一种服装加工用布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用布料裁剪装置。


背景技术：

2.衣服作为一个人类需要的生活必备品，其销售量也是十分巨大，在对衣服进行加工的时候，需要对其使用的布料进行合理的裁剪，从而才能做出漂亮的服装供人们穿。
3.现有的服装加工用布料裁剪装置结构简单，功能单一，无法对布料进行自动固定压紧，在裁剪时需要人工将布料进行压紧，不仅费时费力，增加工作人员劳动负担，影响生产效率，且在裁剪时，人工压住固定布料可能不够稳定，容易造成裁剪时布料发生偏移，影响裁剪位置的精准性，降低布料裁剪的质量，且现有的服装加工用布料裁剪装置无法对裁剪时产生的布屑毛绒进行及时的清理回收，不仅容易造成布料的浪费，还容易造成布屑毛绒的堆积飞散，影响工作环境的整洁和工作人员的身体健康，环保意义较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种服装加工用布料裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种服装加工用布料裁剪装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种服装加工用布料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的一侧外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有用于提高布屑毛绒清理回收便捷性的自动回收装置，所述自动回收装置的上端外表面设置有安装板，所述安装板的两侧外表面固定安装有u型安装架，所述u型安装架的两侧内表面设置有滑轨，所述u型安装架的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端设置有连接块，所述连接块的下端外表面设置有安装块，所述安装块的下端外表面设置有裁剪刀片，所述安装块的两侧外表面与滑轨之间开设有滑槽，所述u型安装架的两侧内表面之间设置有放置座，所述放置座的上端内表面中部开设有嵌入槽，所述安装板的上端外表面设置有用于提高布料固定便捷性与稳固性的可调节夹持固定装置。
7.进一步的，所述可调节夹持固定装置包括底座和l型定位块，所述底座的上端内表面中部开设有滑动槽，所述l型定位块的下端外表面与滑动槽之间设置有阻尼滑块，所述l型定位块的上端内表面中部设置有安装螺母块，所述安装螺母块的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定安装有转把，所述紧固螺栓的另一端设置有夹块。
8.进一步的，所述可调节夹持固定装置的数量为两组，且所述可调节夹持固定装置分别位于u型安装架的前后两侧，所述底座与安装板的上端外表面固定连接，所述l型定位块的数量为两组，且所述l型定位块对称安装于滑动槽的内部，且所述l型定位块通过阻尼滑块与滑动槽滑动连接，所述安装螺母块与l型定位块的上端内表面中部固定连接，所述紧固螺栓通过安装螺母块与l型定位块活动连接，所述转把与紧固螺栓的一端固定连接，所述
夹块与紧固螺栓的另一端固定连接，且所述夹块通过紧固螺栓与底座的上端外表面活动连接。
9.进一步的，所述自动回收装置包括回收箱，所述回收箱的前端外表面设置有密封箱门，所述密封箱门与回收箱之间设置有活页，所述密封箱门的前端外表面设置有拉手，所述回收箱的下端外表面设置有机箱，所述机箱的下端内表面中部设置有排风管，所述机箱与回收箱之间设置有滤网，所述机箱的内表面固定安装有离心风机，所述回收箱的两侧外表面开设有连接管，所述连接管的另一端设置有进风管，所述进风管的另一端设置有吸风罩。
10.进一步的，所述回收箱与工作台的上端外表面固定连接，所述密封箱门通过活页与回收箱的前端外表面中部活动连接，所述机箱与工作台的中部固定连接，且所述机箱通过滤网与回收箱相连通，所述排风管与机箱的下端内表面中部固定连接，所述离心风机与机箱的内表面固定连接，所述离心风机与控制面板电性连接，所述连接管的一端与回收箱的内部相连通，所述连接管的另一端通过进风管与吸风罩相连接。
11.进一步的，所述液压缸与u型安装架的上端外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆的另一端通过连接块与安装块固定连接，所述安装块通过滑槽与滑轨滑动连接，所述裁剪刀片与安装块的下端外表面固定连接，且所述裁剪刀片通过液压缸的活塞杆与嵌入槽活动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用布料裁剪装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种服装加工用布料裁剪装置，通过设置有可调节夹持固定装置，在对布料进行裁剪前，首先将布料的两端分别放置于两组可调节夹持固定装置的底座上，根据布料的宽度，通过阻尼滑块在滑动槽内滑动后可以调节l型定位块在底座上滑动，调整好l型定位块的位置后，手持转把转动紧固螺栓后，紧固螺栓在安装螺母块内转动后可以带动下端的夹块下压，直至夹块将布料固定夹持在底座上，通过四组夹块将布料的四个角分别进行固定后，即可对布料进行裁剪，结构简单，操作便捷，取代了人工手动对布料进行压紧固定，不仅省时省力，提高了对布料裁剪时固定的便捷性，提高生产效率，还可以提高裁剪时布料固定的稳固性，在一定程度上避免了布料在裁剪时发生滑动偏移，提高了对布料裁剪位置的精准性，提高了裁剪质量。
15.2、该一种服装加工用布料裁剪装置，通过设置有自动回收装置，在对布料进行裁剪过程中产生布屑毛绒时，通过控制面板启动离心风机后，离心风机的叶片高速转动,此时机箱和回收箱的内部将瞬时真空,与外界大气压形成负压差,当压差作用下,两组吸风罩可以将含有布屑毛绒的空气吸入进风管内，再通过连接管落入回收箱内，滤网可以将空气中的布屑毛绒阻挡在回收箱内，过滤后的空气从排风管内排出，通过打开密封箱门后可以对回收箱内的布屑毛绒进行清理回收，结构简单，结构简单，可以对布料裁剪时产生的布屑毛绒进行及时的自动回收清理，提高了对布屑毛绒清理回收的便捷性，不仅可以避免原料的浪费，还可以在一定程度上提高对工作环境和工作人员身体健康的保护，具有较高的环保意义。
附图说明
16.图1为本实用新型一种服装加工用布料裁剪装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种服装加工用布料裁剪装置的可调节夹持固定装置的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种服装加工用布料裁剪装置的可调节夹持固定装置的平面结构示意图。
19.图4为本实用新型一种服装加工用布料裁剪装置的自动回收装置的整体结构示意图。
20.图5为本实用新型一种服装加工用布料裁剪装置的自动回收装置的平面结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、控制面板；3、自动回收装置；301、回收箱；302、机箱；303、排风管；304、离心风机；305、滤网；306、密封箱门；307、活页；308、拉手；309、连接管；310、进风管；311、吸风罩；4、安装板；5、u型安装架；6、液压缸；7、连接块；8、安装块；9、滑轨；10、裁剪刀片；11、滑槽；12、放置座；13、嵌入槽；14、可调节夹持固定装置；1401、底座；1402、滑动槽；1403、l型定位块；1404、阻尼滑块；1405、安装螺母块；1406、紧固螺栓；1407、转把；1408、夹块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2和图3所示，一种服装加工用布料裁剪装置，包括工作台1，工作台1的一侧外表面设置有控制面板2，工作台1的上端外表面设置有用于提高布屑毛绒清理回收便捷性的自动回收装置3，自动回收装置3的上端外表面设置有安装板4，安装板4的两侧外表面固定安装有u型安装架5，u型安装架5的两侧内表面设置有滑轨9，u型安装架5的上端外表面固定安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆的另一端设置有连接块7，连接块7的下端外表面设置有安装块8，安装块8的下端外表面设置有裁剪刀片10，安装块8的两侧外表面与滑轨9之间开设有滑槽11，u型安装架5的两侧内表面之间设置有放置座12，放置座12的上端内表面中部开设有嵌入槽13，安装板4的上端外表面设置有用于提高布料固定便捷性与稳固性的可调节夹持固定装置14。
25.可调节夹持固定装置14包括底座1401和l型定位块1403，底座1401的上端内表面中部开设有滑动槽1402，l型定位块1403的下端外表面与滑动槽1402之间设置有阻尼滑块1404，l型定位块1403的上端内表面中部设置有安装螺母块1405，安装螺母块1405的内部设置有紧固螺栓1406，紧固螺栓1406的一端固定安装有转把1407，紧固螺栓1406的另一端设置有夹块1408。
26.可调节夹持固定装置14的数量为两组，且可调节夹持固定装置14分别位于u型安
装架5的前后两侧，底座1401与安装板4的上端外表面固定连接，l型定位块1403的数量为两组，且l型定位块1403对称安装于滑动槽1402的内部，且l型定位块1403通过阻尼滑块1404与滑动槽1402滑动连接，安装螺母块1405与l型定位块1403的上端内表面中部固定连接，紧固螺栓1406通过安装螺母块1405与l型定位块1403活动连接，转把1407与紧固螺栓1406的一端固定连接，夹块1408与紧固螺栓1406的另一端固定连接，且夹块1408通过紧固螺栓1406与底座1401的上端外表面活动连接。
27.实施例2
28.如图1、图4和图5所示，在实施例1的基础上设置有自动回收装置3，自动回收装置3包括回收箱301，回收箱301的前端外表面设置有密封箱门306，密封箱门306与回收箱301之间设置有活页307，密封箱门306的前端外表面设置有拉手308，回收箱301的下端外表面设置有机箱302，机箱302的下端内表面中部设置有排风管303，机箱302与回收箱301之间设置有滤网305，机箱302的内表面固定安装有离心风机304，回收箱301的两侧外表面开设有连接管309，连接管309的另一端设置有进风管310，进风管310的另一端设置有吸风罩311。
29.回收箱301与工作台1的上端外表面固定连接，密封箱门306通过活页307与回收箱301的前端外表面中部活动连接，机箱302与工作台1的中部固定连接，且机箱302通过滤网305与回收箱301相连通，排风管303与机箱302的下端内表面中部固定连接，离心风机304与机箱302的内表面固定连接，离心风机304与控制面板2电性连接，连接管309的一端与回收箱301的内部相连通，连接管309的另一端通过进风管310与吸风罩311相连接。
30.液压缸6与u型安装架5的上端外表面固定连接，液压缸6的活塞杆的另一端通过连接块7与安装块8固定连接，安装块8通过滑槽11与滑轨9滑动连接，裁剪刀片10与安装块8的下端外表面固定连接，且裁剪刀片10通过液压缸6的活塞杆与嵌入槽13活动连接。
31.相对于实施例1增加了自动回收装置3，通过设置有自动回收装置3，在对布料进行裁剪过程中产生布屑毛绒时，通过控制面板2启动离心风机304后，离心风机304的叶片高速转动,此时机箱302和回收箱301的内部将瞬时真空,与外界大气压形成负压差,当压差作用下,两组吸风罩311可以将含有布屑毛绒的空气吸入进风管310内，再通过连接管309落入回收箱301内，滤网305可以将空气中的布屑毛绒阻挡在回收箱301内，过滤后的空气从排风管303内排出，通过打开密封箱门306后可以对回收箱301内的布屑毛绒进行清理回收，结构简单，结构简单，可以对布料裁剪时产生的布屑毛绒进行及时的自动回收清理，提高了对布屑毛绒清理回收的便捷性，不仅可以避免原料的浪费，还可以在一定程度上提高对工作环境和工作人员身体健康的保护，具有较高的环保意义。
32.工作原理
33.在对布料进行裁剪前，首先将布料的两端分别放置于两组可调节夹持固定装置14的底座1401上，根据布料的宽度，通过阻尼滑块1404在滑动槽1402内滑动后可以调节l型定位块1403在底座1401上滑动，调整好l型定位块1403的位置后，手持转把1407转动紧固螺栓1406后，紧固螺栓1406在安装螺母块1405内转动后可以带动下端的夹块1408下压，直至夹块1408将布料固定夹持在底座1401上，通过四组夹块1408将布料的四个角分别进行固定后，即可对布料进行裁剪，结构简单，操作便捷，取代了人工手动对布料进行压紧固定，不仅省时省力，提高了对布料裁剪时固定的便捷性，提高生产效率，还可以提高裁剪时布料固定的稳固性，在一定程度上避免了布料在裁剪时发生滑动偏移，提高了对布料裁剪位置的精
准性，提高了裁剪质量。完成对布料的固定后，通过控制面板2启动液压缸6后，液压缸6的活塞杆推出后可以带动安装块8通过滑槽11在滑轨9上滑动后，安装块8下端的裁剪刀片10下压至放置座12上的布料后插入嵌入槽13内完成对布料的自动裁剪，通过设置有自动回收装置3，在对布料进行裁剪过程中产生布屑毛绒时，通过控制面板2启动离心风机304后，离心风机304的叶片高速转动,此时机箱302和回收箱301的内部将瞬时真空,与外界大气压形成负压差,当压差作用下,两组吸风罩311可以将含有布屑毛绒的空气吸入进风管310内，再通过连接管309落入回收箱301内，滤网305可以将空气中的布屑毛绒阻挡在回收箱301内，过滤后的空气从排风管303内排出，通过打开密封箱门306后可以对回收箱301内的布屑毛绒进行清理回收，结构简单，结构简单，可以对布料裁剪时产生的布屑毛绒进行及时的自动回收清理，提高了对布屑毛绒清理回收的便捷性，不仅可以避免原料的浪费，还可以在一定程度上提高对工作环境和工作人员身体健康的保护，具有较高的环保意义。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。