一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法与流程

1.本发明涉及冷冻肉解冻技术领域，尤其涉及一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法。


背景技术：

2.现在市面上所售卖的部位肉类制品，一般来说可以分为三种：热鲜肉、冰鲜肉、冷冻肉。其中冷冻肉是指将肉进行低温储存，并进行排酸处理后得到的肉。品质较好的“冷冻肉”对于其保存温度具有严格的要求。冷冻肉的保藏期限取决于保藏的温度、包装的方式、肉品的种类、肥瘦比等因素。保藏的温度越低，对肉质的保护就越好。
3.现有的冷冻肉在解冻的过程中，直接将冷冻肉放入冷水中或热水中进行解冻，解冻效率低，且热水会导致冷冻肉外表熟成，影响后续食用的口感，因此，我们提出了一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种冷冻肉类加工用快速解冻装置，包括解冻箱与箱门，所述箱门设置在解冻箱的一侧，且所述箱门与解冻箱相铰接，所述解冻箱中设置有用于对冷冻肉进行解冻的解冻组件，所述解冻箱远离箱门的一侧设置有两组用于配制解冻水的配制组件，所述解冻箱的下方安装有固定板，所述固定板上设置有用于对喷淋后的水进行过滤净化的过滤组件；
7.所述解冻组件包括解冻槽，所述解冻槽的两侧均安装有滑块，两个所述滑块均分别滑动连接有固定块，两个所述固定块分别安装在解冻箱内部的两侧，所述解冻槽上开设多个方槽。
8.作为本发明的进一步优选方案所述解冻槽的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有放置块，所述放置块安装在解冻箱侧壁上。
9.作为本发明的进一步优选方案所述解冻槽的上方设置有喷淋管，所述喷淋管的下方设置有多个喷头，所述喷淋管两端的上方均连接有连接管，两个所述连接管均延伸至解冻箱外部，且两个所述连接管的另一端均连接有水泵一，两个所述水泵一的另一侧均连接有抽水管。
10.作为本发明的进一步优选方案所述配制组件包括配制桶，所述配制桶的上方设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌辊，所述搅拌辊设置在配制桶中，所述搅拌辊的外部设置有多个搅拌杆。
11.作为本发明的进一步优选方案所述配制桶上方的一侧设置有进料口，所述进料口的上方连接有盖板，所述配制桶的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有加热层。
12.作为本发明的进一步优选方案所述配制桶的下方设置有安装板，所述安装板下方
设置有斜撑杆，所述安装板以及斜撑杆均与解冻箱相连接。
13.作为本发明的进一步优选方案所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的上方设置有连接口，所述连接口的上端与解冻箱的下端相连接，所述过滤箱中设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有除味板，所述过滤板以及活性炭吸附板的两端均设置有限位块，所述限位块安装在过滤箱的侧壁。
14.作为本发明的进一步优选方案所述过滤箱远离箱门的一侧连接有水泵二，所述水泵二的上方安装有分流管，所述分流管的上方的两端均连接有输水管，两个所述输水管的另一端均分别与两个配制桶的上方相连接。
15.作为本发明的进一步优选方案两个所述配制桶下端相对远离的一侧均与抽水管相连接。
16.一种冷冻肉类加工用快速解冻方法，包括如下步骤：
17.s1、将待解冻的肉准备好，打开箱门，向外抽拉解冻槽，将待解冻的肉放入解冻槽中，将解冻槽推回解冻箱中，关上箱门；
18.s2、根据冷冻肉的重量，准备一定量的盐以及醋，即可对冷冻肉进行杀菌，也可除味，打开盖板，将准备的盐以及醋倒入配制桶中，再注入冷水，通过设置的加热层，控制配制桶中的冷水进行加热，加热成温水，温度为15-20摄氏度，避免温度过高，导致冷冻肉表面熟化，同时控制电机带动搅拌辊以及搅拌杆进行转动，使得盐、醋以及水完全融合；
19.s3、通过控制水泵一将配制桶中的混合液经过抽水管抽送至连接管中，然后流入喷淋管中，并从喷头喷出，喷至在冷冻肉上，对其进行喷淋解冻，喷淋后的水通过过滤网进行过滤，然后通过解冻箱底部连接的连接口，进入过滤箱中，通过设置的过滤板、活性炭吸附板以及除味板，对其进行过滤净化，净化后的水在水泵二的作用下，被抽送入分流管以及输水管中，最后流入配制桶中，即可再次进行配制，并循环喷淋解冻；
20.s4、解冻结束后，打开箱门，取出冷冻肉即可。
21.本发明的有益效果为：
22.1、该装置通过设置的解冻槽、喷淋管、喷头以及连接管、水泵一、抽水管，用于控制配制桶中的解冻水喷淋在冷冻肉上，通过解冻水中含有的盐与醋，可以加快解冻的速度，提高解冻的效率，且解冻水的温度控制在15-20摄氏度，不会导致冷冻肉外部熟成，避免了影响后续食用的口感。
23.2、该装置通过设置的过滤板、活性炭吸附板以及除味板的设置，用于对喷淋后的废水进行过滤净化，且通过设置的水泵二、分流管以及输水管，又输送至配制桶至，便于对水喷淋水进行循环重复利用，提高了其利用率，且降低了成本。
24.综上所述，该装置不仅可以加快解冻的速度，提高解冻的效率，且不会导致冷冻肉外部熟成，避免了影响后续食用的口感，还可以对喷淋后的废水进行过滤净化，便于对水喷淋水进行循环重复利用，提高了其利用率，降低了成本。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图。
26.图2为本发明图1另一视角的结构示意图。
27.图3为本发明解冻箱内部的结构示意图。
28.图4为本发明配制桶内部的结构示意图。
29.图5为本发明过滤箱内部的结构示意图。
30.图6为本发明图4中a处的结构示意图。
31.图中标号：1、解冻箱；2、箱门；3、解冻组件；301、解冻槽；302、滑块；303、固定块；304、喷淋管；305、喷头；306、连接管；307、水泵一；308、抽水管；4、配制组件；401、配制桶；402、搅拌辊；403、搅拌杆；404、电机；405、进料口；406、盖板；407、保温层；408、加热层；5、安装板；6、斜撑杆；7、过滤组件；701、过滤箱；702、连接口；703、限位块；704、过滤板；705、活性炭吸附板；706、除味板；707、水泵二；708、分流管；709、输水管；8、固定板；9、放置块；10、过滤网。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种冷冻肉类加工用快速解冻装置，包括解冻箱1与箱门2，箱门2设置在解冻箱1的一侧，且箱门2与解冻箱1相铰接，解冻箱1中设置有用于对冷冻肉进行解冻的解冻组件3，解冻箱1远离箱门2的一侧设置有两组用于配制解冻水的配制组件4，解冻箱1的下方安装有固定板8，固定板8上设置有用于对喷淋后的水进行过滤净化的过滤组件7。
34.如图1、图2和图3所示，解冻组件3包括解冻槽301，解冻槽301的两侧均安装有滑块302，两个滑块302均分别滑动连接有固定块303，两个固定块303分别安装在解冻箱1内部的两侧，便于对解冻槽301进行移动，解冻槽301上开设多个方槽，便于水流出，解冻槽301的下方设置有过滤网10，用于对喷淋后的水进行过滤，过滤出冷冻肉上粘有的部分杂质，过滤网10的下方设置有放置块9，用于放置过滤网10，放置块9安装在解冻箱1侧壁上，解冻槽301的上方设置有喷淋管304，喷淋管304的下方设置有多个喷头305，喷淋管304两端的上方均连接有连接管306，两个连接管306均延伸至解冻箱1外部，且两个连接管306的另一端均连接有水泵一307，两个水泵一307的另一侧均连接有抽水管308，控制水泵一307将配制桶401中的混合液经过抽水管308抽送至连接管306中，然后流入喷淋管304中，并从喷头305喷出，喷至在冷冻肉上，对其进行喷淋解冻。
35.如图2、图4和图6所示，配制组件4包括配制桶401，配制桶401的上方设置有电机404，电机404的输出端连接有搅拌辊402，搅拌辊402设置在配制桶401中，搅拌辊402的外部设置有多个搅拌杆403，配制桶401上方的一侧设置有进料口405，进料口405的上方连接有盖板406，配制桶401的内侧设置有保温层407，保温层407的内侧设置有加热层408，配制桶401的下方设置有安装板5，安装板5下方设置有斜撑杆6，安装板5以及斜撑杆6均与解冻箱1相连接，两个配制桶401下端相对远离的一侧均与抽水管308相连接，打开盖板406，将准备的盐以及醋倒入配制桶401中，再注入冷水，通过设置的加热层408，控制配制桶401中的冷水进行加热，加热成温水，温度为15-20摄氏度，避免温度过高，导致冷冻肉表面熟化，同时控制电机404带动搅拌辊402以及搅拌杆403进行转动，使得盐、醋以及水完全融合。
36.如图1、图2和图5所示，过滤组件7包括过滤箱701，过滤箱701的上方设置有连接口702，连接口702的上端与解冻箱1的下端相连接，过滤箱701中设置有过滤板704，过滤板704
的下方设置有活性炭吸附板705，活性炭吸附板705的下方设置有除味板706，过滤板704以及活性炭吸附板705的两端均设置有限位块703，限位块703安装在过滤箱701的侧壁，过滤箱701远离箱门2的一侧连接有水泵二707，水泵二707的上方安装有分流管708，分流管708的上方的两端均连接有输水管709，两个输水管709的另一端均分别与两个配制桶401的上方相连接，设置的过滤板704、活性炭吸附板705以及除味板706，对其进行过滤净化，净化后的水在水泵二707的作用下，被抽送入分流管708以及输水管709中，再流入配制桶401中。
37.一种冷冻肉类加工用快速解冻方法，包括如下步骤：
38.s1、将待解冻的肉准备好，打开箱门2，向外抽拉解冻槽301，将待解冻的肉放入解冻槽301中，将解冻槽301推回解冻箱1中，关上箱门2；
39.s2、根据冷冻肉的重量，准备一定量的盐以及醋，即可对冷冻肉进行杀菌，也可除味，打开盖板406，将准备的盐以及醋倒入配制桶401中，再注入冷水，通过设置的加热层408，控制配制桶401中的冷水进行加热，加热成温水，温度为15-20摄氏度，避免温度过高，导致冷冻肉表面熟化，同时控制电机404带动搅拌辊402以及搅拌杆403进行转动，使得盐、醋以及水完全融合；
40.s3、通过控制水泵一307将配制桶401中的混合液经过抽水管308抽送至连接管306中，然后流入喷淋管304中，并从喷头305喷出，喷至在冷冻肉上，对其进行喷淋解冻，喷淋后的水通过过滤网10进行过滤，然后通过解冻箱1底部连接的连接口702，进入过滤箱701中，通过设置的过滤板704、活性炭吸附板705以及除味板706，对其进行过滤净化，净化后的水在水泵二707的作用下，被抽送入分流管708以及输水管709中，最后流入配制桶401中，即可再次进行配制，并循环喷淋解冻；
41.s4、解冻结束后，打开箱门2，取出冷冻肉即可。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。