纺纱装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于由纤维材料制造纱线的纺纱装置(1)，所述纺纱装置(1)具有：-转杯壳体，在所述转杯壳体内设有在纺纱工作中高速旋转的纺纱转杯，-转杯壳盖(2)，所述转杯壳盖(2)被安置在所述转杯壳体上，用于打开和关闭所述转杯壳体，和-通道板接头(3)，所述通道板接头(3)以可更换的方式被固定在所述转杯壳盖(2)上，其特征是，-通过将锁定装置(5)的锁闭螺栓(4)从释放位置移动到锁定位置，所述通道板接头(3)被固定在所述转杯壳盖(2)上，并且，-所述锁闭螺栓(4)借助弹簧(6)被预紧到所述锁定位置上。2.根据权利要求1所述的纺纱装置，其特征是，所述锁定装置(5)特别是弹簧预紧的所述锁闭螺栓(4)被形成为使得所述通道板接头(3)在被安置在所述转杯壳盖(2)上时自动锁定，其中，当所述通道板接头(3)被固定时所述弹簧(6)首先受力，并且然后所述锁闭螺栓(4)当所述通道板接头(3)在所述转杯壳盖(2)上到达关闭位置时自动从所述释放位置移动到所述锁定位置。3.根据权利要求1或2所述的纺纱装置，其特征是，所述锁定装置(5)固定所述通道板接头(3)，使得所述通道板接头(3)无法通过使用者的力作用和/或在所述纺纱装置(1)的工作期间被打开，对此所述锁闭螺栓(4)垂直于所述通道板接头(3)相对于所述转杯壳盖(2)的打开方向布置。4.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述锁闭螺栓(4)和所述弹簧(6)以可线性移动的方式被布置在所述转杯壳盖(2)的凹部内，其中，所述锁闭螺栓(4)能被完全推入所述凹部中。5.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述通道板接头(3)具有锁闭螺栓插槽(8)，用于在所述锁定位置中以形状配合的方式容纳所述锁闭螺栓(4)的一端(9)。6.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述锁闭螺栓(4)具有如此形成的末端轮廓(10)和/或所述锁闭螺栓插槽(8)的开口(11)如此形成，即，当所述通道板接头(3)被固定在所述转杯壳盖(2)上时，对所述锁闭螺栓(4)施力的所述弹簧(6)首先受力，并且同时所述锁闭螺栓(4)被移动到所述转杯壳盖(2)的所述凹部中，并且随后当所述通道板接头(3)在所述转杯壳盖(2)上到达所述关闭位置时，所述锁闭螺栓(4)自动从释放位置被移动到锁定位置。7.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述锁闭螺栓(4)具有锥形末端轮廓(10)和/或直径减小的末端轮廓(10)和/或所述通道板接头(3)的所述锁闭螺栓插槽(8)具有比在所述末端轮廓(10)的区域中的所述锁闭螺栓(4)的最大直径小的内径。8.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述锁闭螺栓插槽(8)被构造成朝向用于容纳所述锁闭螺栓(4)的开口(11)加宽，其中，所述锁闭螺栓插槽(8)优选非对称地形成和/或所述锁闭螺栓插槽(8)仅在当所述通道板接头(3)固定时首先接触到所述锁闭螺栓(4)的内部区域中具有朝向所述开口(11)加宽的斜面(12)。9.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，用于预紧所述锁闭螺栓(4)的所述弹簧(6)围绕所述锁闭螺栓(4)布置，其中，所述弹簧(6)的一端支撑在所述转杯
壳盖(2)的所述凹部的一端侧(13)上，所述弹簧(6)的另一端支撑在所述锁闭螺栓(4)的支撑面(14)上。10.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，在所述通道板接头(3)和/或所述转杯壳盖(2)上设置有另外的固定不动的紧固件以获得多点锁定。11.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，所述通道板接头(3)和/或所述转杯壳盖(2)具有至少一个、优选至少两个用于附加固定的永磁体嵌件。12.根据前述权利要求中至少一项所述的纺纱装置，其特征是，在所述锁闭螺栓(4)的不具有末端轮廓(10)的端部(16)上设有把手件(17)，以便能克服所述弹簧(6)的力地使所述锁闭螺栓(4)移动到所述释放位置。

技术总结
本发明涉及纺纱装置，用于由纤维材料制造纱线。为了提供低成本且结构简单的纺纱装置而规定，在此通道板接头不仅能可靠地且根据需要易更换地固定在盖件容座中，还在此确保通道板接头在出现由操作引起的力和振动时能长久可靠地固定在其位置中，本发明的纺纱装置具有转杯壳体，其内设置在纺纱工作中高速旋转的纺纱转杯，还具有设置在转杯壳体上用于打开和关闭转杯壳体的转杯壳盖以及可更换地固定在转杯壳体且尤其是转杯壳盖上的通道板接头，其中通道板接头固定在转杯壳体且尤其是转杯壳盖上通过将锁定装置的锁闭螺栓从释放位置移动到锁定位置来进行，并且锁闭螺栓借助弹簧被预紧到锁定位置。到锁定位置。到锁定位置。


技术研发人员：L
受保护的技术使用者：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/12/5