一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及张力检测技术领域，尤其涉及一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台。


背景技术：

2.复合高分子多功能食品标签材料属环保型材料，广泛应用于日化、饮料、医药、电子、汽车、建筑等领域，主要构成由底纸材料经过背印、硅油涂布、胶水涂布在复合单元同经过顶底涂等工艺处理的面材复合，经过收卷单元形成、半成品母卷，半成品经过时效后，然后根据需要在分、切机上分切成各种宽度、长度规格的成品、卷，再投入使用前需要进行张力检测。
3.现有技术中，复合高分子多功能食品标签材料属环保型材料在进行张力检测时，使用的检测平台设备价格昂贵，其他方面的功能较多，存在结构过于复杂的问题，同时，张力检测平台中，传动辊作为一种易磨损零件需要定期检查更换，现有装置存在易磨损件难以拆装的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在复合高分子多功能食品标签材料属环保型材料在进行张力检测时，使用的检测平台设备价格昂贵，其他方面的功能较多，存在结构过于复杂的问题，同时，张力检测平台中，传动辊作为一种易磨损零件需要定期检查更换，现有装置存在易磨损件难以拆装的问题，而提出的一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台，包括固定板，所述固定板的前表面转动连接有第一传动辊，所述固定板的前表面转动连接有第二传动辊，所述固定板的前表面转动连接有标签辊，所述固定板的前表面开设有滑槽，所述滑槽内表面之间滑动连接张力辊，所述滑槽内表面之间开设有滑轮槽，所述张力辊的外表面固定连接有滑轮块，所述张力辊的前表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面配套设置有快拆扣，所述快拆扣的底部配套设置有砝码，所述张力辊的外表面底部靠近后表面的位置固定连接有圆形柱，所述固定板的后表面固定连接有圆形套，所述固定板的后表面固定安装有位移传感器。
6.优选的，所述滑轮块的位置与滑轮槽的位置相配合，所述滑轮块的外表面与滑轮槽的内表面呈滑动设置。
7.优选的，所述圆形柱的外表面与圆形套的内表面呈滑动设置，所述位移传感器与圆形柱和圆形套呈配套设置。
8.优选的，所述第一传动辊、第二传动辊、张力辊和标签辊的外表面均开设有内嵌槽。
9.优选的，所述第一传动辊的后表面螺纹连接有第一螺纹盖，所述第二传动辊的后
表面螺纹连接有第二螺纹盖，所述标签辊的后表面螺纹连接有第三螺纹盖。
10.优选的，所述标签辊的外表面配套设置有标签卷，所述标签卷的外表面与第二传动辊的上表面、张力辊的下表面和第一传动辊的上表面呈贴合设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置第一传动辊和第二传动辊相配合，起到了对标签材料传动的作用，通过设置张力辊起到了带动圆形柱上下移动的作用，通过圆形柱和圆形套与位移传感器相配合，起到将运动位移转换成电学量的作用，完成对标签材料张力检测的效果，解决了现有装置结构过于复杂的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置第一螺纹盖起到了方便拆装更换第一传动辊的作用，第二螺纹盖起到了方便拆装更换第二传动辊的作用，第三螺纹盖起到了方便拆装更换标签辊的作用，起到了方便更换维修装置易损件的效果，解决了现有装置易磨损件难以拆装的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台的剖视图；
16.图3为本实用新型提出一种用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台张力辊的结构示意图；
17.图4为图1中a处放大图。
18.图例说明：1、固定板；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、标签辊；5、张力辊；6、连接柱；7、快拆扣；8、砝码；9、滑槽；10、滑轮槽；11、第一螺纹盖；12、第二螺纹盖；13、第三螺纹盖；14、滑轮块；15、圆形柱；16、位移传感器；17、圆形套。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了如图1所示，本实施例的用于复合高分子多功能食品标签材料张力检测平台，包括固定板1，固定板1的前表面转动连接有第一传动辊2，固定板1的前表面转动连接有第二传动辊3，固定板1的前表面转动连接有标签辊4，固定板1的前表面开设有滑槽9，滑槽9内表面之间滑动连接张力辊5，滑槽9内表面之间开设有滑轮槽10，张力辊5的外表面固定连接有滑轮块14，张力辊5的前表面固定连接有连接柱6，连接柱6的外表面配套设置有快拆扣7，快拆扣7的底部配套设置有砝码8，张力辊5的外表面底部靠近后表面的位置固定连接有圆形柱15，固定板1的后表面固定连接有圆形套17，固
定板1的后表面固定安装有位移传感器16，滑轮块14的位置与滑轮槽10的位置相配合，滑轮块14的外表面与滑轮槽10的内表面呈滑动设置，圆形柱15的外表面与圆形套17的内表面呈滑动设置，位移传感器16与圆形柱15和圆形套17呈配套设置。
22.其整个实施例1达到的效果为，复合高分子多功能食品标签材料为剪切前呈薄片卷状，从标签辊4外表面依次穿过第二传动辊3上表面、张力辊5的下表面和第一传动辊2的上表面，第一传动辊2和第二传动辊3配合张力辊5起到了对未剪切的复合高分子多功能食品标签材料进行传动的作用，标签辊4起到了卷放复合高分子多功能食品标签材料的作用，通过开设滑槽9起到了张力辊5可以上下滑动的作用，滑轮槽10配合滑轮块14起到了对张力辊5在滑动时限位的作用，张力辊5上下移动时起到了带动圆形柱15上下移动的作用，圆形柱15和圆形套17通过与位移传感器16相配合，通过圆形柱15在圆形套17内部移动的轨迹起到了检测张力的效果，连接柱6配合快拆扣7起到了方便拆装砝码8的作用，砝码8通过更换不同的重量起到了更详细准确测量复合高分子多功能食品标签材料张力的效果。
23.实施例2，如图1-4所示，第一传动辊2、第二传动辊3、张力辊5和标签辊4的外表面均开设有内嵌槽，第一传动辊2的后表面螺纹连接有第一螺纹盖11，第二传动辊3的后表面螺纹连接有第二螺纹盖12，标签辊4的后表面螺纹连接有第三螺纹盖13，标签辊4的外表面配套设置有标签卷，标签卷的外表面与第二传动辊3的上表面、张力辊5的下表面和第一传动辊2的上表面呈贴合设置。
24.其整个实施例2达到的效果为，第一传动辊2、第二传动辊3、张力辊5和标签辊4的外表面的内嵌槽起到了对薄片卷状的复合高分子多功能食品标签材料限位的作用，通过设置第一螺纹盖11起到了方便拆装更换第一传动辊2的作用，第二螺纹盖12起到了方便拆装更换第二传动辊3的作用，第三螺纹盖13起到了方便拆装更换标签辊4的作用，起到了方便更换维修装置易损件的效果。
25.工作原理：将薄片卷状的复合高分子多功能食品标签材料放置到标签辊4的内部，然后拉动标签卷依次从第二传动辊3的上方、张力辊5的下方和第一传动辊2的上方，然后连接到下一步的动力装置，标签卷固定后，通过更换不同的砝码8，张力辊5通过重力向下移动的同时带动圆形柱15向下移动，通过与圆形套17和位移传感器16相配合，起到将运动位移转换成电学量的效果，从而完成对复合高分子多功能食品标签材料张力检测，通过更换不同位置与不同重量的砝码8，使得检测数据更完善，当第一传动辊2、第二传动辊3和标签辊4磨损时，通过第一螺纹盖11、第二螺纹盖12和第三螺纹盖13对其进行拆卸维修更换。
26.本实用新型中的位移传感器16的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对位移传感器16不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。