一种杀菌洗衣液制备方法及制备设备与流程

1.本发明属于液体洗涤剂技术领域，具体的说是一种杀菌洗衣液制备方法及制备设备。


背景技术：

2.洗衣是我们日常生活中必不可少的一环，而在洗衣的过程中，不可避免的需要使用洗衣粉或洗衣液，其中洗衣粉由于洗衣粉的废液自然环境下难以降解，对水质的污染较大，而洗衣液怎比较容易降解，对环境污染较小，且ph值呈中性，不会伤及皮肤和衣物。
3.现有技术也提出一些解决方案，如公开号为cn112048398a的一项中国专利公开了一种高粘度洗衣液及其制备方法，通过在非离子和阳离子体系中加入特定的增稠剂，得到具有较高粘度的洗衣液，并且去污力不会因粘度增加而降低，同时具有优异的杀菌力。本发明洗衣液的制备方法为将所述各表面活性剂溶解在去离子水中，然后加入增稠剂，搅拌至溶解，再加入液体洗涤剂中允许的其他辅料，去离子水补齐至100％，过滤即得。本发明洗衣液制备方法简单，不需要特殊设备，有利于进行工业化生产。
4.现有技术中使用的洗衣液仅通过其粘附性将衣物表面的污渍吸附后，再溶于水中，达到将污渍去除的目的，但无法实现对衣物的杀菌效果，且成分中含有带支链的烷基苯磺酸钠，在自然环境下难以降解。
5.为此，本发明提供一种杀菌洗衣液制备方法及制备设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种杀菌洗衣液制备方法；包括以下步骤：
8.s1.首先向抽真空的反应釜中通入适量清水，再向清水中加入清水总量50％的柠檬酸钠，并搅拌3-5分钟；
9.s2.搅拌结束后，将混合和后的溶液加热至45-50℃后，再加入占溶液总量5％-15％的直链十二烷基笨硫磺酸钠、3％-10％烷基糖苷、5％-15％醚羧酸钠、3％-5％脂肪醇聚氧乙烯醚和3％-6％醇醚糖苷，加入完毕后，进行10-15分钟的搅拌，直至完全溶解；
10.s3.完全溶解后，再加入等量清水，等待溶液降低到室温后，加入占溶液总量0.03％-0.18％的有机硅消泡剂和0.5％-1％的银离子杀菌剂，再次搅拌15分钟；
11.s4.搅拌完成后静止5分钟后得到杀菌洗衣液，而后通过装填设备，完成对杀菌洗衣液的包装，工作时；通过本制备方法制备的洗衣液，通过加入银离子杀菌剂实现洗衣液的杀菌效果，能够降低衣物表面的细菌含量，同时银离子的含量的较少，可以有效减低对人皮肤的刺激，同时使用直链十二烷基笨硫磺酸钠相较于带支链的烷基苯磺酸钠在自然环境下更容易降解，有利于环境的保护。
12.优选的，所述反应釜顶部固连有电机；所述电机的输出轴延伸至反应釜内，且底面
固连有搅拌棒；所述搅拌棒的表面固连有若干搅动板；所述反应釜侧表面固连有进水管；所述反应釜的顶面于电机两侧分别固连有进料管和抽气管；所述反应釜的底面固连有装填设备；所述装填设备的底面固连有底座，工作时；在需要制备洗衣液时，工人先通过进水管将清水通入反应釜中，再由外部连接的抽风机，通过抽气管将反应釜中的空气抽离，再通过进料管依次将原料输入反应釜后，启动电机，电机带动搅拌棒旋转，通过搅拌棒的旋转带动搅动板在反应釜中旋转，由此实现对原料的搅拌，当洗衣液制备完成后，再将洗衣液通入装填设备中，通过装填设备将洗衣封装，通过在真空环境下反应，有利于避免洗衣液在制备时与空气发生反应，使洗衣液出现部分变质，提洗衣液的治疗和良品率，同时制备与封装整合也有利生产的连续性，降低储存的的成本，降低生产成本。
13.优选的，所述搅动板表面滑动连接有套板；所述套板内部与搅动板之间固连有第一弹簧，工作时，在电机带动搅拌棒转动，再由转动棒带动搅动板转动，由于离心作用，套板会向着远离搅动板的方向滑动，从而进一步增大搅动板与溶液的接触面积，提高溶液的混合效率，同时在不转速下，套板远离搅动板的距离也不同，可以打散溶液，防止溶液在同一转速下出现分层现象，从而进一步的促进溶液的之间混合，提高最终洗衣液的产品质量和生产效率，减少搅拌时间，降低生产成本。
14.优选的，所述套板靠近反应釜的端面固连有刮板，工作时；当洗衣液制备完成后，需要通向反应釜底部的装填设备，由于洗衣液具有粘性，会吸附在反应釜的内壁上，此时可启动电机，同通过电机带动搅拌棒转动，再由搅拌棒带动搅动板转动，由于离心作用，使套板带动刮板靠向反应釜的内壁表面，将黏附的洗衣液刮下，由此可降低生产时不必要的损耗，同时在需要对反应釜内壁进行清理时，刮板也能起到清理反应釜内壁的作用，有利于工人的对本发明的清理维护。
15.优选的，所述进水管内表面滑动连接有堵杆；所述堵杆于反应釜内的一端固连有堵头；所述堵杆远离堵头的一端固连有挡板；所述挡板与进水管内壁之间固连有第二弹簧，工作时；当工人在生产过程中，进行再次注水的操作时，清水由外部抽水机通过进水管注入反应釜中，在还未注水时，第一弹簧处于拉伸状态，并挤压挡板，再通过挡板带动堵杆和堵头，使堵头完全封闭进水管，而当清水注入进水管时，水流受到堵头阻碍并充满整个进水管，此时继续注水，水流会推动挡板，挡板会挤压第一弹簧，同时推动堵杆，并由堵杆带动堵头向着远离进水管道的方向移动，由此打开进水管，完成向反应釜内进水，由此可以防止在进水时，由于水流未充满整个进水管，而导致通入的清水带大量的空气，从而导致反应釜中的原料与空气反应，而发生变质，最终影响产品的质量。
16.优选的，所述进水管内壁于挡板对应位置固连有一对立柱；两个所述立柱靠近的挡板的一端均固连有第一磁铁块；所述挡板于立柱对应位置的表面镶嵌有第二磁铁块，工作时；在水推动挡板向着堵头的方向运动时，挡板内的第二磁铁块会与立柱表面的第一磁铁块相吸引，使堵杆和堵头持续远离进水管，防止由于注水时由于水压不稳而导致堵头在进水管的管口处前后晃动，使水流进入反应釜中受阻，影响生产效率。
17.优选的，所述进水管表面靠近顶部开设有出气口；所述出气口内固连有第一单向阀；所述第一单向阀的底面固连有聚四氟乙烯薄膜，工作时；在进水管内逐渐充满水时，进水管中的残余的空气被清水挤压，并依次通过聚四氟乙烯薄膜和第一单向阀排出进水管，由于聚四氟乙烯薄膜透气，但不透水可有效防止清水从出气口流出，同时第一单向阀仅允
许进水管内的空气排出，而阻碍外界空气进入，由此可有效防止生产过程第二次向反应釜注水时，空气的进入，而导致原料变质，从而提升最终产品的质量。
18.优选的，所述装填设备包括储料仓和若干喷嘴；所述喷嘴与储料仓的底面连接；所述储料仓的顶面与反应釜固连；所述反应釜的底面固连有导流管；所述导流管内固连有开关阀；所述导流管靠近底部的两侧管壁对称开设有出料口；所述出料口内固连有第二单向阀；所述导流管底面固连有隔板，工作时；当反应釜内的原料反应完成后，工人开启开关阀，并过抽气管向反应釜中通入惰性气体，使制备好的洗衣液通过导流管流向入储料仓内，再通过喷嘴将洗衣液注入至包装罐，通过隔板和导流管使洗衣液更加均匀的储存在储料仓内，防止洗衣液由于粘性在储料仓内底面堆积，而无法有效利用储料仓内的空间，造成空间的浪费。
19.优选的，所述储料仓顶面固连有一对伸缩杆；两个所述伸缩杆的活塞杆均贯穿储料仓，且活塞杆底面均固连有压板，工作时；当需要对洗衣液进行装填时，工人伸缩杆，伸缩杆带动压板下降，将洗衣液压入喷嘴中，而当反应釜中的洗衣液需要流入储料仓时，伸缩杆拉起，使压板与储料仓形成的仓室内的气压减小，从而对出料口产生吸力，促进洗衣液从反应釜中流向储料仓，防止由于洗衣液的粘性而造成洗衣液黏附在内壁上，从而减少产品的损耗。
20.优选的，所述储料仓与喷嘴之间固连有波纹管；所述储料仓底面开设有卡槽，工作时；工人可将波纹管从卡槽内取出，方便对不同高度的包装注入洗衣液，可提高装填的泛用性。
21.本发明的有益效果如下：
22.1.本发明所述的一种杀菌洗衣液制备方法及制备设备，通过通过本制备方法制备的洗衣液，通过加入银离子杀菌剂实现洗衣液的杀菌效果，能够降低衣物表面的细菌含量，同时银离子的含量的较少，可以有效减低对人皮肤的刺激，同时使用直链十二烷基笨硫磺酸钠相较于带支链的烷基苯磺酸钠在自然环境下更容易降解，有利于环境的保护。
23.2.本发明所述的一种杀菌洗衣液制备方法及制备设备，通过进水管中的堵杆、堵头、挡板和第一弹簧，由此可以防止在进水时，由于水流未充满整个进水管，而导致通入的清水带大量的空气，从而导致反应釜中的原料与空气反应，而发生变质，最终影响产品的质量。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.图1是本发明的流程图；
26.图2是本发明的立体图；
27.图3是本发明中反应釜的剖视图；
28.图4是图3中a的处局部放大图；
29.图5是本发明中装填设备的结构示意图；
30.图6是图5中b处局部放大图；
31.图中：1、反应釜；2、装填设备；3、电机；4、搅拌棒；5、搅动板；6、进水管；7、进料管；8、抽气管；9、底座；10、套板；11、第一弹簧；12、刮板；13、堵杆；14、堵头；15、挡板；16、第二弹
簧；17、立柱；18、第一磁铁块；19、第二磁铁块；20、出气口；21、第一单向阀；22、聚四氟乙烯薄膜；23、储料仓；24、喷嘴；25、导流管；26、开关阀；27、出料口；28、第二单向阀；29、隔板；30、伸缩杆；31、压板；32、波纹管；33、卡槽。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1所示，本发明实施例所述的本发明所述的一种杀菌洗衣液制备方法；包括以下步骤：
34.s1.首先向抽真空的反应釜1(1)中通入适量清水，再向清水中加入清水总量50％的柠檬酸钠，并搅拌3-5分钟；
35.s2.搅拌结束后，将混合和后的溶液加热至45-50℃后，再加入占溶液总量5％-15％的直链十二烷基笨硫磺酸钠、3％-10％烷基糖苷、5％-15％醚羧酸钠、3％-5％脂肪醇聚氧乙烯醚和3％-6％醇醚糖苷，加入完毕后，进行10-15分钟的搅拌，直至完全溶解；
36.s3.完全溶解后，再加入等量清水，等待溶液降低到室温后，加入占溶液总量0.03％-0.18％的有机硅消泡剂和0.5％-1％的银离子杀菌剂，再次搅拌15分钟；
37.s4.搅拌完成后静止5分钟后得到杀菌洗衣液，而后通过装填设备2(2)，完成对杀菌洗衣液的包装，工作时；通过本制备方法制备的洗衣液，通过加入银离子杀菌剂实现洗衣液的杀菌效果，能够降低衣物表面的细菌含量，同时银离子的含量的较少，可以有效减低对人皮肤的刺激，同时使用直链十二烷基笨硫磺酸钠相较于带支链的烷基苯磺酸钠在自然环境下更容易降解，有利于环境的保护。
38.实施例一
39.如图2至图3所示，其中所述反应釜1顶部固连有电机3；所述电机3的输出轴延伸至反应釜1内，且底面固连有搅拌棒4；所述搅拌棒4的表面固连有若干搅动板5；所述反应釜1侧表面固连有进水管6；所述反应釜1的顶面于电机3两侧分别固连有进料管7和抽气管8；所述反应釜1的底面固连有装填设备2；所述装填设备2的底面固连有底座9，工作时；在需要制备洗衣液时，工人先通过进水管6将清水通入反应釜1中，再由外部连接的抽风机，通过抽气管8将反应釜1中的空气抽离，再通过进料管7依次将原料输入反应釜1后，启动电机3，电机3带动搅拌棒4旋转，通过搅拌棒4的旋转带动搅动板5在反应釜1中旋转，由此实现对原料的搅拌，当洗衣液制备完成后，再将洗衣液通入装填设备2中，通过装填设备2将洗衣封装，通过在真空环境下反应，有利于避免洗衣液在制备时与空气发生反应，使洗衣液出现部分变质，提洗衣液的治疗和良品率，同时制备与封装整合也有利生产的连续性，降低储存的的成本，降低生产成本。
40.如图2至图3所示，其中所述搅动板5表面滑动连接有套板10；所述套板10内部与搅动板5之间固连有第一弹簧11，工作时，在电机3带动搅拌棒4转动，再由转动棒带动搅动板5转动，由于离心作用，套板10会向着远离搅动板5的方向滑动，从而进一步增大搅动板5与溶液的接触面积，提高溶液的混合效率，同时在不转速下，套板10远离搅动板5的距离也不同，可以打散溶液，防止溶液在同一转速下出现分层现象，从而进一步的促进溶液的之间混合，提高最终洗衣液的产品质量和生产效率，减少搅拌时间，降低生产成本。
41.如图2至图3所示，其中所述套板10靠近反应釜1的端面固连有刮板12，工作时；当洗衣液制备完成后，需要通向反应釜1底部的装填设备2，由于洗衣液具有粘性，会吸附在反应釜1的内壁上，此时可启动电机3，同通过电机3带动搅拌棒4转动，再由搅拌棒4带动搅动板5转动，由于离心作用，使套板10带动刮板12靠向反应釜1的内壁表面，将黏附的洗衣液刮下，由此可降低生产时不必要的损耗，同时在需要对反应釜1内壁进行清理时，刮板12也能起到清理反应釜1内壁的作用，有利于工人的对本发明的清理维护。
42.如图3至图4所示，其中所述进水管6内表面滑动连接有堵杆13；所述堵杆13于反应釜1内的一端固连有堵头14；所述堵杆13远离堵头14的一端固连有挡板15；所述挡板15与进水管6内壁之间固连有第二弹簧16，工作时；当工人在生产过程中，进行再次注水的操作时，清水由外部抽水机通过进水管6注入反应釜1中，在还未注水时，第一弹簧11处于拉伸状态，并挤压挡板15，再通过挡板15带动堵杆13和堵头14，使堵头14完全封闭进水管6，而当清水注入进水管6时，水流受到堵头14阻碍并充满整个进水管6，此时继续注水，水流会推动挡板15，挡板15会挤压第一弹簧11，同时推动堵杆13，并由堵杆13带动堵头14向着远离进水管6道的方向移动，由此打开进水管6，完成向反应釜1内进水，由此可以防止在进水时，由于水流未充满整个进水管6，而导致通入的清水带大量的空气，从而导致反应釜1中的原料与空气反应，而发生变质，最终影响产品的质量。
43.如图3至图4所示，其中所述进水管6内壁于挡板15对应位置固连有一对立柱17；两个所述立柱17靠近的挡板15的一端均固连有第一磁铁块18；所述挡板15于立柱17对应位置的表面镶嵌有第二磁铁块19，工作时；在水推动挡板15向着堵头14的方向运动时，挡板15内的第二磁铁块19会与立柱17表面的第一磁铁块18相吸引，使堵杆13和堵头14持续远离进水管6，防止由于注水时由于水压不稳而导致堵头14在进水管6的管口处前后晃动，使水流进入反应釜1中受阻，影响生产效率。
44.如图3至图4所示，其中所述进水管6表面靠近顶部开设有出气口20；所述出气口20内固连有第一单向阀24；所述第一单向阀24的底面固连有聚四氟乙烯薄膜22，工作时；在进水管6内逐渐充满水时，进水管6中的残余的空气被清水挤压，并依次通过聚四氟乙烯薄膜22和第一单向阀24排出进水管6，由于聚四氟乙烯薄膜22透气，但不透水可有效防止清水从出气口20流出，同时第一单向阀24仅允许进水管6内的空气排出，而阻碍外界空气进入，由此可有效防止生产过程第二次向反应釜1注水时，空气的进入，而导致原料变质，从而提升最终产品的质量。
45.实施例二
46.如图5至图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述装填设备2包括储料仓23和若干喷嘴24；所述喷嘴24与储料仓23的底面连接；所述储料仓23的顶面与反应釜1固连；所述反应釜1的底面固连有导流管25；所述导流管25内固连有开关阀26；所述导流管25靠近底部的两侧管壁对称开设有出料口27；所述出料口27内固连有第二单向阀28；所述导流管25底面固连有隔板29，工作时；当反应釜1内的原料反应完成后，工人开启开关阀26，并过抽气管8向反应釜1中通入惰性气体，使制备好的洗衣液通过导流管25流向入储料仓23内，再通过喷嘴24将洗衣液注入至包装罐，通过隔板29和导流管25使洗衣液更加均匀的储存在储料仓23内，防止洗衣液由于粘性在储料仓23内底面堆积，而无法有效利用储料仓23内的空间，造成空间的浪费。
47.如图5至图6所示，其中所述储料仓23顶面固连有一对伸缩杆30；两个所述伸缩杆30的活塞杆均贯穿储料仓23，且活塞杆底面均固连有压板31，工作时；当需要对洗衣液进行装填时，工人伸缩杆30，伸缩杆30带动压板31下降，将洗衣液压入喷嘴24中，而当反应釜1中的洗衣液需要流入储料仓23时，伸缩杆30拉起，使压板31与储料仓23形成的仓室内的气压减小，从而对出料口27产生吸力，促进洗衣液从反应釜1中流向储料仓23，防止由于洗衣液的粘性而造成洗衣液黏附在内壁上，从而减少产品的损耗。
48.如图5至图6所示，其中所述储料仓23与喷嘴24之间固连有波纹管32；所述储料仓23底面开设有卡槽33，工作时；工人可将波纹管32从卡槽33内取出，方便对不同高度的包装注入洗衣液，可提高装填的泛用性。
49.工作时，通过本制备方法制备的洗衣液，通过加入银离子杀菌剂实现洗衣液的杀菌效果，能够降低衣物表面的细菌含量，同时银离子的含量的较少，可以有效减低对人皮肤的刺激，同时使用直链十二烷基笨硫磺酸钠相较于带支链的烷基苯磺酸钠在自然环境下更容易降解，有利于环境的保护。
50.在需要制备洗衣液时，工人先通过进水管6将清水通入反应釜1中，再由外部连接的抽风机，通过抽气管8将反应釜1中的空气抽离，再通过进料管7依次将原料输入反应釜1后，启动电机3，电机3带动搅拌棒4旋转，通过搅拌棒4的旋转带动搅动板5在反应釜1中旋转，由此实现对原料的搅拌，当洗衣液制备完成后，再将洗衣液通入装填设备2中，通过装填设备2将洗衣封装，通过在真空环境下反应，有利于避免洗衣液在制备时与空气发生反应，使洗衣液出现部分变质，提洗衣液的治疗和良品率，同时制备与封装整合也有利生产的连续性，降低储存的的成本，降低生产成本。
51.在电机3带动搅拌棒4转动，再由转动棒带动搅动板5转动，由于离心作用，套板10会向着远离搅动板5的方向滑动，从而进一步增大搅动板5与溶液的接触面积，提高溶液的混合效率，同时在不转速下，套板10远离搅动板5的距离也不同，可以打散溶液，防止溶液在同一转速下出现分层现象，从而进一步的促进溶液的之间混合，提高最终洗衣液的产品质量和生产效率，减少搅拌时间，降低生产成本。
52.当洗衣液制备完成后，需要通向反应釜1底部的装填设备2，由于洗衣液具有粘性，会吸附在反应釜1的内壁上，此时可启动电机3，同通过电机3带动搅拌棒4转动，再由搅拌棒4带动搅动板5转动，由于离心作用，使套板10带动刮板12靠向反应釜1的内壁表面，将黏附的洗衣液刮下，由此可降低生产时不必要的损耗，同时在需要对反应釜1内壁进行清理时，刮板12也能起到清理反应釜1内壁的作用，有利于工人的对本发明的清理维护。
53.当工人在生产过程中，进行再次注水的操作时，清水由外部抽水机通过进水管6注入反应釜1中，在还未注水时，第一弹簧11处于拉伸状态，并挤压挡板15，再通过挡板15带动堵杆13和堵头14，使堵头14完全封闭进水管6，而当清水注入进水管6时，水流受到堵头14阻碍并充满整个进水管6，此时继续注水，水流会推动挡板15，挡板15会挤压第一弹簧11，同时推动堵杆13，并由堵杆13带动堵头14向着远离进水管6道的方向移动，由此打开进水管6，完成向反应釜1内进水，由此可以防止在进水时，由于水流未充满整个进水管6，而导致通入的清水带大量的空气，从而导致反应釜1中的原料与空气反应，而发生变质，最终影响产品的质量。
54.在水推动挡板15向着堵头14的方向运动时，挡板15内的第二磁铁块19会与立柱17
表面的第一磁铁块18相吸引，使堵杆13和堵头14持续远离进水管6，防止由于注水时由于水压不稳而导致堵头14在进水管6的管口处前后晃动，使水流进入反应釜1中受阻，影响生产效率。
55.在进水管6内逐渐充满水时，进水管6中的残余的空气被清水挤压，并依次通过聚四氟乙烯薄膜22和第一单向阀24排出进水管6，由于聚四氟乙烯薄膜22透气，但不透水可有效防止清水从出气口20流出，同时第一单向阀24仅允许进水管6内的空气排出，而阻碍外界空气进入，由此可有效防止生产过程第二次向反应釜1注水时，空气的进入，而导致原料变质，从而提升最终产品的质量。
56.当反应釜1内的原料反应完成后，工人开启开关阀26，并过抽气管8向反应釜1中通入惰性气体，使制备好的洗衣液通过导流管25流向入储料仓23内，再通过喷嘴24将洗衣液注入至包装罐，通过隔板29和导流管25使洗衣液更加均匀的储存在储料仓23内，防止洗衣液由于粘性在储料仓23内底面堆积，而无法有效利用储料仓23内的空间，造成空间的浪费。
57.当需要对洗衣液进行装填时，工人伸缩杆30，伸缩杆30带动压板31下降，将洗衣液压入喷嘴24中，而当反应釜1中的洗衣液需要流入储料仓23时，伸缩杆30拉起，使压板31与储料仓23形成的仓室内的气压减小，从而对出料口27产生吸力，促进洗衣液从反应釜1中流向储料仓23，防止由于洗衣液的粘性而造成洗衣液黏附在内壁上，从而减少产品的损耗。
58.工人可将波纹管32从卡槽33内取出，方便对不同高度的包装注入洗衣液，可提高装填的泛用性。
59.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
61.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。