一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装。


背景技术：

2.在纺织机械中，槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，由于纺织机械在运行时，所需槽筒较多，为了保持纱线被槽筒卷绕时不会产生绕线的问题，需要对若干个槽筒之间等距且在同一水平线上限定，以保持纱线被槽筒卷绕时纱线之间呈水平被卷绕，不会发生绕线的问题，目前对槽筒固定的工作为通过固定件将槽筒逐一固定在槽筒式络筒机上，槽筒的位置易发生变化。
3.因此，为了同时保持对若干个槽筒之间保持同一水平线限位固定，本实用新型提供了一种相互借力保持对槽筒固定端配合限位的纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件、第二安装件以及中部限位件，所述第一安装件和第二安装件内侧面分别设有两个呈l型的固定板，所述第一安装件和第二安装件的内侧分别设有第一垂向卡槽；
7.所述中部限位件的左侧设有与第一垂向卡槽卡接的第一限位板，所述中部限位件的右侧设有与第一垂向卡槽在同一水平线上的第二垂向卡槽，所述第二安装件和中部限位件的右侧分别设有与第二垂向卡槽卡接的第二限位板，所述第一安装件、第二安装件以及中部限位件的外侧面通过连接块设有与槽筒箱内孔位对应的槽筒限位座；
8.所述槽筒限位座的穿孔内壁设有配合槽筒转动的第一滚珠，所述槽筒限位座的上顶面设有环形限位圈且环形限位圈内侧设有第二滚珠。
9.进一步的，所述固定板上设有安装孔，两个所述固定板上设有通过套筒螺旋伸缩的伸缩调节杆。
10.通过安装孔与槽筒络筒机缠绕纱线位置固定，并可以通过伸缩调节杆调节对槽筒固定的位置。
11.进一步的，两个所述伸缩调节杆的右端分别通过定向转轴转动连接。
12.需要对槽筒之间呈倾斜支撑与络筒机内时，对两组固定板上的伸缩调节杆所支撑固定板的位置呈一长一短，使两组伸缩调节杆通过定向转轴产生左右转动对中部限位件、第一安装件以及第二安装件呈倾斜支撑，从而达到对中部限位件、第一安装件以及第二安装件上槽筒限位座上固定的槽筒倾斜。
13.进一步的，所述第一垂向卡槽、第二垂向卡槽和第一限位板和第二限位板对应分
别设有两组。
14.通过两组第一垂向卡槽、第二垂向卡槽和第一限位板和第二限位板的设置，使得中部限位件与第一安装件和第二安装件之间的连接更为稳定。
15.进一步的，所述第一限位板和第二限位板的内侧面分别设有呈横向的橡胶凸条。
16.第一限位板上的橡胶凸条用于对第一限位板涨紧固定在第一垂向卡槽内，第二限位板上的橡胶凸条用于对第二限位板涨紧固定在第二垂向卡槽内。
17.进一步的，若干个所述连接块的左端设有分别与第一安装件、第二安装件以及中部限位件外侧面贴合的定位板且定位板通过螺丝与其固定。
18.中部限位件设有八组，中部限位件、第一安装件以及第二安装件上的槽筒限位座一共设有十个，用于对十孔槽筒进行限位固定，由于槽筒限位座通过定位板配合螺丝分别与中部限位件、第一安装件以及第二安装件固定，便于对损坏的槽筒或槽筒限位座拆卸进行更换，方便对槽筒维修。
19.本实用新型具有以下技术效果和优点：
20.该纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，在第一安装件和第二安装件之间通过第一垂向卡槽和第一限位板、第二垂向卡槽和第二限位板之间配合卡接中部限位件，实现第一安装件和第二安装件和中部限位件上的槽筒限位座可根据络筒机对纱线缠绕的需要固定十组槽筒，用于配合槽筒箱对槽筒进行固定，通过第一安装件和第二安装件以及中部限位件对槽筒限位固定，达到对多个槽筒之间保持在同一水平线上绕线，避免纱线相互缠绕的问题出现；
21.对槽筒固定的槽筒限位座分别设于第一安装件和第二安装件以及中部限位件上，方便根据损坏的槽筒检修或更换，进一步提高对络筒机检修的方便性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型第一安装件的结构示意图；
24.图3为本实用新型第二安装件的结构示意图；
25.图4为本实用新型中部限位件的结构示意图；
26.图5为本实用新型槽筒限位座的主剖图。
27.图中：1、第一安装件；2、第二安装件；3、中部限位件；4、固定板；5、第一垂向卡槽；6、第一限位板；7、第二垂向卡槽；8、第二限位板；9、连接块；10、槽筒限位座；11、穿孔；12、第一滚珠；13、环形限位圈；14、第二滚珠；15、伸缩调节杆；17、橡胶凸条；18、定位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-5所示的一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件1、第二安装件2以及中部限位件3，第一安装件1和第二安装件2内侧面分别设有
两个呈l型的固定板4，固定板4上设有安装孔，两个固定板4上设有通过套筒螺旋伸缩的伸缩调节杆15。通过安装孔与槽筒络筒机缠绕纱线位置固定，并可以通过伸缩调节杆15调节对槽筒固定的位置，两个伸缩调节杆15的右端分别通过定向转轴转动连接。需要对槽筒之间呈倾斜支撑与络筒机内时，对两组伸缩调节杆15所支撑其对应固定板4的位置呈一长一短，使两组伸缩调节杆15通过定向转轴产生左右转动对中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2呈倾斜支撑，从而达到对中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2上槽筒限位座10上固定的槽筒倾斜。
30.第一安装件1和第二安装件2的内侧分别设有第一垂向卡槽5；
31.中部限位件3的左侧设有与第一垂向卡槽5卡接的第一限位板6，中部限位件3的右侧设有与第一垂向卡槽5在同一水平线上的第二垂向卡槽7，第二安装件2和中部限位件3的右侧分别设有与第二垂向卡槽7卡接的第二限位板8，第一垂向卡槽5、第二垂向卡槽7和第一限位板6和第二限位板8对应分别设有两组。通过两组第一垂向卡槽5、第二垂向卡槽7和第一限位板6和第二限位板8的设置，使得中部限位件3与第一安装件1和第二安装件2之间的连接更为稳定，第一限位板6和第二限位板8的内侧面分别设有呈横向的橡胶凸条17。第一限位板6上的橡胶凸条17用于对第一限位板6涨紧固定在第一垂向卡槽5内，第二限位板8上的橡胶凸条17用于对第二限位板8涨紧固定在第二垂向卡槽7内；
32.第一安装件1、第二安装件2以及中部限位件3的外侧面通过连接块9设有与槽筒箱内孔位对应的槽筒限位座10，若干个连接块9的左端设有分别与第一安装件1、第二安装件2以及中部限位件3外侧面贴合的定位板18且定位板18通过螺丝与其固定。中部限位件3设有八组，由于八组中部限位件结构一致且连接方式一直，因此图中并未画出八组，中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2上的槽筒限位座10一共设有十个，用于对十孔槽筒进行限位固定，由于槽筒限位座10连接端的连接块9通过定位板18配合螺丝分别与中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2固定，便于对损坏的槽筒或槽筒限位座10拆卸进行更换，方便对槽筒维修；
33.槽筒限位座10的穿孔11内壁设有配合槽筒转动的第一滚珠12，槽筒限位座10的上顶面设有环形限位圈13且环形限位圈13内侧设有第二滚珠14。
34.该纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，第一安装件1和第二安装件2之间通过第一垂向卡槽5和第一限位板6、第二垂向卡槽7和第二限位板8之间配合卡接中部限位件3，实现第一安装件1和第二安装件2和中部限位件3上的槽筒限位座10可根据络筒机对纱线缠绕的需要固定十组槽筒，用于配合槽筒箱对槽筒进行固定；
35.对槽筒固定的槽筒限位座10分别设于第一安装件1和第二安装件2以及中部限位件3上，方便根据损坏的槽筒检修或更换，进一步提高对络筒机检修的方便性；
36.槽筒限位座10的穿孔11配合环形限位圈13用于对槽筒的端部限位固定，并配合第一滚珠12和第二滚珠14随着槽筒转动对纱线缠绕转动，保持槽筒转动绕线的稳定。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。