一种建筑施工钢筋输送截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋截断生产技术领域，具体为一种建筑施工钢筋输送截断装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.现有公告号为cn 214814432 u的实用新型提供了一种钢筋截断装置，该装置解决了现有钢筋切割设备难以对不同型号的钢筋进行固定的问题，但是该装置缺少输送机构，因此切割时需要人工进行传输，因此工作效率不高，为此我们提出了一种建筑施工钢筋输送截断装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种建筑施工钢筋输送截断装置。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：包括传送架、支撑梁、线性模组、夹具、切割台和截断机构；
6.所述传送架设有多个且安装在支撑梁上，所述传送架的顶端之间通过固定杆连接，所述线性模组安装在位于两个传送架之间的支撑梁上，所述夹具安装在线性模组的滑块上；
7.所述切割台安装在支撑梁上，且切割台的底端安装有支撑腿，所述截断机构安装在切割台上。
8.优选的，所述传送架包括z形边框、v形辊和连接架，所述z形边框设有两个且对称安装在支撑梁的两端，两个所述z形边框的外侧通过连接架连接，所述v形辊位于支撑梁上方，且v形辊的两端通过连接轴与两个z形边框转动连接。
9.优选的，相邻所述传送架一侧的z形边框通过固定杆连接。
10.优选的，所述夹具包括u形基座、气缸和夹板，所述u形基座安装在线性模组的滑块上，所述气缸安装在u形基座的外侧，所述气缸的移动轴延伸至u形基座的内侧并与夹板连接。
11.优选的，所述截断机构包括底座、u形座、定位柱、顶板和刀具，所述底座顶端的四角通过定位柱与顶板连接，所述底座上安装有液压缸，且刀具安装在液压缸的移动端，所述u形座设有两个且间隔安装在底座上，所述刀具位于两个u形座之间。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.该建筑施工钢筋输送截断装置，将钢筋放置在传送架上，通过夹具夹紧钢筋，并在
线性模组的滑块带动下，将钢筋向前方拉动，使得钢筋在传送架上输送，并导入截断机构中，由截断机构对其进行截断；
14.线性模组上滑块移动距离可控，因此可根据长度对钢筋进行截断，另外钢筋通过线性模组进行自动输送，实现钢筋自动输送和切割。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型传送架的结构示意图；
17.图3为本实用新型夹具的结构示意图；
18.图4为本实用新型截断机构的结构示意图。
19.图中：1、传送架；11、z形边框；12、v形辊；13、连接架；2、支撑梁；3、线性模组；4、夹具；41、u形基座；42、气缸；43、夹板；5、切割台；6、截断机构；61、导向块；62、截断刀具；63、液压缸；64、顶板；65、刀具；66、液压缸；7、固定杆。
具体实施方式
20.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.请参阅图1-4，一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：包括传送架1、支撑梁2、线性模组3、夹具4、切割台5和截断机构6，所述传送架1设有多个且安装在支撑梁2上，所述传送架1的顶端之间通过固定杆7连接，所述线性模组3安装在位于两个传送架1之间的支撑梁2上，所述夹具4安装在线性模组3的滑块上，所述切割台5安装在支撑梁2上，且切割台5的底端安装有支撑腿，所述截断机构6安装在切割台5上，将钢筋放置在传送架1上，通过夹具4夹紧钢筋，并在线性模组3的滑块带动下，将钢筋向前方拉动，使得钢筋在传送架1上输送，并导入截断机构7中，由截断机构7对其进行截断。
22.所述传送架1包括z形边框11、v形辊12和连接架13，所述z形边框11设有两个且对称安装在支撑梁2的两端，两个所述z形边框11的外侧通过连接架13连接，相邻所述传送架1一侧的z形边框11通过固定杆7连接，所述v形辊12位于支撑梁2上方，且v形辊12的两端通过连接轴与两个z形边框11转动连接，钢筋放置在v形辊12上，如此钢筋的传送位置被固定，从而在v形辊12上移动，并经过夹具4和截断机构7。
23.所述夹具4包括u形基座41、气缸42和夹板43，所述u形基座41安装在线性模组3的滑块上，所述气缸42安装在u形基座41的外侧，所述气缸42的移动轴延伸至u形基座41的内侧并与夹板43连接，利用气缸62调节夹板43的位置，使得夹板43与u形基座41的内侧面夹具钢筋，夹具4夹紧钢筋后线性模组3上的滑块移动，当线性模组3的滑块移动到终端后，其上的夹具4会松开钢筋，线性模组3的滑块重新移动到初始端，之后夹具4再次夹紧钢筋，重复上述动作，使钢筋在v形辊12上传输。
24.所述截断机构6包括底座61、u形座62、定位柱63、顶板64和刀具65，所述底座61顶端的四角通过定位柱63与顶板64连接，所述底座61上安装有液压缸66，且刀具65安装在液
压缸66的移动端，所述u形座62设有两个且间隔安装在底座61上，所述刀具65位于两个u形座62之间，钢筋从两个u形座62中通过，利用液压缸66推动刀具65下移，并与钢筋接触，并将钢筋截断。
25.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：包括传送架(1)、支撑梁(2)、线性模组(3)、夹具(4)、切割台(5)和截断机构(6)；所述传送架(1)设有多个且安装在支撑梁(2)上，所述传送架(1)的顶端之间通过固定杆(7)连接，所述线性模组(3)安装在位于两个传送架(1)之间的支撑梁(2)上，所述夹具(4)安装在线性模组(3)的滑块上；所述切割台(5)安装在支撑梁(2)上，且切割台(5)的底端安装有支撑腿，所述截断机构(6)安装在切割台(5)上。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：所述传送架(1)包括z形边框(11)、v形辊(12)和连接架(13)，所述z形边框(11)设有两个且对称安装在支撑梁(2)的两端，两个所述z形边框(11)的外侧通过连接架(13)连接，所述v形辊(12)位于支撑梁(2)上方，且v形辊(12)的两端通过连接轴与两个z形边框(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：相邻所述传送架(1)一侧的z形边框(11)通过固定杆(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：所述夹具(4)包括u形基座(41)、气缸(42)和夹板(43)，所述u形基座(41)安装在线性模组(3)的滑块上，所述气缸(42)安装在u形基座(41)的外侧，所述气缸(42)的移动轴延伸至u形基座(41)的内侧并与夹板(43)连接。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：所述截断机构(6)包括底座(61)、u形座(62)、定位柱(63)、顶板(64)和刀具(65)，所述底座(61)顶端的四角通过定位柱(63)与顶板(64)连接，所述底座(61)上安装有液压缸(66)，且刀具(65)安装在液压缸(66)的移动端，所述u形座(62)设有两个且间隔安装在底座(61)上，所述刀具(65)位于两个u形座(62)之间。

技术总结
本实用新型涉及钢筋截断生产技术领域，且公开了一种建筑施工钢筋输送截断装置，其特征在于：包括传送架、支撑梁、线性模组、夹具、切割台和截断机构；所述传送架设有多个且安装在支撑梁上，所述传送架的顶端之间通过固定杆连接，所述线性模组安装在位于两个传送架之间的支撑梁上，所述夹具安装在线性模组的滑块上。该建筑施工钢筋输送截断装置，将钢筋放置在传送架上，通过夹具夹紧钢筋，并在线性模组的滑块带动下，将钢筋向前方拉动，使得钢筋在传送架上输送，并导入截断机构中，由截断机构对其进行截断。进行截断。进行截断。


技术研发人员：祁树堂 茅海珍
受保护的技术使用者：山东骏杰新型建筑材料有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/6