一种聚合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应容器技术领域，尤其涉及一种聚合反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。然而现有技术中的反应釜存在以下问题：反应釜的搅拌装置对反应物的搅拌不彻底，对于一些需要充分搅拌的反应达不到要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足提供一种搅拌充分的一种聚合反应釜。
4.本实用新型所采用的技术方案是所述的一种聚合反应釜，包括空心圆柱状釜体，所述釜体的上方通过上封头密封固定,所述上封头的截面是椭圆形，所述釜体的下方通过下封头密封固定，所述下封头的截面是锥形，所述釜体的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动，所述电机位于上封头的上方并与和上封头固定的机架固定，所述搅拌轴上、下两端和中部分别固定相连横向设置的连接件，三个连接件之间设有双螺旋形搅拌桨，所述上封头设有进料口，所述下封头的中心设有出料口。
5.本实用新型所述釜体和下封头的外围均设有用于增加传热的半圆管，所述半圆管内设有饱和水蒸汽。
6.本实用新型所述釜体的侧壁设有蒸汽进口，所述下封头的一侧设有冷凝水出口。
7.本实用新型所述电机连接一减速机,所述电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴与搅拌轴固定相连并带动搅拌轴转动。
8.本实用新型所述所述下封头的一侧设有用于测量釜体内部温度的温度计管口。
9.本实用新型所述搅拌轴的搅拌转速是每分钟5-33转。
10.本实用新型所述釜体内部的工作压力是-0.1-0.7兆帕。
11.本实用新型所述上封头设有气相出口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过搅拌轴固设有连接件，连接件设有双螺旋形搅拌桨的方式可以充分搅拌反应物，提高反应物的反应率和缩短反应时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
16.如图1所示，本实施例所述的一种聚合反应釜，包括空心圆柱状釜体1，所述釜体1的上方通过上封头2密封固定,所述上封头2的截面是椭圆形，所述釜体1的下方通过下封头3密封固定，所述下封头3的截面是锥形，所述釜体1的中心设有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过电机41驱动，所述电机41位于上封头2的上方并与和上封头2固定的机架6固定，所述搅拌轴4上、下两端和中部分别固定相连横向设置的连接件42，三个连接件42之间设有双螺旋形搅拌桨43，所述上封头2设有进料口21，所述下封头3的中心设有出料口31。本实施例通过搅拌轴4固设有连接件42，连接件42设有双螺旋形搅拌桨43的方式可以充分搅拌反应物，提高反应物的反应率和缩短反应时间。
17.本实施例所述釜体1和下封头3的外围均设有用于增加传热的半圆管5，所述半圆管5内设有饱和水蒸汽。本实施例所述半圆管5的作用是增加传热效率。
18.本实施例所述釜体1的侧壁设有蒸汽进口11，所述下封头3的一侧设有冷凝水出口32。
19.本实施例所述电机41连接一减速机44,所述电机41的输出轴连接减速机44的输入轴，所述减速机44的输出轴与搅拌轴4固定相连并带动搅拌轴4转动。根据减速机44调节电机41的转速，从而调节搅拌轴4、搅拌桨43的转速来满足不同反应物所需不同搅拌速度的需求。
20.本实施例所述下封头3的一侧设有用于测量釜体1内部温度的温度计管口33。本实施例所述可以测量釜体1内部的温度便于监测温度。
21.作为优选所述搅拌轴4的搅拌转速是每分钟5-33转。此范围的转速是反应物反应的最优转速。
22.作为优选所述釜体1内部的工作压力是-0.1-0.7兆帕。此范围的工作压力均可满足反应。
23.本实施例所述上封头2设有气相出口13。


技术特征：
1.一种聚合反应釜，其特征在于，包括空心圆柱状釜体(1)，所述釜体(1)的上方通过上封头(2)密封固定,所述上封头(2)的截面是椭圆形，所述釜体(1)的下方通过下封头(3)密封固定，所述下封头(3)的截面是锥形，所述釜体(1)的中心设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)通过电机(41)驱动，所述电机(41)位于上封头(2)的上方并与和上封头(2)固定的机架(6)固定，所述搅拌轴(4)上、下两端和中部分别固定相连横向设置的连接件(42)，三个连接件(42)之间设有双螺旋形搅拌桨(43)，所述上封头(2)设有进料口(21)，所述下封头(3)的中心设有出料口(31)。2.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述釜体(1)和下封头(3)的外围均设有用于增加传热的半圆管(5)，所述半圆管(5)内设有饱和水蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的侧壁设有蒸汽进口(11)，所述下封头(3)的一侧设有冷凝水出口(32)。4.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述电机(41)连接一减速机(44),所述电机(41)的输出轴连接减速机(44)的输入轴，所述减速机(44)的输出轴与搅拌轴(4)固定相连并带动搅拌轴(4)转动。5.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述下封头(3)的一侧设有用于测量釜体(1)内部温度的温度计管口(33)。6.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(4)的搅拌转速是每分钟5至33转。7.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内部的工作压力是-0.1至0.7兆帕。8.根据权利要求1所述的一种聚合反应釜，其特征在于，所述上封头(2)设有气相出口(13)。

技术总结
一种聚合反应釜，包括空心圆柱状釜体，所述釜体的上方通过上封头密封固定,所述上封头的截面是椭圆形，所述釜体的下方通过下封头密封固定，所述下封头的截面是锥形，所述釜体的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动，所述电机位于上封头的上方并与和上封头固定的机架固定，所述搅拌轴上、下两端和中部分别固定相连横向设置的连接件，三个连接件之间设有双螺旋形搅拌桨，所述上封头设有进料口，所述下封头的中心设有出料口。下封头的中心设有出料口。下封头的中心设有出料口。


技术研发人员：张翠英 唐立龙 陆华 朱平
受保护的技术使用者：嘉兴压力容器厂
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/12/6