一种汽车钻孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔定位技术领域，尤其涉及一种汽车钻孔定位装置。


背景技术：

2.根据申请号:cn201922462495.0的中国专利可知，公开了一种用于汽车零件钻孔的定位装置，该组件在需要对汽车零件进行打孔的过程中，先将汽车零件平稳的放在支撑平台的上端，然后通过固定组件将汽车零件紧紧的固定，打开电动伸缩杆，使得电动伸缩杆渐渐伸长，然后电动伸缩杆推动第一夹板沿着滑轨滑动，使得第一夹板和第二夹板之间的距离越来越近，最终第一夹板和第二夹板将汽车零件稳稳的夹紧，使得在后面的打孔过程中，汽车零件不再出现位移和晃动，打孔过程中，通过控制面板去调节电动推杆的伸长长度和伺服电机的转动圈数，使得电钻经过位置调解后，到达打孔位置的正上方，在调节过程中，电动推杆伸长或者收缩，对水平支撑板提供一个水平的推力，然后水平支撑板在滑槽和滑块的配合下，沿着水平方向滑动；纵向调节时，伺服电机转动，带动齿轮转动，齿轮与齿条相互啮合，所以带动齿条移动，齿条与凹型滑槽的上端固定，对凹型滑槽提供一个水平纵向的力，使得纵向滑板的两端在上滑轮组和下滑轮组之间滑动，完成纵向位置的改变。
3.目前定位装置还存在着一些不足，例如：当在定位打孔时，电钻钻孔会导致零件上布满铁屑，无法清理会影响工作人员判断钻孔的完成度，为此我们提出了一种汽车钻孔定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种汽车钻孔定位装置，以解决电钻钻孔会导致零件上布满铁屑，无法清理会影响工作人员判断钻孔的完成度的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种汽车钻孔定位装置，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的底面设置有移动块；电钻，所述电钻设置在所述移动块的底面；清理组件，所述清理组件设置在所述工作台的顶面，用于清理铁屑。
7.通过采用上述技术方案，通过设置电钻，在使用时，通过电钻对工作台上的汽车零件进行定位钻孔操作，通过清理组件对汽车零件表面进行清理，避免大量铁屑布满汽车零件无法清晰的打孔部位的完成度。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述清理组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述工作台的顶面，所述安装槽的内部固定安装有安装管；进气槽，所述进气槽开设在所述工作台的一侧，所述进气槽的部内部固定安装有气泵，所述安装槽与所述进气槽相连通；喷头，所述喷头固定安装在所述安装管的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置气泵，当电钻对汽车零件定位打孔后，通过气泵向安装管内部鼓动气体，通过喷头使得高压气体吹出，清理汽车零件上的铁屑，避免工作人
员无法观察钻孔部位的完成度，影响打孔的精度。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述气泵的内部固定安装有防尘网。
11.通过采用上述技术方案，通过设置防尘网，通过防尘网避免外界铁屑进入气泵的内部，导致气泵损坏。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架的一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装在所述移动块的一侧，所述支撑架的内部一侧开设有卡槽，所述移动块的顶面固定安装有滑块，所述卡槽与所述滑块活动套设在一起。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动块移动，使得电钻可以根据需要打孔部位进行调节位置，提升实用性，通过滑块提升移动块移动时的稳定性。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述移动块的内部一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩轴的一端固定安装在所述电钻的顶面。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动电钻，可使电钻根据打孔的深度，调节电钻的高度，提升实用性。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架的两侧分别开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有气缸，所述气缸伸缩轴的一端固定安装有限位板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动限位板进行移动，使得两个限位板靠近工作台上的顶面汽车零件进行固定，避免打孔时汽车零件出现位移和晃动。
18.本实用新型提供了一种汽车钻孔定位装置，有益效果在于：
19.通过设置电钻，在使用时，通过电钻对工作台上的汽车零件进行定位钻孔操作，通过气泵向安装管内部鼓动气体，通过设置防尘网，通过防尘网避免外界铁屑进入气泵的内部，导致气泵损坏，通过喷头使得高压气体吹出，清理汽车零件上的铁屑，避免工作人员无法观察钻孔部位的完成度，影响打孔的精度。
20.通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动块移动，使得电钻可以根据需要打孔部位进行调节位置，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动电钻，可使电钻根据打孔的深度，调节电钻的高度，提升实用性，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动限位板进行移动，使得两个限位板靠近工作台上的顶面汽车零件进行固定，避免打孔时汽车零件出现位移和晃动。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的支撑架拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的安装槽结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的移动块拆分结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、支撑架；3、移动块；4、电钻；5、安装槽；6、安装管；7、进气槽；8、气泵；9、喷头；10、防尘网；11、推动槽；12、固定槽；13、卡槽；14、滑块；15、限位槽；16、限位板；17、气缸。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种汽车钻孔定位装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2的底面设置有移动块3，移动块3的底面设置有电钻4，清理组件设置在工作台1的顶面，用于清理铁屑，通过设置电钻4，在使用时，通过电钻4对工作台1上的汽车零件进行钻孔操作，通过清理组件对汽车零件表面进行清理，避免大量铁屑布满汽车零件无法清晰的打孔部位的完成度，清理组件包括安装槽5，安装槽5开设在工作台1的顶面，安装槽5的内部固定安装有安装管6，工作台1的一侧开设有进气槽7，进气槽7的部内部固定安装有气泵8，安装槽5与进气槽7相连通，安装管6的内部固定安装有喷头9，通过设置气泵8，当电钻4对汽车零件定位打孔后，通过气泵8向安装管6内部鼓动气体，通过喷头9使得高压气体吹出，清理汽车零件上的铁屑，避免工作人员无法观察钻孔部位的完成度，影响打孔的精度，气泵8的内部固定安装有防尘网10，通过设置防尘网10，通过防尘网10避免外界铁屑进入气泵8的内部，导致气泵8损坏。
29.参考图1、图2和图4，支撑架2的一侧开设有推动槽11，推动槽11的内部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装在移动块3的一侧，支撑架2的内部一侧开设有卡槽13，移动块3的顶面固定安装有滑块14，卡槽13与滑块14活动套设在一起，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动块3移动，使得电钻4可以根据需要打孔部位进行调节位置，提升实用性，通过滑块14提升移动块3移动时的稳定性，移动块3的内部一侧开设有固定槽12，固定槽12的内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩轴的一端固定安装在电钻4的顶面，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动电钻4，可使电钻4根据打孔的深度，调节电钻4的高度，提升实用性，支撑架2的两侧分别开设有限位槽15，限位槽15的内部固定安装有气缸17，气缸17伸缩轴的一端固定安装有限位板16，通过设置气缸17，通过气缸17伸缩轴推动限位板16进行移动，使得两个限位板16靠近工作台1上的顶面汽车零件进行固定，避免打孔时汽车零件出现位移和晃动。
30.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置电钻4，在使用时，通过电钻4对工作台1上的汽车零件进行钻孔操作，通过设置气泵8，当电钻4对汽车零件定位打孔后，通过气泵8向安装管6内部鼓动气体，通过喷头9使得高压气体吹出，清理汽车零件上的铁屑，避免工作人员无法观察钻孔部位的完成度，影响打孔的精度，通过设置防尘网10，通过防尘网10避免外界铁屑进入气泵8的内部，导致气泵8损坏，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴推动移动块3移动，使得电钻4可以根据需要打孔部位进行调节位置，通
过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴推动电钻4，可使电钻4根据打孔的深度，调节电钻4的高度，提升实用性，通过设置气缸17，通过气缸17伸缩轴推动限位板16进行移动，使得两个限位板16靠近工作台1上的顶面汽车零件进行固定，避免打孔时汽车零件出现位移和晃动。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。