一种大倾角皮带压轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输领域，尤其涉及一种大倾角皮带压轮装置。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
3.输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品。
4.如公开号为cn210064280u的一种带式运输机，该装置解决了倾斜的带式运输机在运输货物过程中，货物容易在重力作用下在运输带上滑移，从而滑出运输带，容易砸伤操作人员的问题，但是随着带式运输机的倾斜角度越大，皮带容易脱离驱动滚筒，从而漂浮在驱动滚筒的表面，无法牵引皮带转动。
5.因此，有必要提供一种大倾角皮带压轮装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种大倾角皮带压轮装置，解决了随着带式运输机的倾斜角度越大，皮带容易脱离驱动滚筒，从而漂浮在驱动滚筒的表面，无法牵引皮带转动的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置，包括：转动辊；
8.压轮，两个所述压轮分别设置于所述转动辊外表面的两侧，压轮包括安装轮，所述安装轮的中间设置有连通孔，所述安装轮外表面的一侧固定安装有套柱，所述安装轮外表面的另一侧固定安装有压块；
9.轴承座，两个所述轴承座分别设置于所述转动辊的两端。
10.优选的，所述轴承座的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有支撑板。
11.优选的，所述支撑板顶部的中间设置有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴顶端固定连接有连接板。
12.优选的，所述支撑板顶部的两侧均设置有限位槽，所述支撑块底部的两侧均固定安装有限位杆。
13.优选的，所述安装轮的一侧转动连接有移动杆，所述移动杆的顶部设置有限制孔，所述轴承座的一侧设置有设置孔。
14.优选的，所述轴承座的内部设置有设置腔，所述设置腔内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹性件，所述设置腔内部的中间设置有限位装置。
15.优选的，所述限位装置包括嵌入杆，所述嵌入杆的外表面固定安装有挤压板。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置具有如下有益效
果：
17.本实用新型提供一种大倾角皮带压轮装置，通过转动辊和轴承座将两个压轮安装在皮带机的机架上，使得两个压轮压在皮带的顶部表面，使得皮带紧贴驱动滚筒表面，本装置结构简单，实用性强，对皮带进行限制，从而避免皮带脱离驱动滚筒，保护皮带的稳定运行。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的压轮结构示意图；
20.图3为图1所示的支撑板剖视图；
21.图4为本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置第二实施例的结构示意图
22.图5为图4所示的a部放大示意图。
23.图中标号：1、转动辊，2、压轮，21、安装轮，22、连通孔，23、套柱， 24、压块，3、轴承座，4、支撑块，5、支撑板，6、安装腔，7、伸缩缸，8、连接板，9、限位槽，10、限位杆，11、移动杆，12、限制孔，13、设置腔，14、滑杆，15、弹性件，16、限位装置，161、嵌入杆，162、挤压板，17、设置孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的压轮结构示意图；图3为图1所示的支撑板剖视图。一种大倾角皮带压轮装置，包括：转动辊1；
26.压轮2，两个所述压轮2分别设置于所述转动辊1外表面的两侧，压轮2 包括安装轮21，所述安装轮21的中间设置有连通孔22，所述安装轮21外表面的一侧固定安装有套柱23，所述安装轮21外表面的另一侧固定安装有压块 24；
27.轴承座3，两个所述轴承座3分别设置于所述转动辊1的两端。
28.两个轴承座3分别设置在转动辊1的左右两端，且转动辊1的两端在轴承座3内可以转动。
29.套柱23固定在安装轮21靠近轴承座3那侧的中间，压块24固定在安装轮21远离轴承座3那侧的中间，且压块24、安装轮21和套柱23的中间均设置了孔，通过这个孔固定在转动辊1的外表面，安装轮21是压在皮带上的，随着皮带的移动传动压块24转动。
30.所述轴承座3的底部固定安装有支撑块4，所述支撑块4的底部固定安装有支撑板5。
31.所述支撑板5顶部的中间设置有安装腔6，所述安装腔6的内部固定安装有伸缩缸7，所述伸缩缸7的输出轴顶端固定连接有连接板8。
32.连接板8的顶部连接支撑块4，锁着伸缩缸7的输出轴移动距离调节压轮 2的高度。
33.所述支撑板5顶部的两侧均设置有限位槽9，所述支撑块4底部的两侧均固定安装有限位杆10。
34.两条限位槽9分别设置在支撑板5底部的左右两侧，两根限位杆10分别固定在支撑
块4底部的左右两侧，保持支撑块4上下移动的稳定。
35.本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置的工作原理如下：
36.在工作时，首先使用者将前后两块支撑板5分别固定在运输架的左右两侧，使得压轮2压在皮带的表面。
37.压块24压在皮带表面，随着皮带的转动传动压轮2随着转动辊1在轴承座3内转动。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置具有如下有益效果：
39.本实用新型提供一种大倾角皮带压轮装置，通过转动辊1和轴承座3将两个压轮2安装在皮带机的机架上，使得两个压轮2压在皮带的顶部表面，使得皮带紧贴驱动滚筒表面，本装置结构简单，实用性强，对皮带进行限制，从而避免皮带脱离驱动滚筒，保护皮带的稳定运行。
40.第二实施例
41.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种大倾角皮带压轮装置，本技术的第二实施例提出另一种大倾角皮带压轮装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的一种大倾角皮带压轮装置的不同之处在于，一种大倾角皮带压轮装置，所述安装轮21的一侧转动连接有移动杆 11，所述移动杆11的顶部设置有限制孔12，所述轴承座3的一侧设置有设置孔17。
43.第二实施例中的安装轮21不和转动辊1固定，移动杆11延伸进安装轮 21的内部通过一个直径大于移动杆11的限位环块卡在安装轮21内部，使得移动杆11可以转动但不带动压轮2转动，但移动杆11左右移动可以带动压轮2左右移动，这样压轮2在贴合皮带轮转动时不会影响移动杆11。
44.限制孔12设置有七个，使得压轮2可以对应七种尺寸的皮带进行调节调节，提高了本装置的实用性。
45.设置孔17设置在轴承座3外表面的左侧顶部且延伸至右侧外表面。
46.移动杆11和设置孔17直径相适配，且移动杆11设置在安装轮21的靠近轴承座3那侧。
47.所述轴承座3的内部设置有设置腔13，所述设置腔13内部的两侧均固定安装有滑杆14，所述滑杆14的外表面套设有弹性件15，所述设置腔13内部的中间设置有限位装置16。
48.设置腔13设置在轴承座3内部的顶部，在设置孔17的顶部，两根滑杆 14分别固定在设置腔13内部的左右两侧，弹性件15是弹簧，套设在滑杆14 外表面，且顶端连接设置腔13内腔的顶部，底端连接在挤压板162的顶部。
49.所述限位装置16包括嵌入杆161，所述嵌入杆161的外表面固定安装有挤压板162。
50.嵌入杆161的顶端贯穿出轴承座3顶部外表面，方便使用者握住，嵌入杆161的底端延伸进设置孔17内部，在弹性件15的弹力下，嵌入杆161嵌入进限制孔12内。
51.本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置的工作原理如下：
52.在工作时，首先使用者将嵌入杆161向上拔起，使得嵌入杆161的底端脱离限制孔12，使用者再握住移动杆11顺着设置孔17移动，移动杆11带动压轮2移动，移动到合适位置后，松开嵌入杆161，弹性件15的复原弹力推动限位装置16使得嵌入杆161的底端嵌入进限
制孔12中，对压轮2进行限位。
53.另一边的压轮2也是如此。
54.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大倾角皮带压轮装置具有如下有益效果：
55.本实用新型提供一种大倾角皮带压轮装置，通过弹性件15的复原弹力使得嵌入杆161嵌入移动杆11的限制孔12中，对压轮2的位置进行限位，本装置结构简单，实用性强，可以调节压轮2在转动辊1表面的位置，从而扩大了压轮2的可移动范围，可以对不同宽度的皮带进行限制，增强了本装置的实用性。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。