一种钢芯衬四氟垫的制作方法

1.本实用新型涉及密封垫技术领域，尤其涉及一种钢芯衬四氟垫。


背景技术：

2.聚四氟乙烯夹包垫片是由四氟板机械车削而成，u型(折包型)四氟夹包垫片由四氟带包边后加热粘接而成，兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封，通常适用于中、低压部位。
3.普通的四氟垫受力强度小，由于四氟垫为聚四氟乙烯材质，其硬度与强度都比较小，一些硬度高的密封垫在使用时容易出现回弹性差的情况发生，时间久了容易造成密封不严问题，无法满足既具备高硬度又具备高回弹性的效果。
4.为此，我们提出一种钢芯衬四氟垫。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢芯衬四氟垫。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢芯衬四氟垫，包括聚四氟乙烯胶垫和橡胶层，所述聚四氟乙烯胶垫和橡胶层均为中空圆环，橡胶层固定套设有聚四氟乙烯胶垫的内部中空结构中；
7.所述聚四氟乙烯胶垫的内壁面上下两侧均设有橡胶凸点，橡胶凸点呈均匀密集状分布在聚四氟乙烯胶垫的内壁面上，所述橡胶层的顶面与底面均开设有结构与橡胶凸点结构相适配的密集小孔；
8.所述橡胶层的内部固定安装有环形结构的钢芯内衬。
9.作为优选，所述聚四氟乙烯胶垫包括四氟垫主体，四氟垫主体的外表面均匀喷涂有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层的外表面均匀喷涂有隔热涂层。
10.作为优选，所述聚四氟乙烯胶垫没有受到外部挤压力时，橡胶凸点与密集小孔相互脱离。
11.作为优选，所述聚四氟乙烯胶垫受到外部产生的挤压力时，橡胶凸点将在挤压力的作用下挤入到密集小孔中。
12.作为优选，所述橡胶层的内壁面固定套接有碳纤维层。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种钢芯衬四氟垫。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种钢芯衬四氟垫，聚四氟乙烯胶垫没有受到外部挤压力时，橡胶凸点与密集小孔相互脱离，当聚四氟乙烯胶垫受到外部产生的挤压力时，橡胶凸点将在挤压力的作用下挤入到密集小孔中，通过橡胶凸点和密集小孔相互挤压贴合使聚四氟乙烯胶垫的内壁面与橡胶层的外壁面紧密贴合，由于橡胶凸点和密集小孔的配合，达到了提高聚四氟乙烯胶垫回弹性的效果，提高了密封可靠性。
16.(2)、该一种钢芯衬四氟垫，通过设置的钢芯内衬增加了聚四氟乙烯胶垫的受力强度，使聚四氟乙烯胶垫整体更厚实耐用，通过设置的碳纤维层对钢芯内衬进行进一步保护，避免金属材质的钢芯内衬在使用过程中受腐蚀，达到了提高四氟垫整体强度和硬度的效果。
17.(3)、该一种钢芯衬四氟垫，通过隔热涂层对外部温度进行隔离，避免四氟垫主体受外部高温影响导致容易老化，通过防腐蚀涂层增加聚四氟乙烯胶垫的抗腐蚀性，达到了提高四氟垫使用寿命的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型整体结构剖视图；
21.图2为本实用新型聚四氟乙烯胶垫立体结构剖视图；
22.图3为本实用新型橡胶层与钢芯内衬立体结构剖视图。
23.图例说明：
24.1、聚四氟乙烯胶垫；2、橡胶层；3、碳纤维层；4、钢芯内衬；5、隔热涂层；6、防腐蚀涂层；7、四氟垫主体；8、橡胶凸点；9、密集小孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种钢芯衬四氟垫，如图1-图2所示，包括聚四氟乙烯胶垫1和橡胶层2，聚四氟乙烯胶垫1和橡胶层2均为中空圆环，橡胶层2固定套设有聚四氟乙烯胶垫1的内部中空结构中，聚四氟乙烯胶垫1包括四氟垫主体7，四氟垫主体7的外表面均匀喷涂有防腐蚀涂层6，防腐蚀涂层6的外表面均匀喷涂有隔热涂层5，通过隔热涂层5对外部温度进行隔离，避免四氟垫主体7受外部高温影响导致容易老化，通过防腐蚀涂层6增加聚四氟乙烯胶垫1的抗腐蚀性；
27.如图2-图3所示，聚四氟乙烯胶垫1的内壁面上下两侧均设有橡胶凸点8，橡胶凸点8呈均匀密集状分布在聚四氟乙烯胶垫1的内壁面上，橡胶层2的顶面与底面均开设有结构与橡胶凸点8结构相适配的密集小孔9，聚四氟乙烯胶垫1没有受到外部挤压力时，橡胶凸点
8与密集小孔9相互脱离，当聚四氟乙烯胶垫1受到外部产生的挤压力时，橡胶凸点8将在挤压力的作用下挤入到密集小孔9中，通过橡胶凸点8和密集小孔9相互挤压贴合使聚四氟乙烯胶垫1的内壁面与橡胶层2的外壁面紧密贴合，由于橡胶凸点8和密集小孔9的配合，提高了聚四氟乙烯胶垫1的回弹性能，提高了密封可靠性；
28.如图3所示，橡胶层2的内壁面固定套接有碳纤维层3，橡胶层2的内部固定安装有环形结构的钢芯内衬4，通过设置的钢芯内衬4增加了聚四氟乙烯胶垫1的受力强度，使聚四氟乙烯胶垫1整体更厚实耐用，通过设置的碳纤维层3对钢芯内衬4进行进一步保护，避免金属材质的钢芯内衬4在使用过程中受腐蚀。
29.本实用新型的工作原理：
30.聚四氟乙烯胶垫1没有受到外部挤压力时，橡胶凸点8与密集小孔9相互脱离，当聚四氟乙烯胶垫1受到外部产生的挤压力时，橡胶凸点8将在挤压力的作用下挤入到密集小孔9中，通过橡胶凸点8和密集小孔9相互挤压贴合使聚四氟乙烯胶垫1的内壁面与橡胶层2的外壁面紧密贴合。
31.通过设置的钢芯内衬4增加了聚四氟乙烯胶垫1的受力强度，使聚四氟乙烯胶垫1整体更厚实耐用，通过设置的碳纤维层3对钢芯内衬4进行进一步保护，避免金属材质的钢芯内衬4在使用过程中受腐蚀。
32.通过隔热涂层5对外部温度进行隔离，避免四氟垫主体7受外部高温影响导致容易老化，通过四氟垫主体7增加聚四氟乙烯胶垫1的抗腐蚀性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。