一种玻璃起吊机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃运输设备技术领域，尤其涉及一种玻璃起吊机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃起吊机是对玻璃运输的一种设备。
3.在授权公告号cn 215439272 u中记载“在使用时，可将夹胶玻璃合片与两组吊绳套接，套接完毕后，通过轻微吊起夹胶玻璃合片使得其与水平面垂直，再通过分别转动两组第一手摇盘使得第一螺杆转动，从而带动支撑板做横向靠近保持夹胶玻璃合片侧端的运动，使得夹胶玻璃合片的侧端与安装块的侧端接触并使得其位于两组夹持板之间，使得两组安装块对夹胶玻璃合片进行横向限位，再分别转动两组第二手摇盘，使得同侧的两组夹持板做相对运动并与夹胶玻璃合片两端相接触，可对夹胶玻璃合片进行纵向限位，在利用起吊装置将本吊架吊起对夹胶玻璃合片进行移运时，夹胶玻璃合片可保持良好地稳定性，可避免夹胶玻璃合片脱落吊绳导致摔碎”。一般用吊架起吊的玻璃属于较大的玻璃，玻璃的长度和宽度可达4米以上，将玻璃在吊绳上装载好后，通过手动转动第一手摇盘和第二手摇盘不方便，且因第一手摇盘和第二手摇盘的高度问题在操作中存在一定的安全隐患，安装块上的夹持组件高度不可调节，且对玻璃端部固定单一，不可根据玻璃的宽度(玻璃竖立放置，宽度即为高度)进行调节，以至于玻璃固定的稳定性有待提高，亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种玻璃起吊机，解决现有技术中手动调节第一手摇盘和第二手摇盘不方便和夹持组件高度不可调节，对玻璃端部固定单一，稳定性不高的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种玻璃起吊机，包括；横梁；吊环，设于所述横梁，供于连接起吊设备；两个横向移动组件，分别设于横梁的两端且沿横梁长度方向设置，两横向移动组件均具有能够沿横梁长度方向移动的移动端；两个夹持部，分别与移动端一一对应连接且位于横梁下方，两所述夹持部相对设置且两者之间形成玻璃的夹持间隙；所述夹持部包括对应连接于所述移动端且与横梁相垂直的固定段，沿固定段长度方向滑动套接于所述固定段且部分延伸出所述固定段的伸缩段，及分别设于两所述固定段和两伸缩段相对侧的多个夹持件，所述夹持件用于沿玻璃厚度方向夹持玻璃；吊绳，所述吊绳设于所述横梁下部，用于沿垂直于横梁方向捆绑所述玻璃。
6.优选的，所述移动端具有一调节部和带动调节部转动的一驱动部，固定段连接于调节部，固定段经由两所述驱动部带动两所述调节部沿所述横梁中心处相互靠近或远离运动，以对玻璃两端进行夹持，所述伸缩段侧壁开设有滑轨，所述夹持件包括第一夹持组件、至少两个限位卡件以及至少两个第二夹持组件，所述第一夹持组件固设于所述固定段一
侧，至少两个所述限位卡件可滑动连接于所述滑轨，所述第二夹持组件安装于所述限位卡件一侧，所述第二夹持组件用于夹持玻璃端部，所述限位卡件具有第一状态和第二状态，当限位卡件压缩时为第一状态，所述第二夹持组件经由所述限位卡件在所述滑轨内移动，当所述限位卡件复位展开后为第二状态，所述第二夹持组件经由所述限位卡件固定于滑轨；所述固定段包括支撑板，所述支撑板内部形成滑腔且底端开设有与所述滑腔连通的开口，所述伸缩段包括延长板和调节器，所述延长板穿过所述开口且滑动于所述滑腔，所述滑轨开设于所述延长板一侧，所述调节器设于所述滑腔顶部，所述调节器具有一调控端，所述调控端与所述延长板位于所述滑腔内的一端固定连接，调控端用于带动延长板移动于所述支撑板。
7.优选的，所述限位卡件包括滑块、限位管、弹簧、卡杆和拉块，所述滑块滑动连接于所述滑腔，所述滑块的两侧开设有槽体，所述限位管设于所述槽体，所述限位管一端穿过所述槽体且延伸至其外部，所述限位管表面开设有与槽体连通的滑槽，所述弹簧设于所述限位管内部，所述卡杆的一端与所述弹簧的一端固定连接，所述卡杆的另一端穿过所述限位管且延伸至所述限位管外部并卡接于所述延长板内壁，所述卡杆表面设有拉块，所述拉块穿过滑槽和所述槽体。
8.优选的，所述延长板表面开设有与所述滑轨连通的限位卡槽，所述卡杆远离所述弹簧的一端卡接于所述限位卡槽。
9.优选的，所述限位卡件还包括滑轮，所述滑轮可转动连接于所述滑块，所述滑轮与所述滑轨内壁接触。
10.优选的，还包括卡袋，所述卡袋上部开设有卡口，所述卡袋设于所述延长板位于所述支撑板外部的一端，所述卡袋用于承载玻璃底端。
11.优选的，还包括延长杆，所述卡袋通过所述延长杆与所述延长板固定连接。
12.优选的，所述第一夹持组件的结构与所述第二夹持组件的结构相同，所述第一夹持组件包括调节端、驱动端以及第一夹持头，所述第一夹持头设于所述调节端，所述驱动端与所述调节端传动连接。
13.优选的，所述驱动部和所述驱动端均为小型伺服电机。
14.优选的，所述调节器为电动伸缩杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该玻璃起吊机，通过横向移动组件的设置，横向移动组件通过驱动部带动调节部移动，解决了手动转动手摇盘的问题，提高了安全性，通过夹持部上的第一夹持组件、至少两个限位卡件以及至少两个第二夹持组件的设置，第二夹持组件经由限位卡件在滑轨内移动并夹持固定，可对第二夹持组件的高度进行调节，第一夹持组件和至少两个第二夹持组件可对玻璃端部多个位置进行夹持，提高了玻璃在运输过程中的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型正视图；
17.图2是本实用新型夹持部的剖视图；
18.图3是本实用新型限位卡件、第二夹持组件和延长板的侧视图；
19.图4是本实用新型限位卡件、延长板的侧视图；
20.图5是本实用新型限位卡件的结构示意图；
21.图6是本实用新型卡袋的俯视图；
22.图7是本实用新型横梁的仰视图。
23.附图标记：100、横梁；200、吊环；300、横向移动组件；310、调节部；320、驱动部；400、夹持部；410、第一夹持组件；411、调节端；412、驱动端；413、第一夹持头；420、限位卡件；421、滑块；422、限位管；423、弹簧；424、卡杆；425、拉块；426、滑轮；430、第二夹持组件；440、支撑板；450、延长板；460、调节器；470、限位卡槽；500、吊绳；600、卡袋；700、延长杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种玻璃起吊机，包括；横梁100、吊环200、两个横向移动组件300、两个夹持部400以及吊绳500。吊绳500是玻璃生产运输中使用的一种捆绑带。
26.吊环200设于横梁100，两个横向移动组件300设于横梁100两端，两个夹持部400对应设于两个横向移动组件300，通过将吊绳500套接于待起吊的玻璃外部，通过两个横向移动组件300在横梁100端部移动，使两个夹持部400与玻璃端部接触，再通过两个夹持部400对待起吊玻璃的两端进行夹持，以保证待起吊的玻璃在运输过程中的稳定。
27.横梁100两端开设有空腔且底部开设有与空腔连通的横向槽；吊绳500设于横梁100下部，用于沿垂直于横梁方向捆绑玻璃。吊绳500设置有三组，其中一组吊绳500设于横梁100中心处，另外两组吊绳500对称设置于横梁100中心处吊绳500的左右两侧，横梁100上设置的三组吊绳500套接在玻璃外部，以保证玻璃放置平稳。
28.吊环200设于横梁100，供于连接起吊设备；吊环200设于横梁100上部的中心处，在起吊设备连接吊环200时，使横梁100处于水平位置，吊环200与横梁100之间安装有稳固架。
29.横向移动组件300设置有两组，两组横向移动组件300分别设于横梁100的两端且沿横梁100长度方向设置，两横向移动组件300均具有能够沿横梁100长度方向移动的移动端；两组横向移动组件300对称设置于横梁100两端开设的空腔中。移动端具有一调节部310和带动调节部310转动的一驱动部320，固定段连接于调节部310；驱动部320为小型伺服电机，调节部310为第一螺杆，第一螺杆转动连接于横梁100端部，且第一螺杆位于空腔内，第一螺杆的端部和小型伺服电机的输出轴上均安装有旋转盘，两个旋转盘之间通过传动带传动连接，小型伺服电机可通过转盘和传动带带动第一螺杆转动。
30.两个夹持部400分别与移动端一一对应连接且位于横梁100下方，两夹持部400相对设置且两者之间形成玻璃的夹持间隙；夹持部400包括对应连接于移动端且与横梁100相垂直的固定段，沿固定段长度方向滑动套接于固定段且部分延伸出固定段的伸缩段，及分别设于两固定段和两伸缩段相对侧的多个夹持件，夹持件用于沿玻璃厚度方向夹持玻璃。固定段与第一螺杆螺纹连接，固定段穿过横向槽(如图7所示)，伸缩段侧壁开设有滑轨；伸缩段可在固定段内部调节长度。固定段内部开设有套接于第一螺杆外部且与第一螺杆啮合的内螺纹，伸缩段和固定段与横梁100垂直，两夹持部400相对设置，两夹持部400经由两驱
动部320带动两调节部310沿横梁100中心处相互靠近或远离运动，以对玻璃两端进行夹持。
31.夹持件包括第一夹持组件410、至少两个限位卡件420以及至少两个第二夹持组件430，第一夹持组件410固设于固定段一侧，至少两个限位卡件420可滑动连接于滑轨，第二夹持组件430安装于限位卡件420一侧，第二夹持组件430用于夹持玻璃端部，限位卡件420具有第一状态和第二状态，当限位卡件420压缩时为第一状态，第二夹持组件430经由限位卡件420在滑轨内移动，当限位卡件420复位展开后为第二状态，第二夹持组件430经由限位卡件420固定于滑轨。第一夹持组件410的结构与第二夹持组件430的结构相同，第一夹持组件410包括调节端411、驱动端412以及第一夹持头413，第一夹持头413设于调节端411，驱动端412与调节端411传动连接。驱动部320和驱动端412均为小型伺服电机。调节端411为第二螺杆，还包括盒体，盒体为长方体结构，第二螺杆横向水平转动连接于盒体内，盒体的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽横向开设于盒体，小型伺服电机(驱动端412)固定安装在盒体上，第二螺杆两端的外螺纹相反，第一夹持头413设置有两个，第一夹持头413的表面贴合有防滑橡胶条，防滑橡胶条具有弹性和防滑的效果，防滑橡胶条便于第一夹持头413与玻璃接触，在第一夹持头413与玻璃接触时，增加了第一夹持头413与玻璃之间的摩擦力，两个第一夹持头413相对设置于第二螺杆的两端，且与第二螺杆螺纹连接，驱动端412带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动两个第一夹持头413沿第二螺杆的轴向相对或者相对运动，两个第一夹持头413相对运动时对玻璃端部的厚度进行夹持，若有多块玻璃，可对多块竖直贴合放置的玻璃的厚度进行夹持。
32.具体而言，固定段包括支撑板440，支撑板440内部形成滑腔且底端开设有与滑腔连通的开口，伸缩段包括延长板450和调节器460，延长板450穿过开口且滑动于滑腔，滑轨开设于延长板450一侧，调节器460设于滑腔顶部，调节器460具有一调控端，调控端与延长板450位于滑腔内的一端固定连接，调控端用于带动延长板450在支撑板440内移动。调节器460为电动伸缩杆。支撑板440穿过横向槽且延伸至空腔，支撑板440套接在第一螺杆外部，支撑板440与第一螺杆螺纹连接，通过第一螺杆转动可带动支撑板440左右移动。延长板450可通过电动伸缩杆在支撑板440内部进行上下移动，延长板450的长度可根据玻璃宽度的长短进行调节，玻璃竖立放置，玻璃的宽度即为高度。
33.两组横向移动组件300分别带动支撑板440和延长板450上的第一夹持组件410和第二夹持组件430做相对或者相背运动，以对玻璃的端部进行夹持。
34.本方案解决了cn 215439272 u中记载的通过第一手摇盘带动第一螺杆转动的问题，玻璃的长度和宽度均可达到4米以上，在对玻璃的起吊中，吊环200和横梁100在上升后，横梁100的高度可达5米以上，通过手摇盘带动第一螺杆转动不方便，且存在安全性问题。
35.如图4、图5所示，具体而言，限位卡件420包括滑块421、限位管422、弹簧423、卡杆424和拉块425，滑块421滑动连接于滑腔，滑块421的两侧开设有槽体，限位管422设于槽体，限位管422一端穿过槽体且延伸至其外部，限位管422表面开设有与槽体连通的滑槽，弹簧423设于限位管422内部，卡杆424的一端与弹簧423的一端固定连接，卡杆424的另一端穿过限位管422且延伸至限位管422外部并卡接于延长板450内壁，卡杆424表面设有拉块425，拉块425穿过滑槽和槽体。延长板450表面开设有与滑轨连通的限位卡槽470，卡杆424远离弹簧423的一端卡接于限位卡槽470。限位卡件420还包括滑轮426，滑轮426可转动连接于滑块421，滑轮426与滑轨内壁接触。
36.移动拉块425，拉块425带动卡杆424在限位管422内部移动，弹簧423随着卡杆424的移动而运动，当卡杆424移动到限位管422内部时，弹簧423压缩，滑动滑块421可对限位卡件420在延长板450侧壁的滑腔内进行移动，在调节好限位卡件420的位置后，放开拉块425，受力的弹簧423复位，卡杆424的一端从限位管422中伸出，卡杆424卡接在限位卡槽470上，滑块421固定即限位卡件420固定。
37.在本实施例中，延长板450上的滑轨内设置有三个限位卡件420和三个第二夹持组件430，三个第二夹持组件430分别通过三个限位卡件420在滑轨中滑动，以根据玻璃的大小进行位置调节，以保证对玻璃端部进行夹持，保持玻璃在移动中的稳定性。
38.如图6所示，具体而言，还包括卡袋600，卡袋600上部开设有卡口，卡袋600设于延长板450位于支撑板440外部的一端，卡袋600用于承载玻璃底端。卡袋600采用高强纤维丝作为承载芯，在内层添加聚氨酯橡胶保护层，耐磨耐割。还包括延长杆700，卡袋600通过延长杆700与延长板450固定连接。延长杆700的设置方便卡袋600的安装，延长杆700的宽度与延长板450的宽度相等。卡袋600套接在玻璃底端，对玻璃底端起到了包裹的效果。
39.通过将玻璃竖立放置在吊绳500上，电动伸缩杆的输出端带动延长板450在支撑板440内部进行调节，调节到卡袋600上卡口可包裹玻璃底端即可，第二夹持组件430通过限位卡件420在延长板450侧壁开设的滑槽内调节好位置后并固定，通过横向移动组件300带动夹持部400进行移动，夹持部400上的第一夹持组件410和第二夹持组件430对玻璃端部进行夹持稳固，即玻璃起吊机可带动整体进行移动。
40.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。