一种废电池拆解回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，特别是一种废电池拆解回收装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电；
3.废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值，因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益，而超微粉碎机是废锂电池回收时的重要组件，现有超微粉碎机由粉碎机、旋风分离器和布袋除尘器组成，但现有超微粉碎机，具有以下缺点：
4.1、现有超微粉碎机使用时需要在旋风分离器的出料口放置收料车，但由于收料车不便于快速与出料口对准，从而影响收料时的便捷性；
5.2、当收料车装满后需要关闭设备才能对收料车进行更换，但停止后会影响工作进度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废电池拆解回收装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废电池拆解回收装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的左侧设有粉碎机，所述旋风分离器的右侧设有布袋除尘器，所述旋风分离器的底部设有安装挡板，所述安装挡板的左右两侧均活动连接有安装侧板，所述安装挡板的前后两侧均活动连接有收料车，所述安装挡板的顶部固定连接有收料斗，所述收料斗底部的前后两侧均固定连接有分料管，所述分料管的一侧均插接有插板。
8.优选的，所述安装挡板的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块顶部的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部均转动连接有安装螺栓，所述旋风分离器靠近安装螺栓的一侧均开设有螺纹孔。
9.通过采用上述技术方案，介绍了安装挡板如何与旋风分离器安装连接，从而增加了安装挡板使用时的稳定性。
10.优选的，所述安装挡板靠近安装侧板的一侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的数量为多个，所述第一卡槽顶部的两侧均设有第一倒角。
11.通过采用上述技术方案，一方面，在多个第一卡槽的作用下，可以使装置适用于多种型号的收料车，另一方面，第一倒角可以辅助安装侧板通过第二卡槽与第一卡槽对接，从而促进安装侧板的安装速度。
12.优选的，所述安装侧板靠近安装挡板的一侧均开设有第二卡槽。
13.通过采用上述技术方案，介绍了安装侧板如何与安装挡板卡接连接。
14.优选的，所述安装侧板的前后两侧均开设有第二倒角。
15.通过采用上述技术方案，使在第二倒角的作用下，可以引导收料车到达两个安装侧板之间。
16.优选的，所述分料管与收料斗的内部均相连通。
17.通过采用上述技术方案，让收料斗将接到的原料可以排入两个分料管。
18.优选的，所述分料管靠近插板的一侧开设有插孔，所述插板与插孔相适配。
19.通过采用上述技术方案，介绍了插板如何与分料管安装连接，从而让插板可以分料管进行阻挡断流。
20.优选的，所述插板的底部开设有第三倒角，所述插板的顶部固定连接有拉块。
21.通过采用上述技术方案，一方面，既可以便于插板与插孔的对接，同时又可以便于快速将原料切断，从而让分料管进行断流，另一方面，可以便于使用者将插板拉出，从而让分料管进行排料。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、该废电池拆解回收装置，通过设置安装挡板和安装侧板，旋风分离器的底部设有安装挡板，安装挡板的左右两侧均活动连接有安装侧板，收料车放置时，在第二倒角的作用下，可以引导收料车到达两个安装侧板之间，当收料车与安装挡板接触后，即完成收料车的放置，进而达到了可以辅助工作人员快速放置收料车的目的，同时在多个第一卡槽的作用下，又可以适用于多种型号的收料车；
24.2、该废电池拆解回收装置，通过设置收料斗和分料管，安装挡板的顶部固定连接有收料斗，收料斗底部的前后两侧均固定连接有分料管，当单个收料车盛满后，通过将插板插入分料管的插孔，此时分料管会停止排料，从而打开另一侧分料管的插板，让另一个收料车进行接料，从而让两个收料车替换接料，进而达到了当一个收料车装满后可以快速替换另一个收料车的目的，从而促进设备的工作进度。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型收料车的结构示意图；
27.图3为本实用新型安装挡板的结构示意图；
28.图4为本实用新型安装侧板的结构示意图；
29.图5为本实用新型收料斗和分料管的剖视图；
30.图6为本实用新型插板的结构示意图。
31.图中：1-旋风分离器，2-粉碎机，3-布袋除尘器，4-安装挡板，401-第一卡槽，402-第一倒角，5-安装侧板，501-第二卡槽，502-第二倒角，6-收料车，7-收料斗，8-分料管，9-插板，901-第三倒角，902-拉块，10-安装块，1001-连接块，1002-安装螺栓。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
33.如图1-6所示，一种废电池拆解回收装置，它包括旋风分离器1，旋风分离器1的左
侧设有粉碎机2，旋风分离器1的右侧设有布袋除尘器3，本实用新型中的旋风分离器1、粉碎机2和布袋除尘器3均为公知技术，因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述，旋风分离器1的底部设有安装挡板4，安装挡板4的左右两侧均焊接连接有安装块10，安装块10顶部的前后两侧均焊接连接有连接块1001，连接块1001的内部均转动连接有安装螺栓1002，旋风分离器1靠近安装螺栓1002的一侧均开设有螺纹孔，安装挡板4的左右两侧均活动连接有安装侧板5，安装挡板4的前后两侧均活动连接有收料车6，安装挡板4的顶部焊接连接有收料斗7，收料斗7底部的前后两侧均焊接连接有分料管8，分料管8与收料斗7的内部均相连通，分料管8的一侧均插接有插板9，分料管8靠近插板9的一侧开设有插孔，插板9与插孔相适配。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，安装挡板4靠近安装侧板5的一侧均开设有第一卡槽401，第一卡槽401的数量为多个，第一卡槽401顶部的两侧均设有第一倒角402。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，安装侧板5靠近安装挡板4的一侧均开设有第二卡槽501。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，安装侧板5的前后两侧均开设有第二倒角502。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，插板9的底部开设有第三倒角901，插板9的顶部焊接连接有拉块902，拉块902的横截面为上宽下窄，从而可以便于使用者拉动插板9。
38.本实用新型的工作原理如下：
39.s1、安装时，通过将安装挡板4放置到旋风分离器1的底部，从而再通过安装螺栓1002穿过连接块1001与旋风分离器1螺纹连接，进而完成安装挡板4、安装侧板5、收料斗7和分料管8的安装；
40.s2、收料车6放置时，通过在第二倒角502的作用下，可以引导收料车6到达两个安装侧板5之间，当收料车6与安装挡板4接触后，即完成收料车6的放置；
41.s3、当单个收料车6盛满后，通过将插板9插入分料管8的插孔，此时分料管8会停止排料；
42.s4、通过打开另一侧分料管8的插板9，让另一个收料车6进行接料，从而让两个收料车6替换接料；
43.s5、通过将装满的收料车6拉出，从而对物料进行回收。
44.综上所述，通过设置安装挡板4和安装侧板5，旋风分离器1的底部设有安装挡板4，安装挡板4的左右两侧均活动连接有安装侧板5，收料车6放置时，在第二倒角502的作用下，可以引导收料车6到达两个安装侧板5之间，当收料车6与安装挡板4接触后，即完成收料车6的放置，进而达到了可以辅助工作人员快速放置收料车6的目的，同时在多个第一卡槽401的作用下，又可以适用于多种大小的收料车6，通过设置收料斗7和分料管8，安装挡板4的顶部固定连接有收料斗7，收料斗7底部的前后两侧均固定连接有分料管8，当单个收料车6盛满后，通过将插板9插入分料管8的插孔，此时分料管8会停止排料，从而打开另一侧分料管8的插板9，让另一个收料车6进行接料，从而让两个收料车6替换接料，进而达到了当一个收料车6装满后可以快速替换另一个收料车6的目的，从而促进设备的工作进度。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。