一种空气源热泵冷暖两联供机组的制作方法

1.本发明涉及联供机组技术领域，具体为一种空气源热泵冷暖两联供机组。


背景技术：

2.随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，人们对居住条件提出了更高的要求，已经从适用、安全的建筑需求逐步向智能、舒适、健康方面发展，尤其是健康的需求和观念深入人心。因此，室内舒适环境的营造在未来建筑的发展中变得越来越重要。空气源热泵既能在冬季制热，又能在夏季制冷，能满足冬夏两种季节需求，而其他采暖设备往往只能冬季制热，夏季制冷时还需要加装空调设备，存在较大的局限性。
3.目前，现有的空气源热泵冷暖两联供机组结构过于简单，而空气中弥漫着粉尘、灰尘、毛发等诸多杂物，不能对这些杂物及时处理，使得吹出来的空气不干净，不利于人体健康，有的仅仅采用滤网进行过滤，长时间使用会受到杂质的附着，需要人工进行定期清理，费时费力，降低了使用性能。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空气源热泵冷暖两联供机组，包括防护机箱，所述防护机箱的内部固定连接有冷风管，所述防护机箱的内部且靠近冷风管的位置固定连接有热风管，所述防护机箱的侧面且靠近冷风管端部、热风管端部均固定连接有出风口，所述防护机箱的侧面且位于出风口的位置固定连接有圆盘滤网，所述冷风管的端部和热风管的端部与出风口内壁相对应的两侧之间设置有驱动装置，所述驱动装置与圆盘滤网之间转动连接，所述圆盘滤网的表面边缘设置有辅助清洁装置，所述出风口的端部固定连接有安全隔网，所述防护机箱的内壁底部固定连有吸尘机构，所述吸尘机构的工作端与冷风管的端部、热风管的端部连通，当冷气或热气通过冷风管或热风管输送时，此时气流会吹动驱动装置进行转动，并利用气流穿过圆盘滤网及时将气流携带的粉尘、灰尘、毛发等杂质进行过滤，同时转动中的驱动装置可对圆盘滤网表面过滤下来的杂质进行清理，且转动中的驱动装置还会对辅助清洁装置施加顶压力，进而有助于再次对圆盘滤网表面黏粘的杂质进行清理，此时清理下来的杂质被吸尘机构产生的负压进行吸取，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对粉尘、灰尘、毛发等杂质及时处理，并实现自清理，不易出现堵塞的情况，使得吹出的空气清新，有助于人体健康，安全可靠，提高了使用性。
5.优选的，所述冷风管与热风管对称设置，所述辅助清洁装置设置有三个，且三个辅助清洁装置均匀分布在圆盘滤网的表面边缘。
6.优选的，所述驱动装置包括连接转动轴，所述连接转动轴的端部通过支架转动连接在冷风管端部与出风口内壁相对应的两侧之间，所述连接转动轴的表面与圆盘滤网的中心位置转动连接，所述连接转动轴的表面固定连接有扇动装置，所述连接转动轴的表面且靠近圆盘滤网的位置固定连接有顶动装置。
7.优选的，所述扇动装置包括第一叶片、第二叶片，所述第一叶片的端部和第二叶片的端部均与连接转动轴的表面且靠近端部位置固定连接，所述第一叶片设置有一个，所述第一叶片的表面边缘固定连接有主刮板，所述主刮板的表面边缘固定连接有次刮板，所述主刮板的表面边缘和次刮板的表面边缘均固定连接有毛刷，当冷风管输水气流，并对驱动装置进行吹动时，利用气流对第一叶片、第二叶片的吹动，使得连接转动轴进行转动，进而使得第一叶片、第二叶片快速转动，此时主刮板、次刮板也会随着第一叶片进行转动，进而对圆盘滤网表面附着的杂质进行刮除，且毛刷会随着第一叶片、第二叶片进行转动，进而对圆盘滤网表面上的杂质进行刷除，进而实现了自清理，同时顶动装置也会被连接转动轴带动进行转动，进而及时对辅助清洁装置施加顶动力，有助于后续再次进行辅助清理，充分利用气流的吹动，并将结构联系在一起，实现了多种方式进行自清理，安全可靠，提高了使用性能。
8.优选的，所述第一叶片、第二叶片均匀分布在连接转动轴的表面且靠近端部位置，所述主刮板的表面和次刮板的表面均设置为弧形面。
9.优选的，所述顶动装置包括顶压连杆，所述顶压连杆的一端与连接转动轴的表面固定连接，所述顶压连杆远离连接转动轴的一端固定连接有顶压楔块，所述顶压楔块的表面边缘固定连接有限位片，当连接转动轴进行转动时，此时顶动装置也会被带动进行转动，利用转动中的顶压楔块上的斜面与辅助清洁装置上的球头受力杆端部接触，并在持续转动下，将球头受力杆顶起，进而施加顶动力，且利用两侧的限位片可对球头受力杆的端部进行限位，不易出现滑脱的情况，使得整个结构运行顺畅，并随着不停的转动，利用顶压楔块与球头受力杆的端部脱离，进而便于摆动连杆带动敲击球对圆盘滤网进行敲击，充分利用自身的转动，将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
10.优选的，所述顶压楔块的外观设置为圆弧状，所述限位片设置有两个，所述限位片的表面设置为圆弧面。
11.优选的，所述辅助清洁装置包括摆动连杆，所述摆动连杆的顶端与圆盘滤网的表面边缘铰接，所述摆动连杆的表面且靠近圆盘滤网的一侧固定连接有敲击球，所述摆动连杆的底端固定连接有配重装置，所述配重装置表面与出风口内壁相对应的两侧之间固定连接有弹性复位条，所述配重装置的底部固定连有球头受力杆。
12.优选的，所述敲击球均匀分布在摆动连杆的表面且靠近圆盘滤网的一侧，所述弹性复位条的表面设置为弧形。
13.优选的，所述配重装置包括配重基体，所述配重基体的顶部与摆动连杆的底端固定连接，所述球头受力杆的顶端与配重基体的底部固定连接，所述配重基体的内部且靠近圆盘滤网的一侧滑动连接有撞击块，所述撞击块端部与配重基体内部相对应的两侧之间固定连接有弹性拉簧，利用转动中的顶压楔块对球头受力杆端部施加顶压力，并结合摆动连杆的顶端与圆盘滤网的表面边缘铰接，使得摆动连杆带动敲击球、配重装置向远离圆盘滤网的一侧进行转动，并对弹性复位条进行按压，并随着顶压楔块的不停转动，当顶压楔块与球头受力杆端部脱离后，顶压力消失，并在弹性复位条的弹力作用下，使得摆动连杆带动敲击球、配重装置反向转动复位，此时敲击球对圆盘滤网进行敲击，圆盘滤网产生震动，使得圆盘滤网表面黏粘的杂质脱落，且利用配重装置增加了自身的重量，进而使得敲击球的敲击力增大，有助于圆盘滤网的清洁，同时结合撞击块与配重基体之间是滑动连接，配重装置
复位后，受到惯性作用，使得撞击块再次向圆盘滤网进行撞击，进而增加了圆盘滤网的震动频率，使得自清理效果好，利用结构之间相互作用，并结合惯性作用，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
14.本发明提供了一种空气源热泵冷暖两联供机组。具备以下有益效果：
15.1、该空气源热泵冷暖两联供机组，通过防护机箱、冷风管、热风管、出风口、圆盘滤网、驱动装置、辅助清洁装置、安全隔网、吸尘机构，当冷气或热气通过冷风管或热风管输送时，此时气流会吹动驱动装置进行转动，并利用气流穿过圆盘滤网及时将气流携带的粉尘、灰尘、毛发等杂质进行过滤，同时转动中的驱动装置可对圆盘滤网表面过滤下来的杂质进行清理，且转动中的驱动装置还会对辅助清洁装置施加顶压力，进而有助于再次对圆盘滤网表面黏粘的杂质进行清理，此时清理下来的杂质被吸尘机构产生的负压进行吸取，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对粉尘、灰尘、毛发等杂质及时处理，并实现自清理，不易出现堵塞的情况，使得吹出的空气清新，有助于人体健康，安全可靠，提高了使用性能。
16.2、该空气源热泵冷暖两联供机组，通过驱动装置、连接转动轴、扇动装置、顶动装置、第一叶片、第二叶片、主刮板、次刮板、毛刷，当冷风管输水气流，并对驱动装置进行吹动时，利用气流对第一叶片、第二叶片的吹动，使得连接转动轴进行转动，进而使得第一叶片、第二叶片快速转动，此时主刮板、次刮板也会随着第一叶片进行转动，进而对圆盘滤网表面附着的杂质进行刮除，且毛刷会随着第一叶片、第二叶片进行转动，进而对圆盘滤网表面上的杂质进行刷除，进而实现了自清理，同时顶动装置也会被连接转动轴带动进行转动，进而及时对辅助清洁装置施加顶动力，有助于后续再次进行辅助清理，充分利用气流的吹动，并将结构联系在一起，实现了多种方式进行自清理，安全可靠，提高了使用性能。
17.3、该空气源热泵冷暖两联供机组，通过辅助清洁装置、连接转动轴、顶动装置、顶压连杆、顶压楔块、限位片，当连接转动轴进行转动时，此时顶动装置也会被带动进行转动，利用转动中的顶压楔块上的斜面与辅助清洁装置上的球头受力杆端部接触，并在持续转动下，将球头受力杆顶起，进而施加顶动力，且利用两侧的限位片可对球头受力杆的端部进行限位，不易出现滑脱的情况，使得整个结构运行顺畅，并随着不停的转动，利用顶压楔块与球头受力杆的端部脱离，进而便于摆动连杆带动敲击球对圆盘滤网进行敲击，充分利用自身的转动，将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。
18.4、该空气源热泵冷暖两联供机组，通过辅助清洁装置、摆动连杆、敲击球、配重装置、弹性复位条、球头受力杆、配重基体、撞击块、弹性拉簧，利用转动中的顶压楔块对球头受力杆端部施加顶压力，并结合摆动连杆的顶端与圆盘滤网的表面边缘铰接，使得摆动连杆带动敲击球、配重装置向远离圆盘滤网的一侧进行转动，并对弹性复位条进行按压，并随着顶压楔块的不停转动，当顶压楔块与球头受力杆端部脱离后，顶压力消失，并在弹性复位条的弹力作用下，使得摆动连杆带动敲击球、配重装置反向转动复位，此时敲击球对圆盘滤网进行敲击，圆盘滤网产生震动，使得圆盘滤网表面黏粘的杂质脱落，且利用配重装置增加了自身的重量，进而使得敲击球的敲击力增大，有助于圆盘滤网的清洁，同时结合撞击块与配重基体之间是滑动连接，配重装置复位后，受到惯性作用，使得撞击块再次向圆盘滤网进行撞击，进而增加了圆盘滤网的震动频率，使得自清理效果好，利用结构之间相互作用，并结合惯性作用，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明内部结构示意图；
21.图3为本发明驱动装置结构示意图；
22.图4为本发明扇动装置结构示意图；
23.图5为本发明顶动装置结构示意图；
24.图6为本发明辅助清洁装置位于圆盘滤网上分布示意图；
25.图7为本发明图3中a处局部放大图；
26.图8为本发明配重装置结构示意图。
27.图中：1防护机箱、2冷风管、3热风管、4出风口、5圆盘滤网、6驱动装置、7辅助清洁装置、8安全隔网、9吸尘机构、61连接转动轴、62扇动装置、63顶动装置、621第一叶片、622第二叶片、623主刮板、624次刮板、625毛刷、631顶压连杆、632顶压楔块、633限位片、71摆动连杆、72敲击球、73配重装置、74弹性复位条、75球头受力杆、731配重基体、732撞击块、733弹性拉簧。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种空气源热泵冷暖两联供机组，包括防护机箱1，防护机箱1的内部固定连接有冷风管2，防护机箱1的内部且靠近冷风管2的位置固定连接有热风管3，防护机箱1的侧面且靠近冷风管2端部、热风管3端部均固定连接有出风口4，防护机箱1的侧面且位于出风口4的位置固定连接有圆盘滤网5，冷风管2的端部和热风管3的端部与出风口4内壁相对应的两侧之间设置有驱动装置6，驱动装置6与圆盘滤网5之间转动连接，圆盘滤网5的表面边缘设置有辅助清洁装置7，出风口4的端部固定连接有安全隔网8，防护机箱1的内壁底部固定连有吸尘机构9，吸尘机构9的工作端与冷风管2的端部、热风管3的端部连通。
31.冷风管2与热风管3对称设置，辅助清洁装置7设置有三个，且三个辅助清洁装置7均匀分布在圆盘滤网5的表面边缘，当冷气或热气通过冷风管2或热风管3输送时，此时气流会吹动驱动装置6进行转动，并利用气流穿过圆盘滤网5及时将气流携带的粉尘、灰尘、毛发等杂质进行过滤，同时转动中的驱动装置6可对圆盘滤网5表面过滤下来的杂质进行清理，且转动中的驱动装置6还会对辅助清洁装置7施加顶压力，进而有助于再次对圆盘滤网5表面黏粘的杂质进行清理，此时清理下来的杂质被吸尘机构9产生的负压进行吸取，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可对粉尘、灰尘、毛发等杂质及时处理，并实现自清理，不易出现堵塞的情况，使得吹出的空气清新，有助于人体健康，安全可靠，提高了使用性能。
32.实施例2
33.驱动装置6包括连接转动轴61，连接转动轴61的端部通过支架转动连接在冷风管2端部与出风口4内壁相对应的两侧之间，连接转动轴61的表面与圆盘滤网5的中心位置转动连接，连接转动轴61的表面固定连接有扇动装置62，连接转动轴61的表面且靠近圆盘滤网5的位置固定连接有顶动装置63。
34.扇动装置62包括第一叶片621、第二叶片622，第一叶片621的端部和第二叶片622的端部均与连接转动轴61的表面且靠近端部位置固定连接，第一叶片621设置有一个，第一叶片621的表面边缘固定连接有主刮板623，主刮板623的表面边缘固定连接有次刮板624，主刮板623的表面边缘和次刮板624的表面边缘均固定连接有毛刷625。
35.第一叶片621、第二叶片622均匀分布在连接转动轴61的表面且靠近端部位置，主刮板623的表面和次刮板624的表面均设置为弧形面，当冷风管2输水气流，并对驱动装置6进行吹动时，利用气流对第一叶片621、第二叶片622的吹动，使得连接转动轴61进行转动，进而使得第一叶片621、第二叶片622快速转动，此时主刮板623、次刮板624也会随着第一叶片621进行转动，进而对圆盘滤网5表面附着的杂质进行刮除，且毛刷625会随着第一叶片621、第二叶片622进行转动，进而对圆盘滤网5表面上的杂质进行刷除，进而实现了自清理，同时顶动装置63也会被连接转动轴61带动进行转动，进而及时对辅助清洁装置7施加顶动力，有助于后续再次进行辅助清理。
36.顶动装置63包括顶压连杆631，顶压连杆631的一端与连接转动轴61的表面固定连接，顶压连杆631远离连接转动轴61的一端固定连接有顶压楔块632，顶压楔块632的表面边缘固定连接有限位片633。
37.顶压楔块632的外观设置为圆弧状，限位片633设置有两个，限位片633的表面设置为圆弧面，当连接转动轴61进行转动时，此时顶动装置63也会被带动进行转动，利用转动中的顶压楔块632上的斜面与辅助清洁装置7上的球头受力杆75端部接触，并在持续转动下，将球头受力杆75顶起，进而施加顶动力，且利用两侧的限位片633可对球头受力杆75的端部进行限位，不易出现滑脱的情况，使得整个结构运行顺畅，并随着不停的转动，利用顶压楔块632与球头受力杆75的端部脱离，进而便于摆动连杆71带动敲击球72对圆盘滤网5进行敲击。
38.实施例3
39.辅助清洁装置7包括摆动连杆71，摆动连杆71的顶端与圆盘滤网5的表面边缘铰接，摆动连杆71的表面且靠近圆盘滤网5的一侧固定连接有敲击球72，摆动连杆71的底端固定连接有配重装置73，配重装置73表面与出风口4内壁相对应的两侧之间固定连接有弹性复位条74，配重装置73的底部固定连有球头受力杆75。
40.敲击球72均匀分布在摆动连杆71的表面且靠近圆盘滤网5的一侧，弹性复位条74的表面设置为弧形。
41.配重装置73包括配重基体731，配重基体731的顶部与摆动连杆71的底端固定连接，球头受力杆75的顶端与配重基体731的底部固定连接，配重基体731的内部且靠近圆盘滤网5的一侧滑动连接有撞击块732，撞击块732端部与配重基体731内部相对应的两侧之间固定连接有弹性拉簧733，利用转动中的顶压楔块632对球头受力杆75端部施加顶压力，并结合摆动连杆71的顶端与圆盘滤网5的表面边缘铰接，使得摆动连杆71带动敲击球72、配重
装置73向远离圆盘滤网5的一侧进行转动，并对弹性复位条74进行按压，并随着顶压楔块632的不停转动，当顶压楔块632与球头受力杆75端部脱离后，顶压力消失，并在弹性复位条74的弹力作用下，使得摆动连杆71带动敲击球72、配重装置73反向转动复位，此时敲击球72对圆盘滤网5进行敲击，圆盘滤网5产生震动，使得圆盘滤网5表面黏粘的杂质脱落，且利用配重装置73增加了自身的重量，进而使得敲击球72的敲击力增大，有助于圆盘滤网5的清洁，同时结合撞击块732与配重基体731之间是滑动连接，配重装置73复位后，受到惯性作用，使得撞击块732再次向圆盘滤网5进行撞击，进而增加了圆盘滤网5的震动频率，使得自清理效果好。
42.使用时，将整个装置安装固定到指定的位置，当冷气或热气通过冷风管2或热风管3输送时，此时气流会吹动驱动装置6进行转动，并利用气流穿过圆盘滤网5及时将气流携带的粉尘、灰尘、毛发等杂质进行过滤，同时转动中的驱动装置6可对圆盘滤网5表面过滤下来的杂质进行清理，且当冷风管2输水气流，并对驱动装置6进行吹动时，利用气流对第一叶片621、第二叶片622的吹动，使得连接转动轴61进行转动，进而使得第一叶片621、第二叶片622快速转动，此时主刮板623、次刮板624也会随着第一叶片621进行转动，进而对圆盘滤网5表面附着的杂质进行刮除，且毛刷625会随着第一叶片621、第二叶片622进行转动，进而对圆盘滤网5表面上的杂质进行刷除，进而实现了自清理，同时顶动装置63也会被连接转动轴61带动进行转动，进而及时对辅助清洁装置7施加顶动力，有助于后续再次进行辅助清理，并且当连接转动轴61进行转动时，此时顶动装置63也会被带动进行转动，利用转动中的顶压楔块632上的斜面与辅助清洁装置7上的球头受力杆75端部接触，并在持续转动下，将球头受力杆75顶起，进而施加顶动力，且利用两侧的限位片633可对球头受力杆75的端部进行限位，不易出现滑脱的情况，使得整个结构运行顺畅，并随着不停的转动，利用顶压楔块632与球头受力杆75的端部脱离，进而便于摆动连杆71带动敲击球72对圆盘滤网5进行敲击，而且利用转动中的顶压楔块632对球头受力杆75端部施加顶压力，并结合摆动连杆71的顶端与圆盘滤网5的表面边缘铰接，使得摆动连杆71带动敲击球72、配重装置73向远离圆盘滤网5的一侧进行转动，并对弹性复位条74进行按压，并随着顶压楔块632的不停转动，当顶压楔块632与球头受力杆75端部脱离后，顶压力消失，并在弹性复位条74的弹力作用下，使得摆动连杆71带动敲击球72、配重装置73反向转动复位，此时敲击球72对圆盘滤网5进行敲击，圆盘滤网5产生震动，使得圆盘滤网5表面黏粘的杂质脱落，且利用配重装置73增加了自身的重量，进而使得敲击球72的敲击力增大，有助于圆盘滤网5的清洁，同时结合撞击块732与配重基体731之间是滑动连接，配重装置73复位后，受到惯性作用，使得撞击块732再次向圆盘滤网5进行撞击，进而增加了圆盘滤网5的震动频率，使得自清理效果好，利用结构之间相互作用，并结合惯性作用，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
43.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。