一种铜箔电解散热装置的制作方法

1.本发明涉及铜箔生产技术领域，特别是涉及一种铜箔电解散热装置。


背景技术：

2.电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。
3.电解铜箔在生产过程中需要将铜箔放入电解液介质中进行反应，在电解过程中会产生大量的热，为了保证电解步骤及设备的正常运行，需要在电解过程中进行散热，现有的散热管直接固定安装在电解槽外侧，通过向散热管内通入散热介质进行散热，但该管由金属材料焊接而成，散热介质中的颗粒容易滞留在其内壁上造成内壁变厚生锈，无法拆卸清洗，影响散热效果，并且现有散热设备中没有对散发出的热量进行回收利用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种铜箔电解散热装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种铜箔电解散热装置，包括散热本体，所述散热本体内设有电解槽，所述散热本体的顶部设有第一散热机构，所述第一散热机构包括与所述散热本体滑动连接的第一吸热板，所述第一吸热板位于所述电解槽的顶部，所述第一吸热板分别与所述散热本体的侧壁连通，所述电解槽的底部设有第二散热机构，所述第二散热机构包括与所述电解槽底部固接的散热座，所述散热座的两侧设有若干第一通孔。
6.优选的，所述第一吸热板内中空，所述第一吸热板内固接有第一隔板，所述第一隔板的底部固接有若干第一风机，所述第一吸热板的底部设有若干第二通孔，所述第一隔板上设有若干第三通孔，所述第一隔板的两侧通过所述第三通孔连通，所述第一吸热板内和所述第一吸热板外通过所述第二通孔连通，所述第一吸热板的顶面固接并连通有转接头，所述第一隔板的顶部与所述转接头连通。
7.优选的，所述散热本体的顶部对称固接并连通有第一连接管，所述第一连接管与所述转接头之间通过波纹管连通。
8.优选的，所述散热本体的顶部对称设有第一滑槽，第一吸热板靠近所述第一滑槽的两侧分别设有第一凸起，所述第一凸起与所述第一滑槽相适配，所述第一滑槽的外侧设有第二滑槽，所述第一凸起上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于所述第二滑槽内。
9.优选的，所述散热本体的侧壁内中空，所述第一连接管的底部伸入所述散热本体的侧壁内，所述第一连接管伸入所述散热本体侧壁内的一端固接并连通有第一收集箱，所述第一收集箱与所述散热本体侧壁的内壁固接，所述第一收集箱的内壁固接有若干制冷片，所述第一收集箱的底部固接并连通有第二连接管，所述第二连接管远离所述第一收集箱的一端固接并连通有冷凝水箱，所述冷凝水箱位于所述第一收集箱的底部，所述第二连接管靠近所述第一收集箱的一端嵌设有过滤网。
10.优选的，所述冷凝水箱靠近所述电解槽的侧壁分别设有进水管和出水管，所述电解槽的侧壁分别固接有第一连接板，所述第一连接板内中空，所述进水管和所述出水管远离所述冷凝水箱的一端伸入所述第一连接板内，所述第一连接板内设有冷凝管，所述冷凝管的两端分别与所述进水管和所述出水管连通。
11.优选的，所述第一连接板的内壁固接有若干安装架，所述安装架与所述冷凝管固接。
12.优选的，所述散热本体的侧壁底部设有若干第二风机，所述第二风机与所述散热本体的侧壁外连通，所述第二风机的顶部固接有第二隔板，所述第二隔板的顶部固接有所述冷凝水箱，所述第二隔板的顶部固接并连通有第三连接管，所述第三连接管的顶部与所述第一收集箱的顶部连通。
13.本发明公开了以下技术效果：通过在电解槽的顶部设有第一吸热板，用于将电解槽中产生的热气进行吸收，吸收后的热气通入散热本体的侧壁中，通过在电解槽的底部设置散热座，用于将电解过程中电解槽底部产生的热量通过第一通孔进行释放，并回收至散热本体的侧壁中。本发明将电解槽中产生的热气进行回收利用，在对电解槽进行散热的同时，还能减少能源的使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明主视图的剖视图；
17.图3为第一滑槽与第一凸起的结构示意图；
18.图4为散热本体侧壁内的侧视图；
19.图5为第一连接板内的结构示意图；
20.图6为拖网的结构示意图；
21.其中：1、散热本体；2、电解槽；3、第一吸热板；4、散热座；5、第一通孔；6、第一隔板；7、第一风机；8、第二通孔；9、第三通孔；10、转接头；11、第一连接管；12、波纹管；13、第一滑槽；14、第一凸起；15、第二滑槽；16、第一螺杆；17、第一收集箱；18、制冷片；19、第二连接管；20、冷凝水箱；21、过滤网；22、进水管；23、出水管；24、第一连接板；25、冷凝管；26、安装架；27、第二风机；28、第二隔板；29、第三连接管；30、漏水口；31、拖网；32、第三滑槽；33、第二凸起；34、拉手。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
24.参照图1-6，本发明提供一种铜箔电解散热装置，包括散热本体1，散热本体1内设有电解槽2，散热本体1的顶部设有第一散热机构，第一散热机构包括与散热本体1滑动连接的第一吸热板3，第一吸热板3位于电解槽2的顶部，第一吸热板3分别与散热本体1的侧壁连通，电解槽2的底部设有第二散热机构，第二散热机构包括与电解槽2底部固接的散热座4，散热座4的两侧设有若干第一通孔5。
25.通过在电解槽2的顶部设有第一吸热板3，用于将电解槽2中产生的热气进行吸收，吸收后的热气通入散热本体1的侧壁中，通过在电解槽2的底部设置散热座4，用于将电解过程中电解槽2底部产生的热量通过第一通孔5进行释放，并回收至散热本体1的侧壁中。
26.进一步优化方案，第一吸热板3内中空，第一吸热板3内固接有第一隔板6，第一隔板6的底部固接有若干第一风机7，第一吸热板3的底部设有若干第二通孔8，第一隔板6上设有若干第三通孔9，第一隔板6的两侧通过第三通孔9连通，第一吸热板3内和第一吸热板3外通过第二通孔8连通，第一吸热板3的顶面固接并连通有转接头10，第一隔板6的顶部与转接头10连通。
27.电解槽2中产生的热气向上运动，在第一风机7的作用下，是热气经过第二通孔8吸入第一吸热板3中，再通过第一隔板6上的第三通孔9将热气送至转接头10中，转接头10为三通接头，其底部与第一吸热板3固接并连通，其顶部两侧分别通过波纹管12与第一连接管11连通。
28.进一步优化方案，散热本体1的顶部对称固接并连通有第一连接管11，第一连接管11与转接头10之间通过波纹管12连通。由于波纹管12本身的伸缩性，使用波纹管12能够增加第一吸热板3的使用范围，同时还能使热气由转接头10经过波纹管12进入第一连接管11中。
29.进一步优化方案，散热本体1的顶部对称设有第一滑槽13，第一吸热板3靠近第一滑槽13的两侧分别设有第一凸起14，第一凸起14与第一滑槽13相适配，第一滑槽13的外侧设有第二滑槽15，第一凸起14上螺纹连接有第一螺杆16，第一螺杆16位于第二滑槽15内。
30.当需要移动第一吸热板3时，使第一螺杆16松开，用手拉动第一螺杆16，第一螺杆16在第二滑槽15内滑动，第一螺杆16带动第一吸热板3在第一滑槽13内沿水平方向滑动，滑动完成后，拧紧第一螺杆16，对第一吸热板3进行限位。
31.进一步优化方案，散热本体1的侧壁内中空，第一连接管11的底部伸入散热本体1的侧壁内，第一连接管11伸入散热本体1侧壁内的一端固接并连通有第一收集箱17，第一收集箱17与散热本体1侧壁的内壁固接，第一收集箱17的内壁固接有若干制冷片18，第一收集箱17的底部固接并连通有第二连接管19，第二连接管19远离第一收集箱17的一端固接并连通有冷凝水箱20，冷凝水箱20位于第一收集箱17的底部，第二连接管19靠近第一收集箱17的一端嵌设有过滤网21。
32.热气经波纹管12进入第一连接管11后，进入与第一连接管11连通的第一收集箱17中，第一收集箱17的内壁固接有制冷片18，热气在进入第一收集箱17中后由于温差发生冷凝，是热气凝结成水滴，并在第一收集箱17中进行汇集，第一收集箱17内的底面固接有漏水口30，漏水口30与第二连接管19连通，通过在第一收集箱17内设置漏水口30，便于收集后的
水滴流出至第一收集箱17的外侧，通过在第二连接管19靠近第一收集箱17的一侧设置过滤网21，用于将水中的金属杂质进行过滤，防止含有金属的水进入冷凝水箱20中，第二连接管19靠近第一收集箱17的一端可拆卸连接有拖网31，拖网31的顶部设有过滤网21。
33.第二连接管19靠近拖网31的一端对称设有第三滑槽32，拖网31上对称固接有第二凸起33，第二凸起33与第三滑槽32相适配，其中一个第二凸起33的顶部固接有拉手34，拉手34的顶部位于第一收集箱17内。当需要对过滤网21进行更换时，通过拉手34将拖网31拉出至第二连接管19的外侧，并经过第一收集箱17将拖网31取出，对过滤网21进行更换。
34.进一步优化方案，冷凝水箱20靠近电解槽2的侧壁分别设有进水管22和出水管23，电解槽2的侧壁分别固接有第一连接板24，第一连接板24内中空，进水管22和出水管23远离冷凝水箱20的一端伸入第一连接板24内，第一连接板24内设有冷凝管25，冷凝管25的两端分别与进水管22和出水管23连通。
35.进一步优化方案，第一连接板24的内壁固接有若干安装架26，安装架26与冷凝管25固接。
36.冷凝管25在第一连接板24中盘状设置，增加冷凝管25的散热面积，对电解槽2的侧壁进行降温处理。
37.进一步优化方案，散热本体1的侧壁底部设有若干第二风机27，第二风机27与散热本体1的侧壁外连通，第二风机27的顶部固接有第二隔板28，第二隔板28的顶部固接有冷凝水箱20，第二隔板28的顶部固接并连通有第三连接管29，第三连接管29的顶部与第一收集箱17的顶部连通。
38.散热座4内的热气经第一通孔5散发至散热座4的外侧，通过设置在散热本体1侧壁底部的第二风机27，将经第一通孔5排除的热气进行收集，并通过第三连接管29将热气回收至第一收集箱17中，使其凝结成水滴进入冷凝水箱20中。
39.工作原理：电解槽2顶部的热量通过第一吸热板3进行回收，回收的热气依次经转接头10和第一连接管11进入第一收集箱17中，电解槽2底部的热量经第二风机27将其吸入第三连接管29中，并使其进入第一收集箱17中，热气进入第一收集箱17中后，经过制冷片18产生的冷气使其降温冷凝成水滴，经过第二连接管19和过滤网21后使水滴进入冷凝水箱20中，并参与冷凝管25的冷凝工作，对电解槽2的侧壁进行降温。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。