外框远离铰链的一侧通过支撑连杆相接。当打孔的表面为墙面时，翻转内框，并通过支撑连杆对其支撑固定，辅助打孔的便利操作性。
17.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、调整导向条在内框上的位置，以实现对靶心件的位置调整；筒状结构的靶心件为打孔瞄准定位的同时，还做出了钻头避让。2、根据打孔位置的不同，无论是地面还是墙面，通过内框与外框的铰接实现调整，尤其是在墙面上操作时，通过外框对内框提供稳固支撑。3、纸质的靶心件可在打孔时被挤压变形，避免对打孔操作造成阻碍。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
20.图2为本实用新型具体实施方式的内框、导向条及靶心件的组合示意图。
21.图3为本实用新型具体实施方式的展开状态示意图。
22.图4为本实用新型具体实施方式的导向条局部示意图。
23.附图中：1、外框，11、支撑脚，12、第一承托部，2、内框，21、第一导向槽，211、支撑轴，22、第一承托部，3、靶心件，4、导向条，41、第二导向槽，411、弧形凸起块，5、支撑连杆。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
25.如附图所示，一种钻孔定位架，其特征在于，包括外框1、内框2、靶心件3及导向条4。
26.所述内框2与外框1均为四边形框架，且所述内框2通过铰链转动设置于所述外框1内部；所述内框2远离铰链的一侧与外框1远离铰链的一侧通过支撑连杆5相接。当打孔的表面为墙面时，翻转内框2，并通过支撑连杆5对其支撑固定，辅助打孔的便利操作性。
27.所述外框1底部的内边沿设有水平的第一承托部12。所述第一承托部12可对所述内框2形成有效支撑。所述第一承托部12底面的拐角处均设有支撑脚11。
28.所述内框2下部的内边沿设有第二承托部22。初始状态下，所述第二承托部22与第一承托部12相接触，增加内框2与第一承托部12的接触面积；同时有助于打孔时，第一承托部12对震动时的支撑。
29.所述内框2的侧边上均开设有第一导向槽21，所述导向条4的数量与第一导向槽21的数量相匹配，所述导向条4滑动设置于所述第一导向槽21内。第一导向槽21作为导向条4的移动滑道。所述第一导向槽21与其内的导向条4相垂直。以便于快速完成对导向条4的移
动方向的掌握。所述第一导向槽21内设有竖直的支撑轴211，所述支撑轴211可沿所述第一导向槽21往复移动；所述导向条4上开设有套设于所述支撑轴211外部的第二导向槽41。支撑轴211穿过第二导向槽41，以实现导向条4相对于支撑轴211的转动；同时通过支撑轴211在第一导向槽21内的移动，带动导向条4在第一导向槽21内快速完成位置调整。
30.所述第二导向槽41内均布有限位支撑轴211的弧形凸起块411。调整导向条4与支撑轴211的相对位置时，支撑轴211对弧形凸起块411挤压通过。通过相邻的弧形凸起块411对支撑轴211在第二导向槽41内的位置进行限位。
31.所述靶心件3通过导向条4设置于所述内框2上，且导向条4带动靶心件3在所述内框2内部移动。所述靶心件3的外侧开设有与所述导向条4相接的豁口，所述导向条4嵌设于所述豁口内。由此快速完成靶心件3与导向条4的快速连接安装。所述靶心件3为纸质的环形筒状结构；所述靶心件3的两端口设有橡胶圈。通过橡胶圈与需要打孔的表面贴合，实现对打孔时粉尘的遮盖。初始状态下，靶心件3的下端口与支撑脚11的底面齐平，其上端口高出内框2的上平面。使得无论需要打孔位置在地面或是墙面，以便于橡胶圈与打孔的平面相对接。
32.综上所述本装置在使用时，当打孔位置处于地面上时，无需对内框2与外框1的位置进行调整，即处于初始状态下即可，仅需根据实际打孔的位置，对导向条4操作已完成靶心件3与打孔处的找准。
33.当打孔位置处于墙面上时，内框2沿铰链翻转，并通过支撑连杆5的支撑实现对内框2的固定。根据实际打孔的位置，对导向条4操作已完成靶心件3与打孔处的找准。
34.无论打孔位置处于何处时，当周边有障碍物阻挡导向条4的移动时，根据实际情况，可将导向条4与靶心件3分离，并绕支撑轴211转动，以避开障碍物。此时最少只需任意两根导向条4与靶心件3相接，即可完成对靶心件3的支撑。
35.本实用新型所述的一种钻孔定位架，调整导向条在内框上的位置，以实现对靶心件的位置调整；筒状结构的靶心件为打孔瞄准定位的同时，还做出了钻头避让。根据打孔位置的不同，无论是地面还是墙面，通过内框与外框的铰接实现调整，尤其是在墙面上操作时，通过外框对内框提供稳固支撑。纸质的靶心件可在打孔时被挤压变形，避免对打孔操作造成阻碍。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
37.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。