一种磨簧机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨簧机除尘技术领域，具体领域为一种磨簧机除尘装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，在弹簧投入使用前，需要用到磨簧机对端头进行磨平。
3.在磨簧机在磨削弹簧端面时，会产生砂轮灰及铁屑四溅，工作人员佩戴口罩进行工作，但是，由于产生的砂轮灰及铁屑过多，不仅造成环境污染，还影响工作人员的健康，为此，提供一种磨簧机除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨簧机除尘装置，以解决由于产生的砂轮灰及铁屑过多，不仅造成环境污染，还影响工作人员的健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨簧机除尘装置，包括机体，所述机体上设有转动盘，所述机体上对应转动盘的位置设有打磨结构，所述机体上设有除尘装置；
6.所述除尘装置包括设置于机体上用于包裹转动盘和打磨结构的防护结构，所述机体上且位于转动盘的上方设有进风结构，所述机体上围绕转动盘的外侧下方设有环形凹槽，所述转动盘的侧壁下端设有多个连接杆，所述连接杆的下端设有与环形凹槽相适配的刮板，所述环形凹槽的槽底一端设有通口，所述通口的下端管道连通有收集箱。
7.优选的，所述转动盘设有多个放置槽，所述放置槽的槽底设置为漏斗形，所述放置槽的槽底与转动盘的侧壁之间设有倾斜通道。
8.优选的，所述防护结构包括机体上合页转动安装的密封罩，所述密封罩的下端与机体之间设有密封垫。
9.优选的，所述密封罩上设有观察窗。
10.优选的，所述进风结构包括设置于机体顶部的进风风机，所述进风风机的出风端固定连接空气管道的一端，所述空气管道的另一端对应转动盘的中心处上方设有多个空气喷嘴。
11.优选的，所述转动盘的上端中心处设有凸起块。
12.优选的，所述环形凹槽的横截面设置为弧形面。
13.优选的，所述刮板的下端设有毛刷。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种磨簧机除尘装置，通过设置防护结构避免了在磨削弹簧端面时砂轮灰及铁屑向外侧四溅，通过设置进风结构，通过风力将砂轮灰及铁屑吹落到环形凹槽内，转动盘带动连接杆和刮板进行转动，推动环形凹槽内的砂轮灰及铁屑从通口进入收集箱，避免了由于产生的砂轮灰及铁屑过多造成环境污染，避免了影响工作人员的健康的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的右剖视结构示意图；
17.图3为图1的a处局部放大结构示意图；
18.图4位图2的b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、转动盘；21、放置槽；22、倾斜通道；3、打磨结构；4、除尘装置；41、防护结构；411、密封罩；412、密封垫；413、观察窗；42、进风结构；421、进风风机；422、空气管道；423、空气喷嘴；43、环形凹槽；44、连接杆；45、刮板；46、通口；47、收集箱；5、凸起块；6、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨簧机除尘装置，包括机体1，机体1上设有转动盘2，转动盘2通过机体1上的第一驱动电机进行驱动，实现转动盘2的转动，转动盘2用于放置弹簧，机体1上对应转动盘2的位置设有打磨结构3，打磨结构3包括设置于机体上的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端设有转杆，转杆的下端设有砂轮，通过第二驱动电机带动转杆和砂轮转动对转动盘2上的弹簧端面进行磨削，机体1上设有除尘装置4，通过设置除尘装置4实现将弹簧打磨过程中产生的砂轮灰及铁屑进行收集。
22.具体而言，除尘装置4包括设置于机体1上用于包裹转动盘2和打磨结构3的防护结构41，通过设置防护结构41，避免了在磨削弹簧端面时砂轮灰及铁屑向外侧四溅，保证了操作人员的操作安全，机体1上且位于转动盘2的上方设有进风结构42，通过设置进风结构42实现通过风力将砂轮灰及铁屑从转动盘2上吹落，转动盘2的上端中心处设有凸起块5，通过设置凸起块5方便将砂轮灰及铁屑吹落，机体1上围绕转动盘2的外侧下方设有环形凹槽43，进风装置42将砂轮灰及铁屑吹落到环形凹槽43内，环形凹槽43的横截面设置为弧形面，方便砂轮灰及铁屑位于环形凹槽43的最低端，转动盘2的侧壁下端设有多个连接杆44，连接杆44的下端设有与环形凹槽43相适配的刮板45，刮板45的下端设有毛刷6，通过设置毛刷6使环形凹槽43清理的更加干净，通过转动盘2转动带动连接杆44和刮板45转动，实现将环形凹槽43内的砂轮灰及铁屑进行移动，环形凹槽43的槽底一端设有通口46，通口46的下端管道连通有收集箱47，砂轮灰及铁屑从通口46进入收集箱47的内部完成对砂轮灰及铁屑的收集，通过设置防护结构41避免了在磨削弹簧端面时砂轮灰及铁屑向外侧四溅，通过设置进风结构42，通过风力将砂轮灰及铁屑吹落到环形凹槽43内，转动盘2带动连接杆44和刮板45进行转动，推动环形凹槽43内的砂轮灰及铁屑从通口46进入收集箱47，避免了由于产生的砂轮灰及铁屑过多造成环境污染，避免了影响工作人员的健康的问题。
23.具体而言，转动盘2设有多个放置槽21，放置槽21的槽底设置为漏斗形，放置槽21的槽底与转动盘2的侧壁之间设有倾斜通道22，通过设置倾斜通道22，方便将掉落在放置槽21内的砂轮灰及铁屑排入环形凹槽43。
24.具体而言，防护结构41包括机体1上合页转动安装的密封罩411，密封罩411与基座1之间卡扣连接，密封罩411的下端与机体1之间设有密封垫412，通过设置密封罩411和密封垫412对转动盘2和打磨结构3进行密封，密封罩411上设有观察窗413，通过设置观察窗413，方便操作人员进行观察。
25.具体而言，进风结构42包括设置于机体1顶部的进风风机421，进风风机421的出风端固定连接空气管道422的一端，空气管道422的另一端对应转动盘2的中心处上方设有多个空气喷嘴423，进风风机421将风从空气管道422和空气喷嘴423实现将转动盘2上的砂轮灰及铁屑吹落。
26.工作原理：本实用新型工作时，首先将弹簧放置在转动盘2上，盖上防护结构41，启动转动盘2和打磨结构3对弹簧进行磨削，启动进风结构42，将砂轮灰及铁屑吹落到环形凹槽43内，转动盘2转动的同时，带动连接杆44和刮板45进行转动，推动环形凹槽43内的砂轮灰及铁屑从通口46进入收集箱47内完成收集。
27.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。