一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烫金膜生产技术领域，具体为一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱。


背景技术：

2.烫金膜在加工过程中，涂布是一道较为重要的工艺，而涂布后的烫金膜又需要烘箱进行烘干，因此烘箱是每个生产烫金膜的厂家必备的设备，而目前的烫金膜的涂布机烘箱包括有箱体，箱体的一端设有进料口，另一端设有出料口，箱体内设有烘干机构，涂布后的烫金膜卷从进料口进入到烘箱内，经烘干机构烘干然后经出料口收卷，完成烘干，然后收卷再进入下一道工艺。
3.一般的生产烫金膜的涂布机用烘箱存在有未设置便于热烘隔滤机构的问题，导致对烫金膜的热烘吹风滤杂效果较差，一般的生产烫金膜的涂布机用烘箱存在有未设置便于压触导辊机构的问题，不便于对烫金膜进行压触导向传输，因此，针对上述问题提出一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱，以解决上述背景技术中提出的对烫金膜的热烘吹风滤杂效果较差以及不便于对烫金膜进行压触导向传输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱，包括底弧架以及方盘箱，所述底弧架顶端固定连接有方盘箱，所述方盘箱顶端、底端内部均固定连接有条置箱，所述方盘箱内侧以及条置箱内侧分别设置有热烘隔滤机构以及压触导辊机构，所述热烘隔滤机构包括方盘箱，所述方盘箱左右两端内侧固定连接有层覆框，所述方盘箱左右两端外侧固定连接有石墨滤网架，所述层覆框内部固定连接有风机盘扇，所述层覆框左右两端内侧固定连接有不锈钢滤网，所述方盘箱顶端以及底端内侧均固定连接有电热丝网板，所述条置箱左右两端内侧固定连接有聚乙烯纤维滤网。
7.优选的，所述压触导辊机构包括条置箱，所述条置箱顶端以及底端内侧固定连接有隔板，所述条置箱左右两端内侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸左右两端内侧钢架后端转动连接有第一电动辊，所述隔板左右两端外侧固定连接有硅胶压盘，所述第一电动辊左右两端内侧以及硅胶压盘左右两端外侧均接触连接有烫金膜，所述条置箱底端外侧钢架后端转动连接有第二电动辊，所述条置箱底端以及底部左右两端外侧分别固定连接有下锌合金盘板以及上锌合金盘板。
8.优选的，所述方盘箱以及层覆框左右两端内部均开设有通孔。
9.优选的，所述电动气缸以及第一电动辊均有四个，且呈对称分布在所述方盘箱横向中轴线位置的两侧。
10.优选的，所述下锌合金盘板左右两端外侧以及上锌合金盘板底端内侧均与烫金膜接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的层覆框、石墨滤网架、风机盘扇、不锈钢滤网、电热丝网板以及聚乙烯纤维滤网，风机盘扇启动通过方盘箱以及层覆框内侧设置的通孔吸纳空气，层覆框内部设置的风机盘扇向装置内侧进行吹风，层覆框内侧固定设置的不锈钢滤网以及电热丝网板对吹风空气进行流通加热作用，条置箱左右两端内侧设置的聚乙烯纤维滤网向内部进行烘干吹风，解决了一般的生产烫金膜的涂布机用烘箱未设置便于热烘隔滤机构的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的隔板、电动气缸、第一电动辊、硅胶压盘、烫金膜、第二电动辊、下锌合金盘板以及上锌合金盘板，将待烘干的烫金膜竖向滑动放置在条置箱内侧，通过启动电动气缸扩伸带动第一电动辊向内侧滑动，直至第一电动辊左右两端内侧与烫金膜外侧贴合压触，此时隔板外侧设置的硅胶压盘对烫金膜内侧进行贴合压触，第一电动辊启动转动带动贴合压触的烫金膜向下滑动传输，直至烫金膜外侧与下锌合金盘板以及上锌合金盘板贴合接触，第二电动辊启动转动带动底部外侧的烫金膜传输排出，解决了一般的生产烫金膜的涂布机用烘箱未设置便于压触导辊机构的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1-底弧架、2-方盘箱、3-条置箱、4-层覆框、5-石墨滤网架、6-风机盘扇、7-不锈钢滤网、8-电热丝网板、9-聚乙烯纤维滤网、10-隔板、11-电动气缸、12-第一电动辊、13-硅胶压盘、14-烫金膜、15-第二电动辊、16-下锌合金盘板、17-上锌合金盘板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于生产烫金膜的涂布机用烘箱，包括底弧架1以及方盘箱2，底弧架1顶端固定连接有方盘箱2，方盘箱2顶端、底端内部均固定连接有条置箱3，方盘箱2内侧以及条置箱3内侧分别设置有热烘隔滤机构以及压触导辊机构，热烘隔滤机构包括方盘箱2，方盘箱2左右两端内侧固定连接有层覆框4，方盘箱2左右两端外侧固定连接有石墨滤网架5，层覆框4内部固定连接有风机盘扇6，层覆框4左右两端内侧固定连接有不锈钢滤网7，方盘箱2顶端以及底端内侧均固定连接有电热丝网板8，条置箱3左右两端内侧固定连接有聚乙烯纤维滤网9。
21.压触导辊机构包括条置箱3，条置箱3顶端以及底端内侧固定连接有隔板10，条置
箱3左右两端内侧固定连接有电动气缸11，电动气缸11左右两端内侧钢架后端转动连接有第一电动辊12，隔板10左右两端外侧固定连接有硅胶压盘13，第一电动辊12左右两端内侧以及硅胶压盘13左右两端外侧均接触连接有烫金膜14，条置箱3底端外侧钢架后端转动连接有第二电动辊15，条置箱3底端以及底部左右两端外侧分别固定连接有下锌合金盘板16以及上锌合金盘板17；方盘箱2以及层覆框4左右两端内部均开设有通孔；电动气缸11以及第一电动辊12均有四个，呈对称分布在方盘箱2横向中轴线位置的两侧；下锌合金盘板16左右两端外侧以及上锌合金盘板17底端内侧均与烫金膜14接触连接。
22.工作流程：本实用新型在使用时将待烘干的烫金膜14竖向滑动放置在条置箱3内侧，通过启动电动气缸11扩伸带动第一电动辊12向内侧滑动，直至第一电动辊12左右两端内侧与烫金膜14外侧贴合压触，此时隔板10外侧设置的硅胶压盘13对烫金膜14内侧进行贴合压触，风机盘扇6启动通过方盘箱2以及层覆框4内侧设置的通孔吸纳空气，石墨滤网架5起到对吸纳空气的隔滤防尘除杂的作用，通过层覆框4内部设置的风机盘扇6向装置内侧进行吹风，通过层覆框4内侧固定设置的不锈钢滤网7以及电热丝网板8对吹风空气进行流通加热作用，通过条置箱3左右两端内侧设置的聚乙烯纤维滤网9向内部进行烘干吹风，通过第一电动辊12启动转动，带动贴合压触的烫金膜14向下滑动传输，直至烫金膜14外侧与下锌合金盘板16以及上锌合金盘板17贴合接触，通过第二电动辊15启动转动，带动底部外侧的烫金膜14传输排出完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。