一种复合肥加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体为一种复合肥加工用除尘装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥在加工过程中需对其进行除尘处理。
3.专利号cn202021909139.5，公开了一种用于复合肥除尘的旋风除尘器，包括操作桶、支撑杆，此装置通过离心机将物料与灰尘吹起，再通过滤筒内部的滤孔对灰尘进行过滤并由毛毡片进行收集，但此机构滤孔大小采用固定设置，只可对其孔径以下的灰尘进行过滤收集，存在一定的局限性，对物料中灰尘的收集效果较为一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合肥加工用除尘装置，以解决上述背景技术中复合肥加工用除尘装置的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合肥加工用除尘装置，包括外壳，所述外壳的顶部活动安装有顶板，所述顶板的底面固定设置有集尘组件，所述集尘组件的下部固定设置有调整组件，所述外壳的内壁上部固定设置有导流罩，所述外壳的外壁两侧均开设有开孔，所述开孔的外部均对应安装有离心机，所述外壳内壁远离开孔的下部设置有下料盘，且下料盘位于开孔的下方，所述下料盘的底部固定装设有控制阀，所述外壳的内壁底面固定设置有导轨，所述导轨的上部活动安装有料斗。
6.可选的，所述集尘组件包括收集桶，所述收集桶的底部内侧固定有底板，所述收集桶的内壁固定加设有毛毡片。
7.可选的，所述调整组件包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿，所述传动齿的外侧活动连接有外齿环，所述外齿环的内壁固定连接有外罩，所述外罩的底面开设有滤孔。
8.可选的，所述导流罩采用锥型设置。
9.可选的，所述开孔的内壁均固定嵌设有滤网。
10.可选的，所述料斗的底部与导轨相配合，且料斗与导轨之间构成滑动结构。
11.可选的，所述传动齿与外齿环之间为啮合连接，且外齿环与外罩之间为一体化设置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、复合肥加工用除尘装置，底板与外罩表面均配合开设有滤孔，装置使用时，用户可打开电机，电机带动传动齿转动，进而在传动齿与外齿环的啮合配合下，由外齿环带动外罩转动，使得底板与外罩表面滤孔的重合面积发生变化，以控制滤孔的实际大小，通过滤孔实际大小的可调节设置，在除尘过程中，用户可分段调节滤孔实际大小，以对物料中不同大
小的灰尘进行收集，使得装置对物料中灰尘杂质的处理更加彻底，提高了装置的除尘效果。
14.2、复合肥加工用除尘装置，除尘作业时，离心机将下料盘上方的物料吹起，物料在导流罩的作用下向集尘组件移动，使得物料中的灰尘通过滤孔进入集尘组件中进行收集，而体积较大的物料则重新回到装置底部，通过导流罩的锥型设置，可对物料及灰尘进行导向，使得在离心机作用升起的物料灰尘可集中于集尘组件下方，便于装置更好的对灰尘进行收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型传动齿与外齿环的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、顶板；3、集尘组件；31、收集桶；32、底板；33、毛毡片；4、调整组件；41、电机；42、传动齿；43、外齿环；44、外罩；45、滤孔；5、导流罩；6、开孔；7、离心机；8、下料盘；9、控制阀；10、导轨； 11、料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合肥加工用除尘装置复合肥加工用除尘装置，包括1、外壳；2、顶板；3、集尘组件；31、收集桶；32、底板；33、毛毡片；4、调整组件；41、电机；42、传动齿；43、外齿环；44、外罩；45、滤孔；5、导流罩；6、开孔；7、离心机；8、下料盘；9、控制阀； 10、导轨；11、料斗；外壳1的顶部活动安装有顶板2，顶板2的底面固定设置有集尘组件3，集尘组件3的下部固定设置有调整组件4，外壳1的内壁上部固定设置有导流罩5，外壳1的外壁两侧均开设有开孔6，开孔6的外部均对应安装有离心机7，外壳1内壁远离开孔6的下部设置有下料盘8，且下料盘8位于开孔6的下方，下料盘8的底部固定装设有控制阀9，外壳1的内壁底面固定设置有导轨10，导轨10的上部活动安装有料斗11。
21.集尘组件3包括收集桶31，收集桶31的底部内侧固定有底板32，收集桶31的内壁固定加设有毛毡片33。
22.调整组件4包括电机41，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿 42，传动齿42的外侧活动连接有外齿环43，外齿环43的内壁固定连接有外罩44，外罩44的底面开设有滤孔45。
23.导流罩5采用锥型设置，除尘作业时，离心机7将下料盘8上方的物料吹起，物料在导流罩5的作用下向集尘组件3移动，使得物料中的灰尘通过滤孔45进入集尘组件3中进行收集，而体积较大的物料则重新回到装置底部，通过导流罩5的锥型设置，可对物料及灰尘进行导向，使得在离心机7作用升起的物料灰尘可集中于集尘组件3下方，便于装置更好的对灰尘进行收集处理。
24.开孔6的内壁均固定嵌设有滤网，通过在开孔6内壁固定嵌设滤网，在装置工作时，可避免物料及杂质堵塞开孔6而影响离心机7的正常工作使用，保证了装置对物料的正常除
尘。
25.料斗11的底部与导轨10相配合，且料斗11与导轨10之间构成滑动结构，除尘完毕后，打开控制阀9，物料由下料盘8掉落至料斗11中，随后可将料斗11沿导轨10拉出进行转移，以便后续加工，通过料斗11与导轨10 的滑动配合，使得物料的收集与转移更加便利，提高了装置的整体实用性。
26.传动齿42与外齿环43之间为啮合连接，且外齿环43与外罩44之间为一体化设置，底板32与外罩44表面均配合开设有滤孔45，装置使用时，用户可打开电机41，电机41带动传动齿42转动，进而在传动齿42与外齿环 43的啮合配合下，由外齿环43带动外罩44转动，使得底板32与外罩44表面滤孔45的重合面积发生变化，以控制滤孔45的实际大小，通过滤孔45实际大小的可调节设置，在除尘过程中，用户可分段调节滤孔45实际大小，以对物料中不同大小的灰尘进行收集，使得装置对物料中灰尘杂质的处理更加彻底，提高了装置的除尘效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合肥加工用除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部活动安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底面固定设置有集尘组件(3)，所述集尘组件(3)的下部固定设置有调整组件(4)，所述外壳(1)的内壁上部固定设置有导流罩(5)，所述外壳(1)的外壁两侧均开设有开孔(6)，所述开孔(6)的外部均对应安装有离心机(7)，所述外壳(1)内壁远离开孔(6)的下部设置有下料盘(8)，且下料盘(8)位于开孔(6)的下方，所述下料盘(8)的底部固定装设有控制阀(9)，所述外壳(1)的内壁底面固定设置有导轨(10)，所述导轨(10)的上部活动安装有料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述集尘组件(3)包括收集桶(31)，所述收集桶(31)的底部内侧固定有底板(32)，所述收集桶(31)的内壁固定加设有毛毡片(33)。3.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述调整组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接有传动齿(42)，所述传动齿(42)的外侧活动连接有外齿环(43)，所述外齿环(43)的内壁固定连接有外罩(44)，所述外罩(44)的底面开设有滤孔(45)。4.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述导流罩(5)采用锥型设置。5.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述开孔(6)的内壁均固定嵌设有滤网。6.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述料斗(11)的底部与导轨(10)相配合，且料斗(11)与导轨(10)之间构成滑动结构。7.根据权利要求3所述的一种复合肥加工用除尘装置，其特征在于：所述传动齿(42)与外齿环(43)之间为啮合连接，且外齿环(43)与外罩(44)之间为一体化设置。

技术总结
本实用新型公开了一种复合肥加工用除尘装置，涉及复合肥加工技术领域，包括外壳，所述外壳的顶部活动安装有顶板，所述顶板的底面固定设置有集尘组件，所述集尘组件的下部固定设置有调整组件，所述外壳的内壁上部固定设置有导流罩，所述外壳的外壁两侧均开设有开孔，所述开孔的外部均对应安装有离心机，所述外壳内壁远离开孔的下部设置有下料盘，且下料盘位于开孔的下方，所述下料盘的底部固定装设有控制阀。一种复合肥加工用除尘装置，通过滤孔实际大小的可调节设置，在除尘过程中，用户可分段调节滤孔实际大小，以对物料中不同大小的灰尘进行收集，使得装置对物料中灰尘杂质的处理更加彻底，提高了装置的除尘效果。提高了装置的除尘效果。提高了装置的除尘效果。


技术研发人员：杨前良
受保护的技术使用者：湖南星蓝肥业有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/2