流量控制装置及卫浴设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种流量控制装置及卫浴设备。


背景技术：

2.卫浴设备是应用于卫生间或浴室的产品，一般可以是马桶、蹲便器、洗手盆或浴缸等产品。为完成对物品或对用户身体局部的冲洗、又或者是为了卫浴设备的清洁，卫浴设备内一般设置相应水路，以控制水流的流动，完成相应的冲洗或清洁功能。
3.卫浴设备内的部分水路需要借助流量控制结构将水路中的水流的流量维持在预定范围。随着卫浴设备的功能逐步完善，不同型号的卫浴设备的内部结构存在差异，难以为流量控制结构提供一致的容纳空间，导致同一流量控制结构难以应用到不同型号的卫浴设备。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对卫浴设备的内部结构存在差异，导致同一流量控制结构难以应用到不同型号的卫浴设备问题，提供一种流量控制装置及卫浴设备。
5.一种流量控制装置，包括：
6.前压调节组件，设有馈流腔、导流腔及通流腔；所述导流腔与所述通流腔通过内阀口相连通；所述内阀口的大小随所述通流腔内超出所述馈流腔的介质压强差值变动；
7.节流组件，设有输入端、反馈端及输出端；所述节流组件还具有设置于所述输入端与所述反馈端之间的节流孔；
8.第一通管，对接于所述通流腔与所述节流组件的输入端之间；及
9.第二通管，对接于所述馈流腔与所述节流组件的反馈端之间。
10.上述流量控制装置，水流输入至前压调节组件的导流腔后，后续通过了内阀口、通流腔、第一通管及节流孔。水流通过节流孔后，一部分沿输出端流出，另一部分沿反馈端输出至馈流腔。内阀口的大小受通流腔与馈流腔的介质压强差值的影响，并对通流腔的压强起到调节作用，从而节流孔两侧的压强差能维持稳定，在节流孔的大小受到调整前，能使通过节流孔的流量维持稳定。流量控制装置能根据卫浴设备内的空间情况而调整前压调节组件与节流组件之间的相对距离或角度，并利用第一通管及第二通管将前压调节组件与节流组件进行对接，因而仅需要对第一通管及第二通管的形状进行调整，而前压调节组件及节流组件可保留使用一致的机构，从而方便流量控制装置应用于不同型号的卫浴设备。
11.在其中一个实施例中，所述前压调节组件设有连通于所述通流腔的第一凸筒部；所述第一通管的一端套设于所述第一凸筒部。
12.在其中一个实施例中，所述节流组件的输入端呈筒状；所述第一通管的另一端套设于所述节流组件的输入端。
13.在其中一个实施例中，所述第一通管及所述第二通管具有柔性。
14.在其中一个实施例中，所述第一凸筒部的外径为所述第一通管初始内径的100％
至180％。
15.在其中一个实施例中，所述前压调节组件设有连通于所述馈流腔的第二凸筒部，所述第二通管的一端套设于所述第二凸筒部。
16.在其中一个实施例中，所述前压调节组件还设有第三凸筒部；所述第三凸筒部连通于所述导流腔。
17.在其中一个实施例中，所述节流组件包括分流件、引流管、可压缩管及缩控单元；所述输出端及所述反馈端设置于所述分流件；所述输入端设置于所述引流管；所述节流孔设置于所述可压缩管；所述可压缩管对接于所述引流管与所述分流件之间；所述缩控单元用于调整所述可压缩管的压缩程度。
18.在其中一个实施例中，所述第一通管具有柔性；所述可压缩管的柔性度低于所述第一通管。
19.一种卫浴设备，包括流量控制装置。
附图说明
20.图1为本实用新型的一实施例的流量控制装置的立体示意图；
21.图2为图1所示的流量控制装置在另一角度的立体示意图；
22.图3为图2所示的流量控制装置的局部使用图；
23.图4为图3所示的流量控制装置的a处放大图；
24.图5为图3所示的流量控制装置的b处放大图；
25.图6为图2所示的流量控制装置的分解示意图。
26.附图标记：10、流量控制装置；20、前压调节组件；201、内阀口；21、壳体；211、通流腔；212、馈流腔；213、导流腔；214、第一凸筒部；215、第二凸筒部；216、第三凸筒部；217、阀孔；218、限位筒；22、分隔单元；221、柔性隔膜；222、夹块；23、阀芯；231、窄缩变化部；24、弹性件；30、节流组件；301、输入端；302、反馈端；303、输出端；34、节流孔；35、分流件；36、引流管；37、可压缩管；38、缩控单元；381、箍形件；382、紧固件；40、第一通管；50、第二通管；、流量系数；、流体密度。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
34.本实用新型提供一种卫浴设备。
35.在一些实施方式中，卫浴设备设有喷洗水路，喷洗水路用于引导水流进行流动。在一个实施方式中，喷洗水路能够引导水流喷射至卫浴设备用户的私处。在另外一个实施方式中，可以是卫浴设备设有液池，喷洗水路用于引导水流流向液池，以是液池的壁面湿润或者清洁液池壁面的污物。
36.在一些实施方式中，结合图1及图2所示，卫浴设备包括设有液池的本体及流量控制装置10，本体设有液池。流量控制装置10用于形成喷洗水路的一部分边界，且流量控制装置10能够控制喷洗水路中的水流的流量大小。进一步地，流量控制装置10能够使喷洗水路内的流量恒定在预定范围。在一个实施方式中，卫浴设备还包括喷枪模块，喷洗水路的末端形成于喷枪模块。在一个实施方式中，卫浴设备可以是马桶。在另外一个实施方式中，卫浴设备还可以是任意至少包含蹲便器及储水装置的组合结构。
37.具体地，卫浴设备内可以设置输流管，外部供水源经输流管向流量控制装置10注入水流。更具体地，外部供水源可以是市政自来水管道。
38.结合图1及图6所示，本实用新型提供一种流量控制装置10。
39.在一些实施方式中，结合图1、图3及图5所示，流量控制装置10包括：前压调节组件20、节流组件30、第一通管40及第二通管50。前压调节组件20设有馈流腔212、导流腔213及通流腔211。导流腔213与通流腔211通过内阀口201连通。内阀口201的大小随通流腔211内超出馈流腔212的介质压强差值变动。节流组件30设有输入端301、反馈端302及输出端303。节流组件30还具有设置于输入端301与反馈端302之间的节流孔34。第一通管40对接于通流
腔211与节流组件30的输入端301之间。第二通管50对接于馈流腔212与节流组件30的反馈端302之间。
40.水流输入至前压调节组件20的导流腔213后，后续通过了内阀口201、通流腔211、第一通管40及节流孔34。水流通过节流孔34后，一部分沿输出端303流出，另一部分沿反馈端302输出至馈流腔212。内阀口201的大小受通流腔211与馈流腔212的介质压强差值的影响，并对通流腔211的压强起到调节作用，从而节流孔34两侧的压强差能维持稳定，在节流孔34的大小受到调整前，能使通过节流孔34的流量维持稳定。流量控制装置10能根据卫浴设备内的空间情况而调整前压调节组件20与节流组件30之间的相对距离或角度，并利用第一通管40及第二通管50将前压调节组件20与节流组件30进行对接，因而仅需要对第一通管40及第二通管50的形状进行调整，而前压调节组件20及节流组件30可保留使用一致的机构，从而方便流量控制装置10应用于不同型号的卫浴设备。
41.具体地，结合图5所示，反馈端302设置于输入端301与输出端303之间。
42.具体地，根据薄壁小孔流量公式，在不考虑流量系数及流体密度的情况下，水流通过节流孔34时流量大小受节流孔34前后两侧的压强差及节流孔34的横截面大小影响。在节流孔34的横截面大小不变时，只要使节流孔34前后两侧的压强差维持稳定即可将通过节流孔34的流量维持恒定。更具体地，节流孔34的横截面为节流孔34垂直于水流通向的内截面，水流通向为水流通过节流孔34时的流动方向。在一个实施方式中，在压强差维持稳定时，节流孔34的大小变动能对流量产生调节作用。
43.进一步地，结合图3所示，由于节流孔34后侧的水流经反馈端302及第二通管50流入馈流腔212，因而馈流腔212内的压强接近于节流孔34后侧的压强。通流腔211的水流经第一通管40流动至节流孔34的前侧，因而通流腔211内的压强接近于节流孔34前侧的压强。由于节流孔34对水流产生了一定的压降，故馈流腔212内的压强低于通流腔211内的压强。
44.在一些实施方式中，输流管用于向导流腔213注入水流。在一个实施方式中，结合图3所示，当输出端303所对接的负载的水阻不变，而输流管的输入压强受外部供水源的影响而上升时，在静态分析下，内阀口201的大小未产生变化，而通流腔211内部的压强相对馈流腔212上升，使通流腔211扩张并压缩馈流腔212。内阀口201随通流腔211与馈流腔212之间的边界活动而缩小，对水流产生所造成的压降上升，而通流腔211内的压强因内阀口201的压降上升而下降，抵消了输流管的输入压强上升对通流腔211所产生的影响，通流腔211与馈流腔212维持原来的压强差，同时节流孔34前后两侧的压强差保持不变，使节流孔34时流量保持稳定。
45.在另外一个实施方式中，结合图3所示，当输出端303所对接的负载的水阻不变，而输流管的输入压强受外部供水源的影响而下降时，在静态分析下，内阀口201的大小未产生变化，而通流腔211内部的压强相对馈流腔212下降，使馈流腔212扩张并压缩通流腔211。内阀口201随通流腔211与馈流腔212之间的边界活动而扩大，对水流产生所造成的压降减小，而通流腔211内的压强因内阀口201的压降减小而上升，抵消了输流管的输入压强下降对通流腔211所产生的影响，使通过节流孔34的流量保持稳定。
46.在一些实施方式中，当输流管的输入压强不变，而输出端303所对接的负载的水阻发生变化时，馈流腔212受负载水阻的变化而相对通流腔211扩张或收缩，通流腔211与馈流腔212之间的边界活动同样地对内阀口201的大小产生了，并抵消了所对接负载的水阻发生
变化带来的影响，使通过节流孔34的流量保持稳定。
47.在一些实施方式中，结合图3所示，前压调节组件20设有连通于通流腔211的第一凸筒部214。第一通管40的一端套设于第一凸筒部214。具体地，通过在前压调节组件20上设置第一凸筒部214，第一凸筒部214对第一通管40的一端起到限定作用，从而方便地实施第一通管40与通流腔211之间的对接。
48.在一些实施方式中，结合图3及图4所示，前压调节组件20设有连通于馈流腔212的第二凸筒部215，第二通管50的一端套设于第二凸筒部215。具体地，通过第二凸筒部215与第二通管50的嵌套配合，第二凸筒部215能对第二通管50的一端起到限定作用，从而能方便实现第二通管50与馈流腔212的对接。
49.在一些实施方式中，结合图3所示，前压调节组件20还设有第三凸筒部216。第三凸筒部216连通于导流腔213。具体地，第三凸筒部216对接于输流管，输流管将水流注入至导流腔213。更具体地，输流管套设于第三凸筒部216。
50.具体地，结合图3及图4所示，前压调节组件20包括壳体21、分隔单元22及阀芯23。第一凸筒部214、第二凸筒部215及第三凸筒部216设置于壳体21。分隔单元22能够将壳体21的内部空间分隔为通流腔211及馈流腔212，并且分隔单元22能够作为通流腔211与馈流腔212之间的活动分隔边界。因此，分隔单元22能随通流腔211或馈流腔212的缩放而相对壳体21活动或发生变形。前压调节组件20还包括弹性件24，弹性件24用于连接分隔单元22，并能够平衡通流腔211内超出馈流腔212的介质压力。更具体地，分隔单元22用于形成通流腔211边界的一侧承受来自于通流腔211内水流的介质压力，分隔单元22用于形成馈流腔212边界的一侧承受来自于馈流腔212内的水流的介质压力。由于通流腔211内的压强大于馈流腔212内的压强，因而来自于通流腔211一侧的介质压力大于来自于馈流腔212一侧的介质压力。弹性件24能够平衡分隔单元22两侧的介质压力的差值。
51.由于弹性件24通过不同的形变幅度产生不同的弹力，故分隔单元22两侧的介质压力差值的大小不同时，弹性件24具有不同的形变幅度。相应地，分隔单元22相对壳体21处于不同的位置。阀芯23连接于分隔单元22，随分隔单元22而性对壳体21移动。进一步地，阀芯23设有窄缩变化部231，窄缩变化部231的外径沿阀芯23轴向增大变化。窄缩变化部231与壳体21内的阀孔217配合而形成内阀口201。具体地，内阀口201可以呈环形。
52.在一个实施方式中，结合图3及图4所示，分隔单元22包括柔性隔膜221及夹块222。更具体地，柔性隔膜221可以限定于两个夹块222之间，阀芯23的一端螺纹连接于夹块222。更具体地，壳体21还设有限位筒218，阀芯23的另一端活动穿设于限位筒218，阀芯23另一端的外径与限位筒218的内径配合，使阀芯23沿预定路径相对壳体21活动。
53.在一些实施方式中，结合图3及图5所示，节流组件30的输入端301呈筒状。第一通管40的另一端套设于节流组件30的输入端301。从而能方便地完成第一通管40与节流组件30输入端301之间的对接。进一步地，节流组件30的反馈端302呈筒状。第二通管50的一端套设于节流组件30的反馈端302。
54.在一些实施方式中，结合图5所示，节流组件30包括分流件35、引流管36、可压缩管37及缩控单元38。输出端303及反馈端302设置于分流件35。输入端301设置于引流管36。节流孔34设置于可压缩管37。可压缩管37对接于引流管36与分流件35之间。缩控单元38用于调整可压缩管37的压缩程度。具体地，由于可压缩管37具有一定的径向形变范围，可压缩管
37能够受缩控单元38的抵持而产生聚拢，使其内部的节流孔34缩小。且节流孔34的大小能随可压缩管37的压缩程度而发生变化。更具体地，分流件35呈三通状。结合图5及图6所示，缩控单元38包括箍形件381及紧固件382。箍形件381围绕可压缩管37设置并抵持于可压缩管37的外壁。紧固件382用于调节箍形件381的合拢程度。具体地，箍形件381沿可压缩管37的周向设有缺口，以为箍形件381留下合拢变化的空间。在箍形件381的合拢程度加深时，缺口的宽度缩小，同时由箍形件381围合形成的内圆的内径减少，可压缩管37受到进一步的限制，加大了可压缩管37向内的变形程度，从而能缩小节流孔34的横截面的大小。在一个实施方式中，紧固件382包括螺栓及螺帽。
55.在一些实施方式中，第一通管40及第二通管50具有柔性。具体地，由于第一通管40及第二通管50对接在前压调节组件20与节流组件30之间，在第一通管40及第二通管50具有柔性的情况下，第一通管40及第二通管50的形状能直接根据前压调节组件20与节流组件30的相对位置关系而适应调整。因而避免需要替换不同形状的第一通管40或第二通管50，只要为第一通管40或第二通管50预留足够长度即可。
56.在一些实施方式中，第一凸筒部214的外径为第一通管40初始内径的100％至180％。具体地，第一通管40的初始内径为第一通管40发生扩张形变前的内径。由于第一通管40具有形状记忆性，在扩张力消除后，第一通管40的内径将恢复至初始内径。从而使第一通管40在适当扩张形变后套设到第一凸筒部214上，并对第一凸筒部214表面具有一定的压力，保持良好的贴合，提高第一通管40与第一凸筒部214之间的密封性，避免发生泄漏。更具体地，第一凸筒部214的外径为第一通管40内径的100％、150％或180％。可理解地，节流组件30的输入端301的外径可以是第一通管40初始内径的100％至180％。节流组件30的反馈端302的外径可以是第二通管50初始内径的100％至180％。第二凸筒部215的外径可以是第二通管50初始内径的100％至180％。
57.在一些实施方式中，可压缩管37的柔性度低于第一通管40的柔性度。具体地，在第一通管40及可压缩管37均具有柔性时，由于可压缩管37的柔性度低于第一通管40的柔性，故在调整前压调节组件20与节流组件30的相对位置关系的过程中，第一通管40相对于可压缩管37容易发生变形。从而避免可压缩管37在节流组件30的位置调节的过程中发生意外的形变，保证流量调节的稳定性。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。