一种烟气排放过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种烟气排放过滤装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
3.公告号cn213313909u一种烟气排放过滤装置，包括半圆形进气管，所述半圆形进气管的底面卡接有刷洗箱，所述半圆形进气管内壁的底面固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的前端固定连接有蜗杆。本实用新型通过双向电机配合蜗杆带动滤网与刷辊同时旋转，通过滤网对烟气进行过滤，并通过刷洗箱内的液体与刷辊配合对滤网进行刷洗，减少滤网堵塞的可能，保证装置过滤的效果与效率，通过滤网与活性炭滤板对烟气进行过滤过滤后，通过吸气机与单向气阀配合，将过滤后的气体输送到刷洗箱内进行降温并排出，既对烟气的热量进行吸收利用了气体的余热，又不会导致外界温度过高，更加绿色环保。
4.但是上述装置在使用时，仅通过半圆形的滤网进行烟气的过滤，降低了烟气的通过量，同时仅设置有单层的滤网，烟气的过滤效率低，不便于使用者使用。
5.针对上述问题，现在设计一种改进的烟气排放过滤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烟气排放过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种烟气排放过滤装置，包括箱体，所述箱体的内壁上水平固定连接有隔板，所述隔板的中心位置开设有开口，所述隔板上方的箱体的两个相对的侧壁上分别开设有进气口和出气口，所述箱体顶部中心位置固定连接有卡块，所述隔板的下方加注有水，所述隔板下方的箱体下端开设有便于水排出的出水口，所述隔板下方的箱体上端开设有便于向箱体底部加注水的进水口，所述开口内设置有用于对烟气进行过滤的过滤筒，所述过滤筒的两端转动连接在箱体的内壁上，所述过滤筒的上端紧贴在卡块的侧壁上，所述过滤筒的下端穿过开口浸没在水中。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述开口下方的箱体上设置有用于对浸没在水中的过滤筒进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆水平设置在过滤筒下端的过滤筒内部，所述第一转动杆的两端转动连接在箱体的侧壁上，所述第一转动杆的侧壁上固定连接有用于对过滤筒的内壁进行清洗的第一清理辊，所述第二转动杆水平设置在第一转动杆的正下方，所述过滤筒设置在第一转动杆和第二转动杆之间，所述第二转动杆的两端转动连接在箱体的侧壁上，所述第二转动杆的侧壁上固定连接有用于对过滤筒的外壁进行清洗的第二清理辊，所述过滤筒内壁的其中一端固定连接
有用于带动过滤筒转动的传动齿，所述箱体上设置有用于驱动清洗机构工作的驱动组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装板，所述安装板水平固定连接在箱体的侧壁下端，所述第一转动杆靠近箱体内壁的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与传动齿相互啮合，所述第一齿轮的中心位置转动连接有立柱，所述立柱固定连接在箱体的内壁上，所述第二齿轮不与传动齿相互啮合，所述第一转动杆靠近第二齿轮的一端穿过箱体的侧壁固定连接有第三齿轮，所述第二转动杆靠近第二齿轮的一端穿过箱体的侧壁固定连接有用于带动第二转动杆转动的电机，所述电机固定安装在安装板的上端，所述电机和箱体之间的第二转动杆侧壁上固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮相互啮合。
11.在使用时，启动电机，电机的输出端带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二清理辊对过滤筒进行清洗，第二转动杆带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一清理辊对过滤筒进行清洗，第一转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动齿转动，传动齿带动过滤筒转动，从而使过滤筒的下端与第一清理辊的下端和第二清理辊的上端转动方向相反，便于第一清理辊和第二清理辊对过滤筒的侧壁进行清洗。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆和第二转动杆的内部均设置有用于提高第一转动杆和第二转动杆结构强度的加强筋。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清理辊和第二清理辊的侧壁上固定连接有用于清理的毛刷。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的下端固定连接有用于对安装板进行支撑的肋板。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板和箱体通过焊接的方式固定连接在一起。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的侧壁上固定连接有便于过滤筒紧贴在卡块侧壁上的毛毡垫。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下端固定连接有用于对箱体进行支撑的支腿。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块通过螺钉可拆卸安装在箱体的顶部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型设置有清洗机构，利用第一清理辊对过滤筒的内壁进行清洗，利用第二清理辊对过滤筒的外壁进行清洗，避免烟尘堵塞过滤筒，提高过滤筒对烟气的过滤效率，便于使用者使用。
21.2、本实用新型设置有驱动组件，利用第二齿轮、第一齿轮和传动齿带动过滤筒转动，从而使过滤筒的下端与第一清理辊的下端和第二清理辊的上端转动方向相反，便于第一清理辊和第二清理辊对过滤筒的侧壁进行清洗，提高过滤筒的清洗效率，便于使用者使用。
22.3、本实用新型将过滤筒水平设置，从而使烟气能够进行双层过滤，过滤效果好，且仅需要对过滤筒的内外侧壁进行清理即可，便于使用者使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的三维结构示意图。
24.图2为本实用新型的主视结构示意图。
25.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
26.图4为本实用新型中第一转动杆的结构示意图。
27.其中：1-箱体、2-进气口、3-立柱、4-进水口、5-出水口、6-第一转动杆、7-第二转动杆、8-第二清理辊、9-第一清理辊、10-开口、11-隔板、12-出气口、13-传动齿、14-过滤筒、15-第一齿轮、16-卡块、17-第二齿轮、18-第三齿轮、19-安装板、20-电机、21-第四齿轮。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种烟气排放过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的内壁上水平固定连接有隔板11，所述隔板11的中心位置开设有开口10，所述隔板11上方的箱体1的两个相对的侧壁上分别开设有进气口2和出气口12，所述箱体1顶部中心位置固定连接有卡块16，所述隔板11的下方加注有水，所述隔板11下方的箱体1下端开设有便于水排出的出水口5，所述隔板11下方的箱体1上端开设有便于向箱体1底部加注水的进水口4，所述开口10内设置有用于对烟气进行过滤的过滤筒14，所述过滤筒14的两端转动连接在箱体1的内壁上，所述过滤筒14的上端紧贴在卡块16的侧壁上，所述过滤筒14的下端穿过开口10浸没在水中。
32.实施例2
33.请参阅图1-图4，本实施例与实施例1相区别的是，所述开口10下方的箱体1上设置有用于对浸没在水中的过滤筒14进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括第一转动杆6和第二转动杆7，所述第一转动杆6水平设置在过滤筒14下端的过滤筒14内部，所述第一转动杆6的两端转动连接在箱体1的侧壁上，所述第一转动杆6的侧壁上固定连接有用于对过滤筒14的内壁进行清洗的第一清理辊9，所述第二转动杆7水平设置在第一转动杆6的正下方，所述过滤筒14设置在第一转动杆6和第二转动杆7之间，所述第二转动杆7的两端转动连接在箱体1的侧壁上，所述第二转动杆7的侧壁上固定连接有用于对过滤筒14的外壁进行清洗的第二清理辊8，所述过滤筒14内壁的其中一端固定连接有用于带动过滤筒14转动的传动齿13，所述箱体1上设置有用于驱动清洗机构工作的驱动组件。
34.所述清洗机构的作用是利用第一清理辊9对过滤筒14的内壁进行清洗，利用第二清理辊8对过滤筒14的外壁进行清洗，避免烟尘堵塞过滤筒14，提高过滤筒14对烟气的过滤
效率，便于使用者使用。
35.所述驱动组件包括安装板19，所述安装板19水平固定连接在箱体1的侧壁下端，所述第一转动杆6靠近箱体1内壁的侧壁上固定连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17的上端啮合有第一齿轮15，所述第一齿轮15与传动齿13相互啮合，所述第一齿轮15的中心位置转动连接有立柱3，所述立柱3固定连接在箱体1的内壁上，所述第二齿轮17不与传动齿13相互啮合，所述第一转动杆6靠近第二齿轮17的一端穿过箱体1的侧壁固定连接有第三齿轮18，所述第二转动杆7靠近第二齿轮17的一端穿过箱体1的侧壁固定连接有用于带动第二转动杆7转动的电机20，所述电机20固定安装在安装板19的上端，所述电机20和箱体1之间的第二转动杆7侧壁上固定连接有第四齿轮21，所述第四齿轮21和第三齿轮18相互啮合。
36.所述驱动组件的工作原理是启动电机20，电机20的输出端带动第二转动杆7转动，第二转动杆7带动第二清理辊8对过滤筒14进行清洗，第二转动杆7带动第四齿轮21转动，第四齿轮21带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动第一清理辊9对过滤筒14进行清洗，第一转动杆6带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动传动齿13转动，传动齿13带动过滤筒14转动，从而使过滤筒14的下端与第一清理辊9的下端和第二清理辊8的上端转动方向相反，便于第一清理辊9和第二清理辊8对过滤筒14的侧壁进行清洗。
37.所述驱动组件的作用是利用第二齿轮17、第一齿轮15和传动齿13带动过滤筒14转动，从而使过滤筒14的下端与第一清理辊9的下端和第二清理辊8的上端转动方向相反，便于第一清理辊9和第二清理辊8对过滤筒14的侧壁进行清洗，提高过滤筒14的清洗效率，便于使用者使用。
38.实施例3
39.本实施例与实施例1相区别的是，所述卡块16的侧壁上固定连接有便于过滤筒14紧贴在卡块16侧壁上的毛毡垫。
40.本实用新型的工作原理是：
41.使用时，启动电机20，电机20的输出端带动第二转动杆7转动，第二转动杆7带动第二清理辊8对过滤筒14进行清洗，第二转动杆7带动第四齿轮21转动，第四齿轮21带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动第一清理辊9对过滤筒14进行清洗，第一转动杆6带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动传动齿13转动，传动齿13带动过滤筒14转动，从而使过滤筒14的下端与第一清理辊9的下端和第二清理辊8的上端转动方向相反，便于第一清理辊9和第二清理辊8对过滤筒14的侧壁进行清洗。
42.与现有技术相比，本实用新型利用第一清理辊9对过滤筒14的内壁进行清洗，利用第二清理辊8对过滤筒14的外壁进行清洗，避免烟尘堵塞过滤筒14，提高过滤筒14对烟气的过滤效率，便于使用者使用；利用第二齿轮17、第一齿轮15和传动齿13带动过滤筒14转动，从而使过滤筒14的下端与第一清理辊9的下端和第二清理辊8的上端转动方向相反，便于第一清理辊9和第二清理辊8对过滤筒14的侧壁进行清洗，提高过滤筒14的清洗效率，便于使用者使用；本实用新型将过滤筒14水平设置，从而使烟气能够进行双层过滤，过滤效果好，且仅需要对过滤筒14的内外侧壁进行清理即可，便于使用者使用。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。