一种管道热熔机用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道热熔机技术领域，特别是涉及一种管道热熔机用夹持装置。


背景技术：

2.管道热熔机，是利用热熔机本体将两根管道的端部热熔之后，人工将两根管道热熔后的端部进行拼接。在其使用过程中，一般会使用辅助工具，对两根管道的端部进行夹持，在管道的端部热熔之后，将热熔机本体取下，在辅助工具的作用下使得两个管道的端部拼接。
3.但是现有的用于对管道的端部进行夹持的装置，只能针对一种直径的管道，所以生产现场需要准备若干个辅助工具，占用空间大，成本高，增加了企业的生产负担。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，成本低，便于使用的管道热熔机用夹持装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种管道热熔机用夹持装置，包括支座、下半卡箍、上半卡箍、下夹持件和上夹持件；
7.所述下半卡箍固定安装在所述支座上；
8.所述下半卡箍和上半卡箍的一端分别固定安装有转轴，两个转轴通过轴接板连接，所述转轴转动安装在轴接板上；所述下半卡箍和上半卡箍的另一端通过锁紧组件连接；
9.所述下夹持件与下半卡箍可拆卸连接，所述上夹持件与上半卡箍可拆卸连接，所述下夹持件和上夹持件均设置有半圆形夹持槽。
10.这样，根据需要夹持的管道的直径选择匹配的上夹持件和下夹持件，将上夹持件和下夹持件分别安装在上半卡箍内和下半卡箍内，利用上夹持件和下夹持件的半圆形夹持槽对管道进行夹持。上半卡箍和下半卡箍的一端通过转轴和轴接板连接，另一端通过锁紧组件连接，实现对管道的锁紧。
11.其中，所述下半卡箍和上半卡箍均设置有锁止槽，所述下夹持件和上夹持件的连接部分别位于锁止槽内，所述上夹持件和下夹持件的连接部均转动安装有若干锁止轴，所述锁止轴的端部固定有锁扣，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽侧贯穿设置有锁止孔，所述锁扣穿过锁止孔后旋转实现锁止。
12.这样，下夹持件和上夹持件分别放置在锁止槽内，使得锁扣正对锁止孔且穿过锁止孔，之后旋转锁扣，使得锁扣与锁止槽的槽侧抵接，实现可拆卸连接。
13.其中，所述锁扣包括与锁止轴固定连接的锁块，所述锁块的端部相对的两侧向外延伸形成锁止端。便于实现锁止。
14.其中，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽底固定安装有若干导轨，所述上夹持件和下夹持件的连接部正对导轨设置有导槽，所述导槽与导轨滑动配合。利用导轨对下
夹持件和上夹持件进行定位。
15.其中，所述导轨为燕尾导轨，所述导槽为燕尾槽。提高定位效果。
16.其中，所述锁紧组件包括转动安装在下半卡箍一侧的锁止杆，所述锁止杆上安装有锁止螺纹轴，所述上半卡箍与锁止螺纹轴相对出开设有锁止豁口，所述锁止螺纹轴扣合在锁止豁口，所述锁止螺纹轴的自由端螺纹连接有锁止螺丝帽。将锁止螺纹轴扣合在锁止豁口，旋转锁止螺丝帽，锁止螺丝帽与上半卡箍抵紧，实现锁止。
17.综上，本管道热熔机用夹持装置具有结构简单，成本低，便于使用的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的一种管道热熔机用夹持装置的结构示意图。
19.图2为图1去掉上半卡箍和上夹持件的示意图。
20.图3为图2去掉下夹持件的示意图。
21.图4为图3的侧视图。
22.图5为下夹持块的示意图。
23.图6为图5的另一个方位的示意图。
24.图7为锁止轴和锁口的示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
26.如图1-3所示，一种管道热熔机用夹持装置，包括支座1、下半卡箍2、上半卡箍3、下夹持件4和上夹持件5；
27.所述下半卡箍固定安装在所述支座上；
28.所述下半卡箍和上半卡箍的一端分别固定安装有转轴6，两个转轴通过轴接板连接，所述转轴转动安装在轴接板上；所述下半卡箍和上半卡箍的另一端通过锁紧组件连接；
29.所述下夹持件与下半卡箍可拆卸连接，所述上夹持件与上半卡箍可拆卸连接，所述下夹持件和上夹持件均设置有半圆形夹持槽。
30.这样，根据需要夹持的管道的直径选择匹配的上夹持件和下夹持件，将上夹持件和下夹持件分别安装在上半卡箍内和下半卡箍内，利用上夹持件和下夹持件的半圆形夹持槽对管道进行夹持。上半卡箍和下半卡箍的一端通过转轴和轴接板连接，另一端通过锁紧组件连接，实现对管道的锁紧。
31.其中，所述下半卡箍和上半卡箍均设置有锁止槽，所述下夹持件和上夹持件的连接部分别位于锁止槽内，所述上夹持件和下夹持件的连接部均转动安装有若干锁止轴7，所述锁止轴的端部固定有锁扣8，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽侧贯穿设置有锁止孔9，所述锁扣穿过锁止孔后旋转实现锁止。
32.这样，下夹持件和上夹持件分别放置在锁止槽内，使得锁扣正对锁止孔且穿过锁止孔，之后旋转锁扣，使得锁扣与锁止槽的槽侧抵接，实现可拆卸连接。
33.其中，所述锁扣包括与锁止轴固定连接的锁块11，所述锁块的端部相对的两侧向外延伸形成锁止端12。便于实现锁止。
34.其中，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽底固定安装有若干导轨13，所述上夹持件和下夹持件的连接部正对导轨设置有导槽14，所述导槽与导轨滑动配合。利用导轨对下夹持件和上夹持件进行定位。
35.其中，所述导轨为燕尾导轨，所述导槽为燕尾槽。提高定位效果。
36.其中，所述锁紧组件包括转动安装在下半卡箍一侧的锁止杆15，所述锁止杆上安装有锁止螺纹轴16，所述上半卡箍与锁止螺纹轴相对出开设有锁止豁口，所述锁止螺纹轴扣合在锁止豁口，所述锁止螺纹轴的自由端螺纹连接有锁止螺丝帽17。将锁止螺纹轴扣合在锁止豁口，旋转锁止螺丝帽，锁止螺丝帽与上半卡箍抵紧，实现锁止。
37.原理：
38.根据需要夹持的管道的直径选择匹配的上夹持件和下夹持件，将上夹持件和下夹持件分别安装在上半卡箍内和下半卡箍内，利用上夹持件和下夹持件的半圆形夹持槽对管道进行夹持。上半卡箍和下半卡箍的一端通过转轴和轴接板连接，另一端通过锁紧组件连接，实现对管道的锁紧。
39.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，包括支座、下半卡箍、上半卡箍、下夹持件和上夹持件；所述下半卡箍固定安装在所述支座上；所述下半卡箍和上半卡箍的一端分别固定安装有转轴，两个转轴通过轴接板连接，所述转轴转动安装在轴接板上；所述下半卡箍和上半卡箍的另一端通过锁紧组件连接；所述下夹持件与下半卡箍可拆卸连接，所述上夹持件与上半卡箍可拆卸连接，所述下夹持件和上夹持件均设置有半圆形夹持槽。2.根据权利要求1所述的一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，所述下半卡箍和上半卡箍均设置有锁止槽，所述下夹持件和上夹持件的连接部分别位于锁止槽内，所述上夹持件和下夹持件的连接部均转动安装有若干锁止轴，所述锁止轴的端部固定有锁扣，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽侧贯穿设置有锁止孔，所述锁扣穿过锁止孔后旋转实现锁止。3.根据权利要求2所述的一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，所述锁扣包括与锁止轴固定连接的锁块，所述锁块的端部相对的两侧向外延伸形成锁止端。4.根据权利要求1所述的一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，所述下半卡箍和上半卡箍的锁止槽的槽底固定安装有若干导轨，所述上夹持件和下夹持件的连接部正对导轨设置有导槽，所述导槽与导轨滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，所述导轨为燕尾导轨，所述导槽为燕尾槽。6.根据权利要求1所述的一种管道热熔机用夹持装置，其特征在于，所述锁紧组件包括转动安装在下半卡箍一侧的锁止杆，所述锁止杆上安装有锁止螺纹轴，所述上半卡箍与锁止螺纹轴相对出开设有锁止豁口，所述锁止螺纹轴扣合在锁止豁口，所述锁止螺纹轴的自由端螺纹连接有锁止螺丝帽。

技术总结
本实用新型公开了一种管道热熔机用夹持装置，包括支座、下半卡箍、上半卡箍、下夹持件和上夹持件；所述下半卡箍固定安装在所述支座上；所述下半卡箍和上半卡箍的一端分别固定安装有转轴，两个转轴通过轴接板连接，所述转轴转动安装在轴接板上；所述下半卡箍和上半卡箍的另一端通过锁紧组件连接；所述下夹持件与下半卡箍可拆卸连接，所述上夹持件与上半卡箍可拆卸连接，所述下夹持件和上夹持件均设置有半圆形夹持槽。本管道热熔机用夹持装置具有结构简单，成本低，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。


技术研发人员：魏广乾
受保护的技术使用者：重庆益满科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/14