一种用于输送管道的可调式对接装置的制作方法

1.本发明涉及管道技术领域，尤其涉及一种用于输送管道的可调式对接装置。


背景技术：

2.根据公告号：cn216555664u公开了一种管道对接装置，所述管道对接装置包括第一托架和第二托架，所述第一托架和所述第二托架在第一水平方向上相对设置，所述第一托架包括第一托板和第一顶板，所述第一托板和所述第一顶板限定出第一定位通道，所述第二托架包括第二托板和第二顶板，所述第二托板和所述第二顶板限定出第二定位通道，所述第一定位通道和所述第二定位通道轴对称，所述第一定位通道的长度方向与所述第一水平方向一致，所述第一定位通道的长度方向与所述第二定位通道的长度方向一致。本实用新型的管道对接装置具有找正效果好、工作效率高的优点。
3.上述技术方案只能实现两个平行的管道进行连接，但现实使用中，往往需要对接的两个管道在进行连接时，需要进行角度调节，所以在进行连接时，具有一定的局限性，所以我们提出一种用于输送管道的可调式对接装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在现有的技术方案只能实现两个平行的管道进行连接，但现实使用中，往往需要对接的两个管道在进行连接时，需要进行角度调节，所以在进行连接时，具有一定的局限性，本发明提出了一种用于输送管道的可调式对接装置。
5.本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置，包括金属波纹管，所述金属波纹管的左端和右端分别固定安装有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管相互远离的一端均固定安装有螺纹接头，第一连接管的底部转动连接有连接块，连接块的右侧固定安装有伸缩组件，第二连接管的底部固定安装有矩形环，矩形环内安装有传动组件，伸缩组件的右侧延伸至矩形环内并与传动组件相连接，传动组件上连接有限位组件，限位组件与矩形环的底部内壁相连接。
6.借由上述结构，可在驱动传动组件能够带动伸缩组件进行运转，以此能够对第一连接管提供向下运动的拉力，此时便可使得金属波纹管发生折弯，便可实现对第一连接管和第二连接管之间的夹角进行调节，使得在对两个不是平行设置的管道进行连接时，能够方便进行连接，故而能够在对管道进行连接时，能够增加连接时的便捷性。
7.优选的，所述伸缩组件包括支撑管、螺母、螺杆和齿轮构件，支撑管固定安装在连接块的右侧，螺母转动连接在支撑管的右端，螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接，螺杆的右端延伸至矩形环内并与传动组件相连接，齿轮构件分别与螺杆和矩形环的左侧相连接，支撑管的前侧安装有定位组件，且定位组件的顶部与第一连接管的底部相连接。
8.进一步的，在驱动传动组件进行运转时，可带动螺杆向下移动，此时在齿轮构件的传动作用下，能够使得螺杆进行转动，并且在螺杆进行转动时，可在与螺母的螺纹传动作用下，能够带动第一连接管向下转动。
9.优选的，所述齿轮构件包括固定齿条和驱动齿轮，驱动齿轮固定套设在螺杆上，且固定齿条固定安装在矩形环的右侧，驱动齿轮与固定齿条相啮合。
10.进一步的，在驱动齿轮随着螺杆进行移动时，可在固定齿条的啮合传动作用下，能够带动螺杆进行转动。
11.优选的，所述定位组件包括连杆、滑板、卡装构件、支撑板、支撑环和制动构件，滑板滑动连接在第一连接管的底部，连杆的顶端与滑板转动连接，且连杆的底端与支撑管的前侧转动连接，支撑板固定安装在支撑管的前侧，支撑环固定安装在支撑板的顶部，卡装构件分别与连杆的底端与支撑板的顶部相连接，制动构件安装在卡装构件的右侧，且支撑板上开设有定位孔，制动构件与定位孔相卡装。
12.进一步的，在第一连接管向下发生转动时，可与支撑管发生的角度发生变化，此时能够使得连杆发生转动，之后可通过对连杆进行制动，能够对第一连接管进行制动。
13.优选的，所述卡装构件包括定位齿轮、弧型齿条和安装杆，定位齿轮固定套设在连杆的底端，安装杆贯穿支撑环并与支撑环的内壁滑动连接，安装杆的左端与弧型齿条固定连接，弧型齿条与定位齿轮活动啮合，安装杆的右端与卡装构件相连接。
14.进一步的，在定位齿轮和弧型齿条进行啮合传动作用下，能够实现对连杆进行稳定的制动，可防止连杆发生转动。
15.优选的，所述制动构件包括安装环、卡杆和压缩弹簧，安装环固定安装在安装杆的右端，卡杆贯穿安装环并与安装环的内壁滑动连接，卡杆贯穿定位孔并与定位孔的内壁相卡装，压缩弹簧套设在卡杆上，且压缩弹簧位于安装环的下方，压缩弹簧的顶端和底端分别与安装环的底部和卡杆固定连接。
16.进一步的，利用卡杆和定位孔进行卡装，可对安装杆进行制动，以此能够防止弧型齿条发生移动，能够实现对连杆进行稳定的制动。
17.优选的，所述传动组件包括丝杆、螺纹环、两个滑条和转动环，丝杆转动连接在矩形环内，螺纹环螺纹套设在丝杆上，且螺杆的右端与螺纹环的左侧转动连接，两个滑条对称固定安装在丝杆的左侧底部和右侧底部，且转动环套设在丝杆上并分别与两个滑条滑动连接，转动环与限位组件相连接。
18.进一步的，通过转动转动环能够带动丝杆进行转动，此时能够通过螺纹环带动螺杆向下移动，以此可驱动齿轮构件进行运动。
19.优选的，所述限位组件包括移动齿环、固定齿环和磁吸构件，移动齿环固定安装在转动环的底部，且固定齿环固定安装在矩形环的底部内壁上，移动齿环与固定齿环活动啮合，且磁吸构件分别与移动齿环的底部和矩形环的底部内壁相连接。
20.进一步的，利用移动齿环和固定齿环进行啮合制动，可对转动管进行制动，以此可使得丝杆不能发生转动，能够对螺杆进行制动。
21.优选的，所述磁吸构件包括第一磁铁环和第二磁铁环，且第一磁铁环固定安装在移动齿环的底部，第二磁铁环固定安装在矩形环的底部内壁上，且第一磁铁环的底部和第二磁铁环的顶部分别设为n极和s极。
22.进一步的，利用第一磁铁环和第二磁铁环进行吸合，可对转动环进行限位，以此能够使得移动齿环和固定齿环稳定的啮合。
23.优选的，所述第一连接管和第二连接管上均固定套设有密封卡环。
24.进一步的，利用密封卡环可在管道与螺纹接头进行连接时，可防止液体发生泄露。
25.本发明的有益效果是：
26.1、本发明中，通过向上推动转动环，使得移动齿环与固定齿环之间脱离啮合，以此能够通过转动转动环带动丝杆进行转动，在丝杆进行转动时，可带动螺纹环向下移动，以此能够使得螺杆向下移动，在螺杆向下移动时，可带动驱动齿轮向下移动，此时由于驱动齿轮和固定齿条处于啮合状态，因此在螺杆向下移动时，可使得螺杆进行转动，此时在螺母的螺纹传动作用下，可使得支撑管向下移动的同时可向左侧进行移动，以此可通过第一连接管带动金属波纹管发生折弯，使得第一连接管和第二连接管之间形成一定的夹角，便可根据需要连接的两个管道之间的夹角，对第一连接管和第二连接管之间的夹角进行调节；
27.2、本发明中，在金属波纹管发生折弯时，可使得连杆发生转动，在对第一连接管和第二连接管之间的夹角调节完成后，之后可通过推动安装杆，使得弧型齿条与定位齿轮进行啮合，以此可实现对连杆进行制动，并且在弧型齿条与定位齿轮进行啮合制动后，可使得卡杆与定位孔相对对应，之后可释放卡杆，在压缩弹簧的弹力推动下，能够使得卡杆贯穿定位孔，以此能够实现对安装杆进行定位，使得弧型齿条与定位齿轮稳定的啮合，以此可通过连杆对第一连接管进行制动限位；
28.3、本发明中，在对第一连接管和第二连接管设置的夹角进行调节完成后，此时可向下推动转动环，便可使得移动齿环向下移动，与固定齿环进行啮合，以此能够对丝杆进行制动，使得丝杆不会发生转动，并且能够在第一磁铁环和第二磁铁环进行啮合作用下，能够使得移动齿环不会随意发生移动，保持对固定齿环稳定的啮合。
29.本发明中，通过转动丝杆能够使得金属波纹管发生折弯，以此可使得第一连接管和第二连接管之间的夹角进行调节，所以在对需要对接的两个管道进行连接时，能够任意的调节角度，因此具有良好的使用方便性。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的结构主视图；
31.图2为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的附图1中a部分结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的附图1中b部分结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的丝杆、螺纹环和螺杆连接结构主视图；
34.图5为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的附图4中c部分结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的丝杆、螺纹环和螺杆连接结构三维图；
36.图7为本发明提出的一种用于输送管道的可调式对接装置的支撑管、螺母和螺杆连接结构三维图。
37.图中：1、金属波纹管；2、第一连接管；3、第二连接管；4、螺纹接头；5、密封卡环；6、连接块；7、支撑管；8、螺母；9、螺杆；10、矩形环；11、固定齿条；12、驱动齿轮；13、滑板；14、连
杆；15、定位齿轮；16、支撑板；17、支撑环；18、安装杆；19、安装环；20、卡杆；21、压缩弹簧；22、弧型齿条；23、丝杆；24、螺纹环；25、转动环；26、滑条；27、移动齿环；28、固定齿环；29、第一磁铁环；30、第二磁铁环。
具体实施方式
38.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
39.实施例
40.参考图1-7，本实施例中提出了一种用于输送管道的可调式对接装置，包括金属波纹管1，金属波纹管1的左端和右端分别固定安装有第一连接管2和第二连接管3，第一连接管2和第二连接管3相互远离的一端均固定安装有螺纹接头4，第一连接管2的底部转动连接有连接块6，连接块6的右侧固定安装有伸缩组件，第二连接管3的底部固定安装有矩形环10，矩形环10内安装有传动组件，伸缩组件的右侧延伸至矩形环10内并与传动组件相连接，传动组件上连接有限位组件，限位组件与矩形环10的底部内壁相连接。
41.借由上述结构，可在驱动传动组件能够带动伸缩组件进行运转，以此能够对第一连接管2提供向下运动的拉力，此时便可使得金属波纹管1发生折弯，便可实现对第一连接管2和第二连接管3之间的夹角进行调节，使得在对两个不是平行设置的管道进行连接时，能够方便进行连接，故而能够在对管道进行连接时，能够增加连接时的便捷性。
42.本实施例中伸缩组件包括支撑管7、螺母8、螺杆9和齿轮构件，支撑管7固定安装在连接块6的右侧，螺母8转动连接在支撑管7的右端，螺杆9贯穿螺母8并与螺母8螺纹连接，螺杆9的右端延伸至矩形环10内并与传动组件相连接，齿轮构件分别与螺杆9和矩形环10的左侧相连接，支撑管7的前侧安装有定位组件，且定位组件的顶部与第一连接管2的底部相连接。
43.在驱动传动组件进行运转时，可带动螺杆9向下移动，此时在齿轮构件的传动作用下，能够使得螺杆9进行转动，并且在螺杆9进行转动时，可在与螺母8的螺纹传动作用下，能够带动第一连接管2向下转动。
44.本实施例中，齿轮构件包括固定齿条11和驱动齿轮12，驱动齿轮12固定套设在螺杆9上，且固定齿条11固定安装在矩形环10的右侧，驱动齿轮12与固定齿条11相啮合。
45.在驱动齿轮12随着螺杆9进行移动时，可在固定齿条11的啮合传动作用下，能够带动螺杆9进行转动。
46.本实施例中，定位组件包括连杆14、滑板13、卡装构件、支撑板16、支撑环17和制动构件，滑板13滑动连接在第一连接管2的底部，连杆14的顶端与滑板13转动连接，且连杆14的底端与支撑管7的前侧转动连接，支撑板16固定安装在支撑管7的前侧，支撑环17固定安装在支撑板16的顶部，卡装构件分别与连杆14的底端与支撑板16的顶部相连接，制动构件安装在卡装构件的右侧，且支撑板16上开设有定位孔，制动构件与定位孔相卡装。
47.在第一连接管2向下发生转动时，可与支撑管7发生的角度发生变化，此时能够使得连杆14发生转动，之后可通过对连杆14进行制动，能够对第一连接管2进行制动。
48.本实施例中，卡装构件包括定位齿轮15、弧型齿条22和安装杆18，定位齿轮15固定套设在连杆14的底端，安装杆18贯穿支撑环17并与支撑环17的内壁滑动连接，安装杆18的左端与弧型齿条22固定连接，弧型齿条22与定位齿轮15活动啮合，安装杆18的右端与卡装
构件相连接。
49.在定位齿轮15和弧型齿条22进行啮合传动作用下，能够实现对连杆14进行稳定的制动，可防止连杆14发生转动。
50.本实施例中，制动构件包括安装环19、卡杆20和压缩弹簧21，安装环19固定安装在安装杆18的右端，卡杆20贯穿安装环19并与安装环19的内壁滑动连接，卡杆20贯穿定位孔并与定位孔的内壁相卡装，压缩弹簧21套设在卡杆20上，且压缩弹簧21位于安装环19的下方，压缩弹簧21的顶端和底端分别与安装环19的底部和卡杆20固定连接。
51.利用卡杆20和定位孔进行卡装，可对安装杆18进行制动，以此能够防止弧型齿条22发生移动，能够实现对连杆14进行稳定的制动。
52.本实施例中，传动组件包括丝杆23、螺纹环24、两个滑条26和转动环25，丝杆23转动连接在矩形环10内，螺纹环24螺纹套设在丝杆23上，且螺杆9的右端与螺纹环24的左侧转动连接，两个滑条26对称固定安装在丝杆23的左侧底部和右侧底部，且转动环25套设在丝杆23上并分别与两个滑条26滑动连接，转动环25与限位组件相连接。
53.通过转动转动环25能够带动丝杆23进行转动，此时能够通过螺纹环24带动螺杆9向下移动，以此可驱动齿轮构件进行运动。
54.本实施例中，限位组件包括移动齿环27、固定齿环28和磁吸构件，移动齿环27固定安装在转动环25的底部，且固定齿环28固定安装在矩形环10的底部内壁上，移动齿环27与固定齿环28活动啮合，且磁吸构件分别与移动齿环27的底部和矩形环10的底部内壁相连接。
55.利用移动齿环27和固定齿环28进行啮合制动，可对转动管26进行制动，以此可使得丝杆23不能发生转动，能够对螺杆9进行制动。
56.本实施例中，磁吸构件包括第一磁铁环29和第二磁铁环30，且第一磁铁环29固定安装在移动齿环27的底部，第二磁铁环30固定安装在矩形环10的底部内壁上，且第一磁铁环29的底部和第二磁铁环30的顶部分别设为n极和s极。
57.利用第一磁铁环29和第二磁铁环30进行吸合，可对转动环25进行限位，以此能够使得移动齿环27和固定齿环28稳定的啮合。
58.本实施例中，第一连接管2和第二连接管3上均固定套设有密封卡环5。
59.利用密封卡环5可在管道与螺纹接头4进行连接时，可防止液体发生泄露。
60.本实施例中，通过向上推动转动环25，使得移动齿环27与固定齿环28之间脱离啮合，以此能够通过转动转动环25带动丝杆23进行转动，在丝杆23进行转动时，可带动螺纹环24向下移动，以此能够使得螺杆9向下移动，在螺杆9向下移动时，可带动驱动齿轮12向下移动，此时由于驱动齿轮12和固定齿条11处于啮合状态，因此在螺杆9向下移动时，可使得螺杆9进行转动，此时在螺母8的螺纹传动作用下，可使得支撑管7向下移动的同时可向左侧进行移动，以此可通过第一连接管2带动金属波纹管1发生折弯，使得第一连接管2和第二连接管3之间形成一定的夹角，便可根据需要连接的两个管道之间的夹角，对第一连接管2和第二连接管3之间的夹角进行调节。
61.在金属波纹管1发生折弯时，可使得连杆14发生转动，在对第一连接管2和第二连接管3之间的夹角调节完成后，之后可通过推动安装杆18，使得弧型齿条22与定位齿轮15进行啮合，以此可实现对连杆14进行制动，并且在弧型齿条22与定位齿轮15进行啮合制动后，
可使得卡杆20与定位孔相对对应，之后可释放卡杆20，在压缩弹簧21的弹力推动下，能够使得卡杆20贯穿定位孔，以此能够实现对安装杆18进行定位，使得弧型齿条22与定位齿轮15稳定的啮合，以此可通过连杆14对第一连接管2进行制动限位，在对第一连接管2和第二连接管3设置的夹角进行调节完成后，此时可向下推动转动环25，便可使得移动齿环27向下移动，与固定齿环28进行啮合，以此能够对丝杆23进行制动，使得丝杆23不会发生转动，并且能够在第一磁铁环29和第二磁铁环30进行啮合作用下，能够使得移动齿环27不会随意发生移动，保持对固定齿环28稳定的啮合，所以在对需要对接的两个管道进行连接时，能够任意的调节角度，因此具有良好的使用方便性。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。