回复型耐磨耐脏牛津布的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种回复型耐磨耐脏牛津布。


背景技术：

2.面料，通过将各种纤维加捻形成各种性能不一的股纱，再将纺纱通过环锭机等机器加捻或者复合加捻，形成各种结构或者性能的纱线，再将纱线通过喷水织机或者喷气织机纺织，使得纱线形成各种形状以及手感的面料，从而满足人们对面料外观以及性能的要求。
3.但是在使用过程中，一般耐磨面料产生摩擦时，容易使得面料上产生摩擦的地方发生较多的碎屑，碎屑容易存在于面料纱线之间的间隙之中，特别是领口等处，致使出现摩擦的位置碎屑难以脱落，致使出现面料表面较脏的情况。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决面料摩擦时容易使得碎屑附着在面料的表面的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回复型耐磨耐脏牛津布，通过设置存污空腔以及耐磨部，使得面料本体在产生摩擦时，耐磨部发生偏移，露出存污空腔，方便碎屑的收集，同时通过设置弹力部，使得耐磨部重新完成存污空腔的封堵。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回复型耐磨耐脏牛津布，包括由内至外依次固定连接的舒适层以及耐磨层，所述舒适层以及耐磨层之间设置有存污空腔，所述耐磨层上开设有与存污空腔连通的进污口，所述进污口的入口处设置有将其封堵的耐磨部，所述耐磨部具有弹性回复性能。
7.本实用新型进一步设置为：所述耐磨层上设置有长度方向与耐磨部长度方向相同的弹性部，所述耐磨部呈弧形且两端设置在弹性部上。
8.本实用新型进一步设置为：所述舒适层采用方格组织纺织而成，所述舒适层的经线的横截面积大于纬线的横截面积，所述耐磨层采用沙罗组织纺织而成，所述耐磨层的绞经形成耐磨部，所述耐磨层的地经具有弹性回复性能并形成弹性部。
9.本实用新型进一步设置为：所述沙罗组织的绞经组织点为叉，所述沙罗组织的地经组织点为沉，所述沙罗组织的地纬组织点为浮，所述沙罗组织以第一经线为基准的组织循环为：沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，叉浮浮浮叉浮浮浮浮浮，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，浮浮浮浮浮叉浮浮浮叉，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，叉浮浮浮叉浮浮浮浮浮，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，浮浮浮浮浮叉浮浮浮叉，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮。
10.本实用新型进一步设置为：所述方格组织的经组织点为沉，所述方格组织的纬组织点为浮，所述方格组织以第一经线为基准的组织循环为：沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，浮沉沉
浮沉沉浮沉沉浮，沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉浮浮沉浮沉浮浮沉浮，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，浮沉浮浮沉浮沉浮浮沉，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉浮浮沉浮沉浮浮沉浮，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，浮沉沉浮沉沉浮沉沉浮。
11.本实用新型进一步设置为：所述耐磨层采用高强纱、舒适纱、弹性纱纺织而成，所述舒适层采用附着纱以及支撑纱纺织而成，所述耐磨层的绞经为高强纱，所述耐磨层的地经为舒适纱，所述耐磨层的第四、六经线为弹性纱，所述舒适层的纬线为附着纱，所述舒适层的经线为支撑纱。
12.本实用新型进一步设置为：所述高强纱采用尼龙纤维加捻而成，所述舒适纱采用莫代尔纤维加捻而成，所述弹性纱采用涤纶纤维以及氨纶纤维加捻而成，所述附着纱采用棉纤维加捻而成，所述支撑纱采用苎麻纤维加捻而成。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过将舒适层设置为方格组织，使得舒适层上出现阵列分布的凹槽，将耐磨层设置为沙罗组织，使得沙罗组织由于绞经的存在，使得耐磨层上出现凸起，形成耐磨层上的耐磨部，绞经绕设的地经为弹性纱，使得弹性纱形成弹力部，从而使得耐磨部在摩擦后，强度较高的耐磨部使得面料本体具有较好的耐磨强度，同时摩擦力使得耐磨部发生偏转，从而使得舒适层的凹槽与外界连通，提升面料本体的耐脏性能，在摩擦消失时，弹力部使得绞经返回原位，完成容纳空腔的封堵，舒适层上设置有附着纱，使得舒适层对碎屑进行吸附，从而使得进入凹槽内的碎屑难以逸出，通过设置支撑纱，使得舒适层具有一定的强度，从而使得舒适层具有一定的平整性能，通过设置高强纱，使得耐磨层具有较好的耐磨强度，耐磨纱采用尼龙纤维加捻而成，使得耐磨纱具有较好的光滑度，减少摩擦碎屑的附着。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中耐磨层的组织循环图；
17.图3为本实用新型中耐磨层的组织纺织图；
18.图4为本实用新型中舒适层的组织循环图。
19.图中：1、耐磨层；2、舒适层；3、存污空腔；4、耐磨部；5、弹性部；6、高强纱；7、舒适纱；8、弹性纱。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.实施例：一种回复型耐磨耐脏牛津布，如图1-4所示，包括由内至外依次固定连接的舒适层2以及耐磨层1，舒适层2以及耐磨层1之间设置有存污空腔3，耐磨层1上开设有与存污空腔3连通你那个的进污口，进污口的入口处设置有将其封堵的耐磨部4。
22.如图所示，舒适层2采用方格组织纺织而成，方格组织的经组织点为沉，方格组织的纬组织点为浮，方格组织以第一经线为基准的组织循环为：沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，浮沉沉浮沉沉浮沉沉浮，沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉浮浮沉浮沉浮浮沉浮，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，浮沉浮浮沉浮沉浮浮沉，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉浮浮沉浮沉浮浮沉浮，沉浮浮浮沉沉浮浮浮沉，沉沉浮沉沉浮沉沉浮沉，浮沉沉浮沉沉浮沉沉浮，通
过调整经线以及纬线的粗细，使得方格组织上出现非阵列分布的方格凹陷，由于方格面料的第四至十经线处具有较多纬浮点，并且使得纬浮点形成近矩形的凹陷，使得方格组织上的第四至十经线处形成凹槽，当舒适层2与耐磨层1贴合时，凹槽处直接形成容纳空腔。
23.如图所示，耐磨层1采用沙罗组织纺织而成，沙罗组织的绞经组织点为叉，沙罗组织的地经组织点为沉，沙罗组织的地纬组织点为浮，沙罗组织以第一经线为基准的组织循环为：沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮叉叉叉浮浮浮浮浮浮，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，浮浮浮浮浮浮叉叉叉浮，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮叉叉叉浮浮浮浮浮浮，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，浮浮浮浮浮浮叉叉叉浮，沉浮沉浮沉沉浮沉浮沉，浮沉浮沉浮浮沉浮沉浮，通过上述纺织方式，使得耐磨层1上触向两个相互平行的绞经，并且使得绞经的经浮点之间设置有三个绞经组织点，使得绞经浮起的更加明显，从而使得耐磨层1产生摩擦时优先与绞经接触，使得绞经形成耐磨层1上凸出的耐磨部4，当耐磨部4受到摩擦力时，使得绞经的一侧受到纬向作用力，从而使得绞经拉动与其交织的地经运动，使得波浪状的绞经趋向直线，使得绞经运动时，拉动地经形成缺口，从而方便耐磨部4处的碎屑进入至容纳空腔内。
24.如图所示，耐磨层1采用高强纱6、舒适纱7、弹性纱8纺织而成，耐磨层1的地经为舒适纱7，耐磨层1的第四、六经线为弹性纱8，使得绞经交织的地经为弹性纱8，从而使得弹性纱8形成与耐磨部4固定连接的弹力部，且弹力部的长度方向与耐磨部4长度方向相同，在耐磨部4拉动时，弹性纱8拉动耐磨部4返回原位，高强纱6采用尼龙纤维加捻而成，使得高强纱6纺织而成的耐磨部4具有更高的耐磨强度，同时尼龙纤维更加光滑，难以吸附碎屑，使得耐磨部4摩擦后保持平整，舒适纱7采用莫代尔纤维，使得耐磨层1的表面更加平滑，触摸时具有更好的舒适度，弹性纱8采用涤纶纤维以及氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维使得弹性纱8具有较好的弹性，涤纶纤维使得弹性纱8具有综合的机械性能，使得弹性纱8难以发生机械断裂或者蠕变等问题。
25.如图所示，舒适层2采用附着纱以及支撑纱纺织而成，耐磨层1的绞经为高强纱6，舒适层2的纬线为附着纱，舒适层2的经线为支撑纱，附着纱采用棉纤维加捻而成，棉纤维具有松散的结构且具有较多的间隙，且其绒毛呈蜷曲的状态，使得碎屑接触棉纤维时能够更好的吸附住碎屑，支撑纱采用苎麻纤维加捻而成，苎麻纤维使得支撑纱具有较好的透气性能，同时使得舒适层2具有较好的透气性能。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。