一种适用于小型企业的工装夹具

1.本实用新型涉及加工工装夹具技术领域，特别涉及一种适用于小型企业的工装夹具。


背景技术：

2.工装夹具是用来固定物品的工具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，人们可以通过夹具固定物品，以便将物品进行加工，提高人们的工作效率，而小型企业为进一步提高了加工的效率需要工装夹具能够同时装夹若干个零件进行加工，而现有的工装夹具很难同时对若干个零件同时进行夹持固定，尤其是零件出现大小误差时很难夹紧，从而影响了加工的可靠性和稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种适用于小型企业的工装夹具，解决了现有的工装夹具很难同时对若干个零件同时进行夹持固定，尤其是零件出现大小误差时很难夹紧，从而影响了加工的可靠性和稳定性的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种适用于小型企业的工装夹具，其特征在于，包括固定座，所述固定座内设置有若干个夹持槽，若干所述夹持槽横向排列开设于固定座内部上方，所述固定座内部于夹持槽下方设置有驱动腔，所述驱动腔内部下方安装有驱动机构，所述驱动腔与各夹持槽之间贯通设置有若干组滑杆，所述滑杆上端设置于夹持槽内，所述滑杆下端设置于驱动腔内，所述滑杆下端设置有第一动滑轮，所述驱动腔上方于滑杆右侧设置有若干组定滑轮，所述定滑轮均活动设置于驱动腔内，所述驱动腔内设置有一钢丝绳，所述钢丝绳一端与驱动腔内部固定，另一端依次绕过定滑轮与第一动滑轮与驱动机构连接。
6.优选的，所述固定座四角位置均开设有固定孔。
7.优选的，所述滑杆上端均固定连接有夹持块，所述夹持块与滑杆设置方向相互垂直，所述夹持块两端长度与夹持槽宽度相当，所述夹持块顶面与固定座顶面位于同一平面内。
8.优选的，所述滑杆截面为矩形，所述滑杆于第一动滑轮上方设置有一限位块，所述驱动腔于滑杆四周设置有卡槽。
9.优选的，所述滑杆外部于驱动腔内套设有弹簧，所述弹簧两端分别与卡槽以及限位块相抵。
10.优选的，所述驱动机构包括油缸以及第二动滑轮，所述油缸横向设置于驱动腔内底部，所述第二动滑轮固定安装于油缸左侧活塞杆端部，所述钢丝绳另一端绕过第二动滑轮与驱动腔底部固定。
11.优选的，所述驱动腔一侧于油缸上方活动设置有导向轮，所述钢丝绳绕过导向轮内侧并与导向轮贴合。
12.优选的，所述油缸的长度等于驱动腔横向距离的一半。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过油缸伸长拉紧钢丝绳，而钢丝绳的拉紧则使第一动滑轮带动所有的滑杆后移通过夹持块将若干个零件同时夹持固定在对应的夹持槽中，从而提高了若干个零件同时装夹的效率，另外任意夹持槽中的零件夹紧后也不会影响其他夹持槽中零件的继续夹紧，也就确保了所有零件夹持的可靠性和稳定性。
15.2.本实用新型中设置的第二动滑轮，能够确保油缸活塞杆伸长的距离只是钢丝绳拉出长度的一半，从而提高了所有夹持块的夹持范围，也就保证了不同长度零件装夹的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为驱动机构的结构示意图；
18.图3为图2中a位置的局部放大图；
19.图中：1-固定座；2-固定孔；3-夹持槽；4-夹持块；5-滑杆；6-弹簧；7-限位块；8-驱动腔；9-驱动机构；91-导向轮；92-油缸；93-第二动滑轮；94-钢丝绳；95-第一动滑轮；96-定滑轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
21.如图1至3所示的一种适用于小型企业的工装夹具，包括固定座1，固定座1内设置有若干个夹持槽3，若干夹持槽3横向排列开设于固定座1内部上方，固定座1内部于夹持槽3下方设置有驱动腔8，驱动腔8内部下方安装有驱动机构9，驱动腔8与各夹持槽3之间贯通设置有若干组滑杆5，滑杆5上端设置于夹持槽3内，滑杆5下端设置于驱动腔8内，滑杆5下端设置有第一动滑轮95，驱动腔8上方于滑杆5右侧设置有若干组定滑轮96，定滑轮96均活动设置于驱动腔8内，驱动腔8内设置有一钢丝绳94，钢丝绳94一端与驱动腔8内部固定，另一端依次绕过定滑轮96与第一动滑轮95与驱动机构9连接。
22.固定座1四角位置均开设有固定孔2，固定孔2能够方便对固定座1整体的限位，防止在夹持过程中发生偏移。
23.滑杆5上端均固定连接有夹持块4，夹持块4与滑杆5设置方向相互垂直，夹持块4两端长度与夹持槽3宽度相当，夹持块4顶面与固定座1顶面位于同一平面内，夹持块4能够沿夹持槽3内部实现限位滑动，从而提高了夹持块4夹持的可靠性和稳定性。
24.滑杆5截面为矩形，滑杆5于第一动滑轮95上方设置有一限位块7，驱动腔8于滑杆5四周设置有卡槽，滑杆5外部于驱动腔8内套设有弹簧6，弹簧6两端分别与卡槽以及限位块7相抵，滑杆5截面为矩形从而确保了滑杆5只能实现纵向移动，弹簧6能够保证在非夹持状态下滑杆5与限位块7回到原始位置。
25.驱动机构9包括油缸92以及第二动滑轮93，油缸92横向设置于驱动腔8内底部，第
二动滑轮93固定安装于油缸92左侧活塞杆端部，钢丝绳94另一端绕过第二动滑轮93与驱动腔8底部固定，油缸92的长度等于驱动腔8横向距离的一半，从而提高了油缸92的工作行程，驱动腔8一侧于油缸92上方活动设置有导向轮91，钢丝绳94绕过导向轮91内侧并与导向轮91贴合。
26.本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将若干个零件分别放置对应的夹持槽3中，而后通过油缸92伸长拉紧钢丝绳94，而钢丝绳94的拉紧则使第一动滑轮95带动所有的滑杆5后移通过夹持块4将若干个零件同时夹持固定在对应的夹持槽3中，从而提高了若干个零件同时装夹的效率，另外任意夹持槽3中的零件夹紧后也不会影响其他夹持槽3中零件的继续夹紧，也就确保了所有零件夹持的可靠性和稳定性，另外设置的第二动滑轮93，能够确保油缸92活塞杆伸长的距离只是钢丝绳94拉出长度的一半，从而提高了所有夹持块4的夹持范围，也就保证了不同长度零件装夹的需要。
27.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。