一种立式加工中心防尘降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体为一种立式加工中心防尘降噪装置。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
3.但是现有的立式加工中心在使用时，多存在粉尘容易逸散而影响周围环境与加工中心内部洁净的缺点，且粉尘堆积后容易影响加工中心的加工精度，对工件的质量产生了一定的影响，同时加工中心工作起来常常会产生较大的噪音，噪音扩散到整个工作空间，使得工作环境变得糟糕，且对工作人员的身体健康产生了一定的影响，为此，我们提出一种立式加工中心防尘降噪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式加工中心防尘降噪装置，该除尘降噪设备在使用时，能够有效的对加工中心使用时所产生的粉尘进行收集，避免加工中心内部粉尘堆积过多而影响加工中心的正常使用，同时能够对加工中心所产生的噪音进行吸附消除，避免噪音扩散而影响工作环境，进而使加工中心的使用更加方便与安全，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心防尘降噪装置，包括外壳、加固支杆和导轨；
6.外壳：为u形结构，外壳的后侧面上下两端左右两侧分别安装有连接架，且连接架的侧表面开设有与外部预设连接螺栓相对应的连接孔，外壳的上下两端前侧均为开放式结构，外壳的下端内环侧卡接有过滤板，外壳的上端呈线性阵列安装有引风机，外壳的前表面中部安装有蜂巢板，且外壳的左右两侧面分别设置有消音板，外壳的左侧面下端中部设置有单片机，且位于左侧的消音板和外壳的侧表面开设有相互对应的开口，消音板与外壳的侧表面所开设的开口的内部滑动连接有收尘箱，外壳的右侧面上下两端分别开设有安装槽；
7.加固支杆：安装于外壳的侧表面所开设的安装槽的内部，且加固支杆的内表面固定连接有固定架，固定架和外壳的内表面分别安装有相互对应的静电集尘板；
8.导轨：安装于外壳的内部左侧面前后两端，导轨的内部安装有直线电机，且直线电机的外表面固定连接有连接杆，连接杆的侧表面呈线性阵列设置有刮板，且刮板与对应的静电集尘板的侧表面相接触；
9.其中：所述单片机的输入端电连接外部立式加工中心控制中枢的输出端，且单片机的输出端分别与引风机、静电集尘板和直线电机的输入端电连接。
10.进一步的，所述导轨的下端开设有导流槽，且直线电机的下表面左右两侧分别设置有刮条，直线电机的下表面所设置的刮条与导轨的内表面相接触。导轨下端所开设的导流槽能够有效避免灰尘聚积在导轨的内部而影响设备的使用，同时直线电机下端所设置的刮条能够将导轨内部所粘结的灰尘刮下，进而使设备的使用更加方便。
11.进一步的，还包括密封板，所述密封板铰接于左侧的消音板的侧表面所开设的开口的下端，且密封板与消音板侧表面所开设的开口相互对应。设置的密封板能够保证设备在使用时侧边所开设的开口处于封闭状态，进而防止较大的碎屑进入设备内部而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加方便与安全。
12.进一步的，还包括固定扣，所述固定扣安装于外壳的内部下端前后两侧，且固定扣的下端上表面与收尘箱的下表面前后两端对应滑动连接。设置的固定扣能够对收尘箱进行辅助支撑，以防止收尘箱出现端部下沉而影响其对粉尘的收纳效果，进而使设备的使用更加方便与安全。
13.进一步的，还包括导流板，所述导流板设置于外壳的内部下端前侧，且导流板的内表面呈线性阵列设置有辅助支架，导流板的内表面所设置的辅助支架与外壳的内部下端上表面固定连接。设置的导流板能够减少设备内部死角，进而防止粉尘堆积于设备内部而影响设备的使用。
14.进一步的，还包括角撑板，所述引风机的后侧面下端左右两侧分别安装有角撑板，且角撑板的下表面与外壳的内部上端底面固定连接。设置的角撑板能够对引风机进行辅助固定，以防止引风机出现脱落而影响设备的正常使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本立式加工中心防尘降噪装置，具有以下好处：
16.1、该除尘降噪设备在使用时，能够有效的对加工中心使用时所产生的粉尘进行收集，避免加工中心内部粉尘堆积过多而影响加工中心的正常使用，同时能够对加工中心所产生的噪音进行吸附消除，避免噪音扩散而影响工作环境，进而使加工中心的使用更加方便与安全。
17.2、导轨下端所开设的导流槽能够有效避免灰尘聚积在导轨的内部而影响设备的使用，同时直线电机下端所设置的刮条能够将导轨内部所粘结的灰尘刮下，进而使设备的使用更加方便。
18.3、设置的密封板能够保证设备在使用时侧边所开设的开口处于封闭状态，进而防止较大的碎屑进入设备内部而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加方便与安全。
19.4、设置的导流板能够减少设备内部死角，进而防止粉尘堆积于设备内部而影响设备的使用，同时设置的角撑板能够对引风机进行辅助固定，以防止引风机出现脱落而影响设备的正常使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型右侧视角结构示意图；
22.图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型右侧剖面a处放大结构示意图。
24.图中：1外壳、2连接架、3蜂巢板、4消音板、5过滤板、6引风机、7单片机、8密封板、9固定扣、10收尘箱、11导流板、12角撑板、13固定架、14加固支杆、15静电集尘板、16导轨、17直线电机、18连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种立式加工中心防尘降噪装置，包括外壳1、加固支杆14和导轨16；
27.外壳1：为u形结构，外壳1的后侧面上下两端左右两侧分别安装有连接架2，且连接架2的侧表面开设有与外部预设连接螺栓相对应的连接孔，外壳1的上下两端前侧均为开放式结构，外壳1的下端内环侧卡接有过滤板5，外壳1的上端呈线性阵列安装有引风机6，外壳1的前表面中部安装有蜂巢板3，且外壳1的左右两侧面分别设置有消音板4，外壳1的左侧面下端中部设置有单片机7，且位于左侧的消音板4和外壳1的侧表面开设有相互对应的开口，消音板4与外壳1的侧表面所开设的开口的内部滑动连接有收尘箱10，外壳1的右侧面上下两端分别开设有安装槽；还包括密封板8，密封板8铰接于左侧的消音板4的侧表面所开设的开口的下端，且密封板8与消音板侧表面所开设的开口相互对应。设置的密封板8能够保证设备在使用时侧边所开设的开口处于封闭状态，进而防止较大的碎屑进入设备内部而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加方便与安全。还包括固定扣9，固定扣9安装于外壳1的内部下端前后两侧，且固定扣9的下端上表面与收尘箱10的下表面前后两端对应滑动连接。设置的固定扣9能够对收尘箱10进行辅助支撑，以防止收尘箱10出现端部下沉而影响其对粉尘的收纳效果，进而使设备的使用更加方便与安全。还包括导流板11，导流板11设置于外壳1的内部下端前侧，且导流板11的内表面呈线性阵列设置有辅助支架，导流板11的内表面所设置的辅助支架与外壳1的内部下端上表面固定连接。设置的导流板11能够减少设备内部死角，进而防止粉尘堆积于设备内部而影响设备的使用。还包括角撑板12，引风机6的后侧面下端左右两侧分别安装有角撑板12，且角撑板12的下表面与外壳1的内部上端底面固定连接。设置的角撑板12能够对引风机6进行辅助固定，以防止引风机6出现脱落而影响设备的正常使用。
28.加固支杆14：安装于外壳1的侧表面所开设的安装槽的内部，且加固支杆14的内表面固定连接有固定架13，固定架13和外壳1的内表面分别安装有相互对应的静电集尘板15；
29.导轨16：安装于外壳1的内部左侧面前后两端，导轨16的内部安装有直线电机17，且直线电机17的外表面固定连接有连接杆18，连接杆18的侧表面呈线性阵列设置有刮板，且刮板与对应的静电集尘板15的侧表面相接触；导轨16的下端开设有导流槽，且直线电机17的下表面左右两侧分别设置有刮条，直线电机17的下表面所设置的刮条与导轨16的内表面相接触。导轨16下端所开设的导流槽能够有效避免灰尘聚积在导轨16的内部而影响设备的使用，同时直线电机17下端所设置的刮条能够将导轨16内部所粘结的灰尘刮下，进而使设备的使用更加方便。
30.其中：单片机7的输入端电连接外部立式加工中心控制中枢的输出端，且单片机7的输出端分别与引风机6、静电集尘板15和直线电机17的输入端电连接。
31.本实用新型提供的一种立式加工中心防尘降噪装置的工作原理如下：通过连接架2将设备主体安装在立式加工中心内部合适位置，引风机6的工作能够带动气流进行运动，且气流运动的同时带动粉尘移动，粉尘与气流在经过静电集尘板15的缝隙之间时，静电集尘板15将粉尘吸附，进而达到降低加工中心内部粉尘量的目的，设备使用一段时间后，将密封板8打开并将收尘箱10插入设备内部，收尘箱10插入设备内部后，控制直线电机17带动连接杆18进行移动，连接杆18的移动带动刮板将静电集尘板15表面粘结的粉尘刮入收尘箱10的内部，进而完成对静电集尘板15表面的清理，且设备安装后，其表面所设置的蜂巢板3和消音板4能够对加工中心使用时所产生的的噪音进行有效的吸附并消除，进而达到降低加工中心使用时所产生的噪音的目的。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的引风机6选用g/y4-68型引风机主体，单片机7选用mcs-51型单片机，静电集尘板15选用c480/z385型静电集尘板，直线电机17选用mlct270型直线电机。单片机7控制引风机6、静电集尘板15和直线电机17工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。