一种吊车自动解扣卸料装置和方法与流程

1.本发明属于工程施工技术领域， 具体涉及一种吊车自动解扣卸料装置和方法。


背景技术：

2.工程施工过程中经常利用吊车来转运物料；通常是将较重的物料从一个地方吊起移动至另外一个地方再取下，节省劳动力，提高工作效率；在吊运前需要人工将吊钩钩住料斗，在到达卸料区时需要人工解除吊钩钩住料斗的状态；在卸料区操作人员需要爬上料堆并站在吊车的吊臂下去解除吊钩，解除吊钩后料斗会倾覆卸料，对操作人员来说在卸料区的操作非常危险。由于人工操作解锁吊钩不便且危险，所以需要一种吊车自动解扣卸料装置。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中人工操作解锁吊钩不便且危险等问题，提供了一种吊车自动解扣卸料装置和方法。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种吊车自动解扣卸料装置，包括料斗和三股钢丝绳，三股所述钢丝绳分别为钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三；所述料斗的上端面宽度方向一侧固设有两个挂载部，两个所述挂载部为相隔一定距离的挂载部一和挂载部二；所述挂载部一和挂载部二为钩状且均带有开口；所述料斗下部中心固设有吊环；所述钢丝绳一的端部与料斗下部吊环可拆卸连接；所述钢丝绳二和钢丝绳三的端部均安装有挂钩，所述挂钩能够与料斗的挂载部配合。
5.作为优选，所述料斗呈纵切后的圆柱形且内部中空。
6.作为优选，所述挂载部一和挂载部二的水平投影在一条直线上；且相对于料斗的长度中线对称。
7.作为优选，所述挂载部一和挂载部二的开口分别朝向料斗长度方向两端。
8.作为优选，所述钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三远离料斗端均设有套索，且通过所述套索挂载在吊车的吊钩下。
9.一种吊车自动解扣卸料方法，包括以下步骤：步骤一利用权利要求所述的吊车自动解扣卸料装置吊运物料，将所述钢丝绳一的端部与料斗下部吊环连接；将所述钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三通过套索挂载在吊车的吊钩下，且所述钢丝绳一远离吊钩端绕在料斗远离挂载部的一侧外周；步骤二在装料区将所述料斗放正，然后向料斗内装填物料；步骤三物料装填好后，操作人员将所述钢丝绳二和钢丝绳三下端的挂钩分别钩住挂载部二、挂载部一；启动吊车，吊钩上移，将所述钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三绷紧；步骤四操作人员控制吊车继续动作，将料斗转移至卸料区，吊钩下移至料斗下端接触卸料区料堆；吊钩继续下移，所述钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三由绷紧变为松弛，所述钢丝绳二和钢丝绳三下端的钩子分别自挂载部二和挂载部一的开口脱出；
步骤五启动吊车，吊钩上移，此过程中只有钢丝绳一与料斗下部吊环连接；随着吊钩上移，在钢丝绳一作用下料斗翻转，将物料卸在料堆上；步骤六操作人员控制吊车将料斗吊回装料区。
10.作为优选，步骤六中所述料斗在吊回装料区的过程中呈倒扣态。
11.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：(1)本发明提供的吊车自动解扣卸料装置和方法可以解决人工操作解锁吊钩不便且危险的问题，避免了由此带来的生产安全隐患；(2)本发明的吊车自动解扣卸料装置结构巧妙，成本低，运行效率高，非常适于推广应用；(3)吊车自动解扣卸料装置中的料斗在解扣后发生翻转，卸料干净彻底；(4)吊车自动解扣卸料方法中起吊料斗时三股钢丝绳吊起料斗，非常的稳固；解扣时只需把钢丝绳由绷紧变为松弛，钢丝绳二和钢丝绳三下端的钩子就能够分别自挂载部二和挂载部一的开口脱出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为吊车自动解扣卸料装置解扣前示意图一；图2 为吊车自动解扣卸料装置解扣后料斗翻转示意图；图3为吊车自动解扣卸料装置解扣前示意图二；图4为吊车自动解扣卸料装置解扣前示意图三。
13.附图标记说明：1—料斗；2—挂载部，21—挂载部一，22—挂载部二；3—吊环；41—钢丝绳一，42—钢丝绳二，43—钢丝绳三。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例1下面结合图1-图4对实施例1中的一种吊车自动解扣卸料装置，如图1所示，包括料斗1和三股钢丝绳，三股钢丝绳分别为钢丝绳一41、钢丝绳二42和钢丝绳三43。
17.如图1所示，料斗1的上端面宽度方向一侧固设有两个挂载部2，两个挂载部2为相隔一定距离的挂载部一21和挂载部二22；挂载部一21和挂载部二22为钩状且均带有开口；料斗1下部中心固设有吊环3。
18.如图3和4所示，钢丝绳一41的端部与料斗1下部吊环3可拆卸连接；钢丝绳二42和钢丝绳三43的端部均安装有挂钩，挂钩能够与料斗1的挂载部2配合。
19.如图4所示，料斗1呈纵切后的圆柱形且内部中空。挂载部一21和挂载部二22的水平投影在一条直线上；且相对于料斗1的长度中线对称。
20.挂载部一21和挂载部二22的开口分别朝向料斗1长度方向两端。
21.钢丝绳一41、钢丝绳二42和钢丝绳三43远离料斗1端均设有套索，且通过套索挂载在吊车的吊钩下。
22.一种吊车自动解扣卸料方法，包括以下步骤：步骤一利用上述的吊车自动解扣卸料装置吊运物料，将钢丝绳一41的端部与料斗1下部吊环3连接；将钢丝绳一41、钢丝绳二42和钢丝绳三43通过套索挂载在吊车的吊钩下，且钢丝绳一41远离吊钩端绕在料斗1远离挂载部2的一侧外周；步骤二在装料区将料斗1放正，然后向料斗1内装填物料；步骤三物料装填好后，操作人员将钢丝绳二42和钢丝绳三43下端的挂钩分别钩住挂载部二22、挂载部一21；启动吊车，吊钩上移，将钢丝绳一41、钢丝绳二42和钢丝绳三43绷紧；步骤四操作人员控制吊车继续动作，将料斗1转移至卸料区，吊钩下移至料斗1下端接触卸料区料堆；吊钩继续下移，钢丝绳一41、钢丝绳二42和钢丝绳三43由绷紧变为松弛，钢丝绳二42和钢丝绳三43下端的钩子分别自挂载部二22和挂载部一21的开口脱出；步骤五启动吊车，吊钩上移，此过程中只有钢丝绳一41与料斗1下部吊环3连接；随着吊钩上移，在钢丝绳一41作用下料斗1翻转，将物料卸在料堆上；步骤六操作人员控制吊车将料斗1吊回装料区。
23.如图2所示，步骤六中料斗1在吊回装料区的过程中呈倒扣态。
24.实施例2本实施例与实施例1的区别是：料斗1为中空的箱形。
25.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种吊车自动解扣卸料装置，其特征在于，包括料斗(1)和三股钢丝绳，三股所述钢丝绳分别为钢丝绳一(41)、钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)；所述料斗(1)的上端面宽度方向一侧固设有两个挂载部(2)，两个所述挂载部(2)为相隔一定距离的挂载部一(21)和挂载部二(22)；所述挂载部一(21)和挂载部二(22)为钩状且均带有开口；所述料斗(1)下部中心固设有吊环(3)；所述钢丝绳一(41)的端部与料斗(1)下部吊环(3)可拆卸连接；所述钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)的端部均安装有挂钩，所述挂钩能够与料斗(1)的挂载部(2)配合。2.根据权利要求1所述的吊车自动解扣卸料装置，其特征在于，所述料斗(1)呈纵切后的圆柱形且内部中空。3.根据权利要求1所述的吊车自动解扣卸料装置，其特征在于，所述挂载部一(21)和挂载部二(22)的水平投影在一条直线上；且相对于料斗(1)的长度中线对称。4.根据权利要求3所述的吊车自动解扣卸料装置，其特征在于，所述挂载部一(21)和挂载部二(22)的开口分别朝向料斗(1)长度方向两端。5.根据权利要求4所述的吊车自动解扣卸料装置，其特征在于，所述钢丝绳一(41)、钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)远离料斗(1)端均设有套索，且通过所述套索挂载在吊车的吊钩下。6.一种吊车自动解扣卸料方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一利用权利要求5所述的吊车自动解扣卸料装置吊运物料，将所述钢丝绳一(41)的端部与料斗(1)下部吊环(3)连接；将所述钢丝绳一(41)、钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)通过套索挂载在吊车的吊钩下，且所述钢丝绳一(41)远离吊钩端绕在料斗(1)远离挂载部(2)的一侧外周；步骤二在装料区将所述料斗(1)放正，然后向料斗(1)内装填物料；步骤三物料装填好后，操作人员将所述钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)下端的挂钩分别钩住挂载部二(22)、挂载部一(21)；启动吊车，吊钩上移，将所述钢丝绳一(41)、钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)绷紧；步骤四操作人员控制吊车继续动作，将料斗(1)转移至卸料区，吊钩下移至料斗(1)下端接触卸料区料堆；吊钩继续下移，所述钢丝绳一(41)、钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)由绷紧变为松弛，所述钢丝绳二(42)和钢丝绳三(43)下端的钩子分别自挂载部二(22)和挂载部一(21)的开口脱出；步骤五启动吊车，吊钩上移，此过程中只有钢丝绳一(41)与料斗(1)下部吊环(3)连接；随着吊钩上移，在钢丝绳一(41)作用下料斗(1)翻转，将物料卸在料堆上；步骤六操作人员控制吊车将料斗(1)吊回装料区。7.根据权利要求6所述的吊车自动解扣卸料方法，其特征在于，步骤六中所述料斗(1)在吊回装料区的过程中呈倒扣态。

技术总结
本发明属于工程施工技术领域，具体涉及一种吊车自动解扣卸料装置和方法，所述卸料装置包括料斗和三股钢丝绳，三股所述钢丝绳分别为钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三；所述料斗的上端面宽度方向一侧固设有两个挂载部；与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：(1)本发明可以解决人工操作解锁吊钩不便且危险的问题，避免了由此带来的生产安全隐患；(2)吊车自动解扣卸料装置结构巧妙，成本低，运行效率高，非常适于推广应用；(3)吊车自动解扣卸料方法中起吊料斗时三股钢丝绳吊起料斗，非常的稳固；解扣时只需把钢丝绳由绷紧变为松弛，钢丝绳二和钢丝绳三下端的钩子就能够分别自挂载部二和挂载部一的开口脱出。部二和挂载部一的开口脱出。部二和挂载部一的开口脱出。


技术研发人员：夏明华 吕贤超 齐玉磊 孟华 辛全仓 李丽琼
受保护的技术使用者：日照市水务工程建设有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/5