一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及明胶生产技术领域，具体为一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置。


背景技术：

2.明胶是经胶原适度水解和热变性得到的产物，生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等，市场上常见的明胶多以牛皮牛骨或猪皮为原料制备，近年来由于疯牛病和口蹄疫的出现，许多明胶生产厂家开始转向以鱼皮、鱼鳞和鸡皮为原料制备明胶，目前，明胶的生产方法主要有碱法、酸法、酶法等，碱法和酸法是传统的生产方法，生产周期较长一般为15天，所排废液对环境的污染较大，由于酶法制备明胶的生产成本较低，产品安全性高，在医药、食品领域等逐步取代酸法和碱法生产的明胶，在明胶的过程中，熬胶是明胶生产至关重要的一道工序，熬胶锅是明胶生产常用的一种熬胶工具。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，其对于工作人员手动打开锅盖，以便添加明胶原料进行熬制的操作较为繁琐，费时费力，间接降低了工作的效率，无法满足使用要求；
5.2、现有的可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，一般通过螺栓与地面连接，对装置进行固定，但由于螺栓长期裸露在空气中，导致其易被腐蚀或损坏，进而间接降低了装置的稳固性，实用性较差。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，解决了现今存在的对于工作人员手动打开锅盖，以便添加明胶原料进行熬制的操作较为繁琐，和螺栓与地面连接，对装置进行固定后，面对螺栓长期裸露在空气中，导致其易被腐蚀或损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，包括熬胶装置主体，所述熬胶装置主体顶部设置有锅盖，所述锅盖顶部一侧开设有进料口，所述进料口一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有压簧，所述压簧一端设置有限位块，所述限位块一侧设置有盖板，所述盖板底部一侧设置有拉板，所述拉板一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一侧设置有支撑板，所述熬胶装置主体底部设置有底板，所述底板顶部一侧开设有密封槽，所述密封槽底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺栓，所述密封槽顶部一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有密封板，所述密封板底部一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一磁铁，所述密封槽一侧上方开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二磁铁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的尺寸与进料口的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的位置与拉板的位置相互对应设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在底板上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的尺寸与密封槽的尺寸相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽的位置与第二卡槽的位置相互对应设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，当需要添加明胶原料时，通过电动推杆收缩拉动拉板向后位移，进而带动限位块挤压压簧，使得盖板缩回凹槽内部，从而打开进料口，以便添加明胶原料进行熬制，该装置对于打开进料口，以便添加明胶原料进行熬制的操作较为简单，省时省力，间接提高了工作的效率，满足使用要求。
16.2、该一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，在螺栓连接螺纹孔与地面，对熬胶装置主体进行固定后，通过转动密封板，使得密封板与密封槽相嵌合，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一磁铁与第二磁铁相吸，对密封板与密封槽的连接进行加固，进而使得密封槽内部处于密封状态，以避免螺栓长期裸露在空气中，导致其易被腐蚀或损坏，间接提高了装置的稳固性，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型b处结构示意图；
20.图4为本实用新型锅盖立体结构示意图。
21.图中：1、熬胶装置主体；2、锅盖；3、进料口；4、凹槽；5、压簧；6、限位块；7、盖板；8、拉板；9、电动推杆；10、支撑板；11、底板；12、密封槽；13、螺纹孔；14、螺栓；15、转轴；16、密封板；17、第一卡槽；18、第一磁铁；19、第二卡槽；20、第二磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种可余热利用的节能型明胶生产用熬胶装置，包括熬胶装置主体1，熬胶装置主体1顶部设置有锅盖2，锅盖2顶部一侧开设有进料口3，进料口3一侧开设有凹槽4，凹槽4内部设置有压簧5，压簧5一端设置有限位块6，便于通过压簧5的弹力对盖板7进行支撑，提高盖板7的稳定性，限位块6一侧设置有盖板7，盖板7底部一侧设置有拉板8，拉板8一侧设置有电动推杆9，型号为ec50t-l5-100-bc，电动推杆9一侧设置有支撑板10，通过支撑板10对电动推杆9进行固定与支撑，提高电动推杆9的稳固性，熬胶装
置主体1底部设置有底板11，底板11顶部一侧开设有密封槽12，密封槽12底部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部设置有螺栓14，便于通过螺栓14连接螺纹孔13与地面，对熬胶装置主体1进行固定，以防止熬胶装置主体1出现晃动的情况，密封槽12顶部一侧设置有转轴15，转轴15一侧设置有密封板16，密封板16底部一侧开设有第一卡槽17，第一卡槽17内部设置有第一磁铁18，密封槽12一侧上方开设有第二卡槽19，第二卡槽19内部设置有第二磁铁20。
24.本实施例中，限位块6的尺寸与凹槽4的尺寸相适配，通过限位块6对盖板7进行限位，防止盖板7从凹槽4内部脱离；盖板7的尺寸与进料口3的尺寸相适配，通过盖板7与进料口3相卡合，对熬胶装置主体1进行密封，以防止明胶原料在熬制时出现泄漏的情况；支撑板10的位置与拉板8的位置相互对应设置，便于通过电动推杆9的伸缩控制盖板7的移动，进而打开或关闭进料口3；转轴15通过转动连接安装在底板11上，便于对转轴15进行安装与支撑，提高转轴15旋转时的稳定性；密封板16的尺寸与密封槽12的尺寸相适配，通过密封板16与密封槽12相嵌合，对密封槽12进行密封，以防止密封槽12内部的螺栓14长期裸露在空气中，导致其易被腐蚀或损坏；第一卡槽17的位置与第二卡槽19的位置相互对应设置，便于通过第一磁铁18与第二磁铁20相吸，对密封槽12与密封板16的连接进行加固，以提高密封槽12与密封板16连接的稳固性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要添加明胶原料时，通过支撑板10上的电动推杆9收缩，拉动盖板7上的拉板8向后位移，进而带动盖板7连接的限位块6挤压凹槽4内的压簧5，使得位于进料口3内部的盖板7缩回凹槽4内部，从而打开锅盖2上的进料口3，以便添加明胶原料通过熬胶装置主体1进行熬制，该装置对于打开锅盖2上的进料口3，以便添加明胶原料进行熬制的操作较为简单，省时省力，间接提高了工作的效率，满足使用要求，当螺栓14连接螺纹孔13与地面，对底板11上的熬胶装置主体1进行固定后，通过转动转轴15连接的密封板16，使得密封板16与密封槽12相嵌合，同时通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一卡槽17内部的第一磁铁18与第二卡槽19内部的第二磁铁20相吸，对密封板16与密封槽12的连接进行加固，进而使得密封槽12内部处于密封状态，以避免密封槽12内部的螺栓14长期裸露在空气中，导致其易被腐蚀或损坏，间接提高了装置的稳固性，实用性较强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。