一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味料生产领域，更具体地说，涉及一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，在调味料的生产过程中经常会使用到海鲜，对海鲜加工完成后通常需要使用到滤渣装置对海鲜滤渣进行过滤；
3.如授权公告号为cn210583952u所公开的一种食品加工用的滤渣装置，其虽然能够防止出现滤渣堆积造成堵塞的情况发生，防止出现滤渣堵塞过滤网的情况发生，提高了滤渣效果；
4.但是并未解决现有滤渣装置在对海鲜滤渣进行过滤时，过滤的海鲜滤渣中含有较多液体的问题，为此我们提出一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置，它可以实现，更好的将海鲜滤渣中含有的液体榨出，减少海鲜滤渣过滤后其内部留存的液体含量。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置，包括围护罩，所述围护罩的下侧固定连接有滤渣网，所述围护罩的内部转动连接有螺旋分隔板，所述螺旋分隔板的下侧与滤渣网的上侧相抵，所述围护罩上设置有用于带动螺旋分隔板进行转动的驱动组件；
10.所述螺旋分隔板呈螺旋形，所述螺旋分隔板的内部形成有螺旋驱料轨，所述螺旋驱料轨位于中间位置的一端为进料端，所述螺旋驱料轨位于边缘位置的一端为出料端，所述围护罩的外侧固定连接有残渣出料斗；
11.所述螺旋驱料轨的内部均匀排布有多个压汁组件。
12.进一步的，所述驱动组件包括有啮齿圈、电机和啮齿轮，所述啮齿圈固定连接在螺旋分隔板外侧的上部，且所述啮齿圈转动连接在围护罩的上侧，所述电机固定连接在围护罩的外侧，所述啮齿轮固定连接在电机的输出端，且所述啮齿圈和啮齿轮啮合连接。
13.进一步的，所述围护罩的下侧还固定连接有液体出料组件，所述液体出料组件包括有固定连接在围护罩下侧的导水斗，所述导水斗的内径安装从上至下的顺序逐渐变小，且所述导水斗上侧的内径和围护罩下侧的内径相同，所述导水斗的下侧固定连接有出水管。
14.进一步的，所述压汁组件包括有固定连接在螺旋驱料轨内部上侧的限位外架，所
述限位外架的内部设置有升降内架和弹簧定位杆，且所述升降内架的上部垂直滑动连接在限位外架的内部，所述升降内架的下部转动连接有压料轮，所述弹簧定位杆的上部和限位外架上侧的内壁固定连接，所述弹簧定位杆的下部和升降内架滑动连接，所述弹簧定位杆的外侧且位于升降内架的上侧套接有回力弹簧。
15.进一步的，所述弹簧定位杆的外侧且位于回力弹簧的上侧滑动连接有压簧片，所述压簧片的上部固定连接有延伸至限位外架上侧的撑杆，所述围护罩上还固定连接有调节撑杆高度的高度调节组件。
16.进一步的，所述高度调节组件包括有螺旋压板和电动推杆，所述螺旋压板固定连接在多个撑杆的上侧，所述电动推杆固定连接在围护罩的外侧，且所述电动推杆的输出端和螺旋压板通过连接片连接。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.(1)本方案通过设置螺旋驱料轨带动海鲜滤渣在滤渣网的上侧进行移动，能够完成海鲜滤渣的自动出料，连续性的对海鲜滤渣进行过滤。
20.(2)本方案通过螺旋分隔板对海鲜滤渣进行推动，将海鲜滤渣堆积在一起，然后通过压料轮对海鲜滤渣中的液体进行压榨，将海鲜滤渣摊平，能够对海鲜滤渣进行翻动，配合压料轮对其进行的碾压，能够尽可能的将海鲜滤渣中含有的液体榨出，尽可能的提升对海鲜滤渣的利用率，减少海鲜滤渣过滤后其内部留存的液体含量。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型压汁组件的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、围护罩；2、螺旋分隔板；3、滤渣网；4、导水斗；5、出水管；6、啮齿圈；7、电机；8、啮齿轮；9、残渣出料斗；10、限位外架；11、升降内架；12、压料轮；13、弹簧定位杆；14、回力弹簧；15、撑杆；16、螺旋压板；17、电动推杆；18、连接片；19、压簧片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-4所示，一种基于调味料生产用海鲜滤渣装置，包括围护罩1，围护罩1的下侧固定连接有滤渣网3，围护罩1的内部转动连接有螺旋分隔板2，螺旋分隔板2的下侧与滤渣网3的上侧相抵，围护罩1上设置有用于带动螺旋分隔板2进行转动的驱动组件；
30.螺旋分隔板2呈螺旋形，螺旋分隔板2的内部形成有螺旋驱料轨，螺旋驱料轨位于
中间位置的一端为进料端，螺旋驱料轨位于边缘位置的一端为出料端，围护罩1的外侧固定连接有残渣出料斗9；
31.此时，当对海鲜滤渣进行过滤时，将海鲜滤渣倒入螺旋驱料轨的进料端即为滤渣网3上侧的中间位置，然后启动驱动组件带动螺旋分隔板2进行转动，螺旋分隔板2转动时会推动海鲜滤渣在螺旋驱料轨的内部进行移动，从进料端移动至出料端，然后通过残渣出料斗9排出，海鲜滤渣在螺旋驱料轨内部移动的过程中，其中的液体会经过滤渣网3的过滤下落，滤渣会通过残渣出料斗9排出。
32.其中，请参阅图1所示，驱动组件包括有啮齿圈6、电机7和啮齿轮8，啮齿圈6固定连接在螺旋分隔板2外侧的上部，且啮齿圈6转动连接在围护罩1的上侧，电机7固定连接在围护罩1的外侧，啮齿轮8固定连接在电机7的输出端，且啮齿圈6和啮齿轮8啮合连接，此时，将电机7启动，电机7启动后会带动啮齿轮8进行转动，并通过啮齿轮8带动啮齿圈6进行转动，从而带动螺旋分隔板2在围护罩1的内部进行转动。
33.其中，请参阅图1-2所示，为了能够较为简单的对滤渣网3过滤后的液体进行收集，围护罩1的下侧还固定连接有液体出料组件，液体出料组件包括有固定连接在围护罩1下侧的导水斗4，导水斗4的内径安装从上至下的顺序逐渐变小，且导水斗4上侧的内径和围护罩1下侧的内径相同，导水斗4的下侧固定连接有出水管5，将出料位置从围护罩1的中间位置移动至围护罩1的外侧。
34.同时，因为残渣用含有部分的液体需要挤压后才能够从残渣的内部分离，螺旋驱料轨的内部均匀排布有多个压汁组件，用以将残渣内部剩余的液体压出。
35.请参阅图2和图4所示，压汁组件包括有固定连接在螺旋驱料轨内部上侧的限位外架10，限位外架10的内部设置有升降内架11和弹簧定位杆13，且升降内架11的上部垂直滑动连接在限位外架10的内部，升降内架11的下部转动连接有压料轮12，弹簧定位杆13的上部和限位外架10上侧的内壁固定连接，弹簧定位杆13的下部和升降内架11滑动连接，弹簧定位杆13的外侧且位于升降内架11的上侧套接有回力弹簧14，此时，压料轮12在使用的过程中，回力弹簧14会对升降内架11进行挤压，让升降内架11向下进行移动，使压料轮12对残渣进行挤压，将残渣内部剩余的液体压出。
36.同时，为了能够对回力弹簧14的松紧程度进行调节，弹簧定位杆13的外侧且位于回力弹簧14的上侧滑动连接有压簧片19，压簧片19的上部固定连接有延伸至限位外架10上侧的撑杆15，围护罩1上还固定连接有调节撑杆15高度的高度调节组件，当撑杆15的高度发生变化时，会调节压簧片19的位置，对回力弹簧14的移动行程进行调节，使回力弹簧14的松紧程度发生变化。
37.请参阅图2所示，高度调节组件包括有螺旋压板16和电动推杆17，螺旋压板16固定连接在多个撑杆15的上侧，电动推杆17固定连接在围护罩1的外侧，且电动推杆17的输出端和螺旋压板16通过连接片18连接，当需要对撑杆15的高度进行调节时，启动电动推杆17，通过连接片18带动螺旋压板16进行垂直移动，螺旋压板16移动时会带动多个撑杆15一起进行移动。
38.在使用时：将海鲜滤渣倒入螺旋驱料轨的进料端即为滤渣网3上侧的中间位置，然后启动驱动组件带动螺旋分隔板2进行转动，螺旋分隔板2转动时会推动海鲜滤渣在螺旋驱料轨的内部进行移动，从进料端移动至出料端，然后通过残渣出料斗9排出，海鲜滤渣在螺
旋驱料轨内部移动的过程中，其中的液体会经过滤渣网3的过滤下落，滤渣会通过残渣出料斗9排出；
39.同时，当压料轮12在使用的过程中，回力弹簧14会对升降内架11进行挤压，让升降内架11向下进行移动，使压料轮12对残渣进行挤压，将残渣内部剩余的液体压出。
40.综上，本实用新型通过设置螺旋驱料轨带动海鲜滤渣在滤渣网3的上侧进行移动，能够完成海鲜滤渣的自动出料，通过螺旋分隔板2对海鲜滤渣进行推动，将海鲜滤渣堆积在一起，然后通过压料轮12对海鲜滤渣中的液体进行压榨，将海鲜滤渣摊平，能够对海鲜滤渣进行翻动，配合压料轮12对其进行的碾压，能够尽可能的将海鲜滤渣中含有的液体榨出，尽可能的提升对海鲜滤渣的利用率，减少海鲜滤渣过滤后其内部留存的液体含量。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。